一個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀，既要滿足設(shè)計(jì)性能要求，還需符合加工工藝要求。因此，很有必要了解零件上的常見工藝結(jié)構(gòu)。

一、鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu)（包括過渡線的畫法）

鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu)包括取模斜度、鑄造圓角、鑄件壁厚等。

1. 起模斜度

  鑄造零件毛坯時(shí)，為了方便取模，常在鑄件壁上沿起模方向設(shè)計(jì)出一定的斜度，即起模斜度。對(duì)于斜度不大的結(jié)構(gòu)，可不在圖形上畫出，但須在技術(shù)要求中用文字說明起模斜度值。如圖1所示。

圖1

2. 鑄造圓角

  鑄造零件毛坯時(shí)，為防止鑄造砂型落砂，避免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋或縮孔（如圖2），鑄造表面相交處均做成圓角過渡，如圖3。鑄造圓角在圖中一般應(yīng)畫出，各圓角半徑相同或接近時(shí)，可在技術(shù)要求中統(tǒng)一注寫半徑值，如未注鑄造圓角R3~R5等。

圖2

圖3

  由于鑄件表面相交處有鑄造圓角存在，這使兩兩表面的交線變得不太明顯。但在零件圖上，仍須畫出表面的理論交線，只是要求在交線兩端或一端留出空白，這種交線通常稱為過渡線。過渡線的畫法與沒有圓角情況下的相交線畫法基本一致，兩者的不同處見圖4所示。

圖4

3. 鑄件壁厚

  為避免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而造成裂紋或縮孔，鑄件壁厚應(yīng)盡量均勻一致，不同壁厚間也應(yīng)均勻過渡，如圖5所示。

圖5

二、金屬零件的切削加工工藝結(jié)構(gòu)

  金屬零件的切削加工工藝結(jié)構(gòu)包括倒角和倒圓、退刀槽或砂輪越程槽、鉆孔的合理結(jié)構(gòu)、凸臺(tái)和凹坑等。

1. 倒角和倒圓

  為了便于裝配，在軸端或孔口常加工出倒角，如圖 6 （ a ）所示。為了避免在階梯軸或孔上由于應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，在臺(tái)肩轉(zhuǎn)折處常加工出圓角，如圖 6 （ b ）所示。零件倒角和倒圓的型式及尺寸由國標(biāo)規(guī)定。

圖 6

2. 退刀槽或砂輪越程槽

  為了在切削時(shí)容易退出刀具，保證加工質(zhì)量，常在加工表面的臺(tái)肩處加工出退刀槽或砂輪越程槽，如圖 6 （ c ）所示。砂輪越程槽的結(jié)構(gòu)和尺寸由國標(biāo)規(guī)定。

3. 凸臺(tái)或凹坑

  為了降低機(jī)械加工量和保證裝配時(shí)零件間接觸良好，常在零件表面作出凸臺(tái)或凹坑，如圖 7 所示。

圖 7

4. 鉆孔的合理結(jié)構(gòu)

  為了避免鉆孔時(shí)軸線偏斜和鉆頭折斷，孔的軸線應(yīng)垂直于孔的端面。因此，傾斜表面上有鉆孔結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)與鉆孔方向垂直的平面、凸臺(tái)或凹坑，如圖 8 所示。

圖8

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