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針對熱固材料，Moldex3D透過分析塑料流動的行為(包含黏度變化及固化時間)，提供材料供貨商更高效率的解決方案來優化其配方并節約成本。此外，透過材料的特征來量化如固化所引發的體積收縮，并且此技術可以應用在改變化學制劑、仿真、產品設計以及各種成型條件上。

針對熱固材料，Moldex3D透過分析塑料流動的行為(包含黏度變化及固化時間)，提供材料供貨商更高效率的解決方案來優化其配方并節約成本。此外，透過材料的特征來量化如固化所引發的體積收縮，并且此技術可以應用在改變化學制劑、仿真、產品設計以及各種成型條件上。

解決方案以 CAE 模擬分析技術取代傳統試誤法，找出最佳進澆位置，改善流動平衡，并作肉厚設計變更，在杯底加厚讓塑料能更快速流動，讓第一次試模就成功克服包封問題。價值效益工程師透過 CAE 仿真分析技術可以成功解決模具成型的常見問題，不僅縮短了產品開發周期，更為企業節省成本開銷。

針對熱固材料，Moldex3D透過分析塑料流動的行為(包含黏度變化及固化時間)，提供材料供貨商更高效率的解決方案來優化其配方并節約成本。此外，透過材料的特征來量化如固化所引發的體積收縮，并且此技術可以應用在改變化學制劑、仿真、產品設計以及各種成型條件上。

閥澆控制在塑料射出成型是一個非常常應用到的技術，原因在于其能縮短冷卻時間并在進澆周圍能有比較好的表面質量。如果再配合序列閥澆控制，更可以進一部協助改善成型實的壓力分布與縫合線的產生。閥式澆口及其閥針的控制其牽涉的成型現象甚廣且復雜，而由CAE輔助的成型仿真可以在產品開發前期就有效的幫助流道配置和成型參數的優化。

追求更好的成像性能，加上需要模組盡可能小以增強手機的美感，需要復雜的設計形式。透鏡的形狀通常是高度非球面的。注塑成型塑料通常用於以低成本大批量生產此類鏡片。設計需求智慧型手機鏡頭通常必須在寬視野和低 f 值下工作。隨著手機變得更薄，軌道總長度通常小於 5 毫米。

此外，現在是個分秒必爭的時代，再加上環保意識觀念增強，熱澆道成為「注射成型業」及「塑料模具業」的熱門產品。熱澆道不但能增快生產的速度、減少廢料的產生還能提高模具的價值。

? 多行業落地案例車身、底盤、塑料件、設備支架、壓力容器、起重機、消費電子機箱、航空航天機翼/無人機等，均驗證了其高精度與高效率的表現出色。

素材來源于網絡推薦閱讀電氣輔材塑料UL94阻燃測試哪個等級=材料具有可控制的燃燒特性？室溫下金屬圓棒試樣高應變速率拉伸試驗影響因素分析汽車安全氣囊塑料罩蓋點爆仿真材料卡片準確性提升研究玻纖增強環氧樹脂復合材料大型風電葉片灌注銀紋失效分析與解決方案

<p>隨著模流分析技術的普及，塑料產品在生產之前會大量使用仿真分析技術來優化產品的熔接線位置、纖維取向和殘余應力。

LS-DYNA中金屬、塑料、橡膠等多種材料模型的參數識別；2. 航空、汽車、家電等不同領域中材料復雜力學性能測試技術和數據分析；3. 多種材料模型的開發和仿真應用。

解決方案 (Moldex3D Solution) 針對塑料產業非常多的類型及不同應用，Moldex3D皆有不同的建模及求解器技術來支持。故此處的選擇不同，在前處理和參數設定時的界面將基于所選擇的制程而有所不同。 制程類型 (Molding Type) Moldex3D提供了許多制程類型，使用者可以點擊下拉列表并選擇要進行的制程。

? 多行業落地案例車身、底盤、塑料件、設備支架、壓力容器、起重機、消費電子機箱、航空航天機翼/無人機等，均驗證了其高精度與高效率的表現出色。

Plazology項目工程師Jasmin Wong指出，模流分析技術可幫助他們找出利于成型的正確產品設計，以及最優化的冷卻水路及澆口位置，「這點使得我們信心大增！」 Plazology選擇使用Moldex3D，是因為Moldex3D能幫助他們提高產品設計效率及顧客滿意度。

Plazology項目工程師Jasmin Wong指出，模流分析技術可幫助他們找出利于成型的正確產品設計，以及最優化的冷卻水路及澆口位置，「這點使得我們信心大增！」Plazology選擇使用Moldex3D，是因為Moldex3D能幫助他們提高產品設計效率及顧客滿意度。

（4）交通需求變革汽車變革將顯著地改善出行的最后一公里乃至最后一百米的便捷性，誘增了出行意愿，老年人與未成年人的出行也將增加，進而產生更多的汽車出行需求。在全新的汽車條件下，出行者對于出行成本與效用的敏感性將發生改變，深刻地影響交通需求與方式分布。