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） 結(jié)論有限元模型可以較為準(zhǔn)確地模擬吸能構(gòu)件的壓潰變形過程，并可進(jìn)一步分析其防沖吸能性能，吸能構(gòu)件厚度、材料強(qiáng)度及其塑性變形特征均為其防沖吸能性能的關(guān)鍵影響因素。

這意味著可以將座椅和其他吸收的表面建模為重空氣或真實(shí)的多孔材料，而機(jī)艙的其余部分則以常規(guī)的空氣流為模型。 綜述 CFD和聲學(xué)耦合仿真為HVAC致機(jī)艙噪聲問題提供了一種解決方案，并通過優(yōu)化的源建模和數(shù)據(jù)傳輸，同時(shí)將流量和聲學(xué)角色保持在自己的平臺上。

在實(shí)際工程應(yīng)用中，通常使用傳統(tǒng)的纖維和多孔吸聲材料來降低噪聲。然而，由于低頻范圍內(nèi)的聲波長較長，此類吸聲材料在低頻噪聲控制應(yīng)用中的有效性受到限制。20世紀(jì)70年代，微穿孔板（MPP）被引入作為中低頻噪聲控制的替代吸聲器。MPP通常由具有分布亞毫米通孔的薄面板制成，并與背襯空氣腔耦合。MPP可以產(chǎn)生類似于亥姆霍茲諧振器的吸聲機(jī)制。最高可用性構(gòu)架介紹了多點(diǎn)定位系統(tǒng)的理論分析和設(shè)計(jì)原理。

對不同制備形式、材料參數(shù)下的復(fù)合材料護(hù)舷防護(hù)機(jī)理進(jìn)行研究，使其在碰撞過程中充分發(fā)揮吸能特性，具有明確的工程應(yīng)用價(jià)值。歡迎相關(guān)領(lǐng)域的研究者閱讀、引用！ 復(fù)合材料護(hù)舷實(shí)船碰撞仿真方法 01本文亮點(diǎn) 1. 開展了復(fù)合材料護(hù)舷內(nèi)層吸能泡沫和外層聚氨酯的壓縮與拉伸試驗(yàn)測試，并根據(jù)材料力學(xué)性能確定數(shù)值仿真中的材料模型。

研究背景： 為了抑制噪聲污染，已經(jīng)開發(fā)了許多吸聲材料和結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的吸聲材料，如開孔泡沫和纖維棉，隨著時(shí)間的推移會劣化，因?yàn)樾☆w粒常常從這些多孔材料的骨架中脫落。此外，脫落的小顆粒可能污染建筑物內(nèi)的空氣，并危害人類健康。因此，穿孔板吸收器是建筑物和住宅的有吸引力的選擇。

然而，由于低頻聲音的強(qiáng)穿透性和普通材料的弱固有分散性，這是一項(xiàng)具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)。傳統(tǒng)的吸聲材料，如多孔材料，已被證明對高頻吸聲（>1000Hz）有效，但如果厚度有限，在低頻時(shí)會有缺點(diǎn)。近年來，聲學(xué)超材料的概念為低頻吸聲器的設(shè)計(jì)提供了新的思路。許多亞波長吸聲材料或設(shè)備是基于諧振結(jié)構(gòu)開發(fā)的，如裝飾膜諧振器、亥姆霍茲諧振器。帶有背腔的傳統(tǒng)微孔板也是低頻吸聲器的良好候選者。

因此，為了深入探討現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬得到的力-位移曲線的差異原因，通過改變不同區(qū)域的材料特性，得到方形預(yù)折疊吸能結(jié)構(gòu)各個部分材料屬性改變對力-位移曲線的影響。

（in Chinese）［5］張惠鑫.復(fù)合材料薄壁結(jié)構(gòu)吸能特性精確建模分析與試驗(yàn)研究［D］.長沙：湖南大學(xué)，2017.

研究背景： 從聲學(xué)超材料出現(xiàn)到薄膜型和薄板型聲學(xué)超材料局域共振隔聲機(jī)理的廣泛研究，其負(fù)等效質(zhì)量和負(fù)等效密度特性打破了傳統(tǒng)吸隔聲材料質(zhì)量定律的限制，為低頻吸隔聲提供了新途徑。由吸聲系數(shù)理論模型可知，薄膜型結(jié)構(gòu)的吸聲性能與振型模態(tài)、相對聲阻抗率有關(guān)。對有無附加質(zhì)量塊的薄膜型結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析，探討振型模態(tài)與吸聲系數(shù)曲線的對應(yīng)關(guān)系。

閥片材料為山特維克公司生產(chǎn)的閥片彈簧鋼。由于涉及動網(wǎng)格以及閥片與閥板的碰撞求解，因此需要設(shè)置合理的時(shí)間步長。

</p><p>阻性式主要是利用<strong>多</strong>孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲材料固定在氣流通道的內(nèi)壁上或按照一定方式在管道中排列，就構(gòu)成了阻性消聲器。

卷曲空間超材料是另一種重要的聲學(xué)超材料，它可以通過增加聲路來實(shí)現(xiàn)極端的吸聲性能。然而，由于諧振特性，大多數(shù)超材料只能在窄頻帶內(nèi)獲得良好的吸收性能，這限制了實(shí)際應(yīng)用。 研究內(nèi)容： 我們提出了一種具有多級吸聲的薄多單元超表面的理論和實(shí)驗(yàn)實(shí)現(xiàn)，該超表面在450 Hz&ndash;1360 Hz的寬帶范圍內(nèi)表現(xiàn)出連續(xù)的近乎完美的吸收光譜。

但和多數(shù)多孔材料一樣，有機(jī)骨架材料在室溫下的吸氫量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于儲氫材料實(shí)際應(yīng)用的要求，且同時(shí)存在循環(huán)性能差的問題。

接觸設(shè)置4.1 接觸對定義 摩擦接觸：選擇防撞梁與吸能盒接觸面，設(shè)置靜摩擦系數(shù)（0.2）和動摩擦系數(shù)（0.2）。右擊選擇不需要的接觸設(shè)置，禁用不必要的自動接觸（如吸能盒與不接觸的部件）。自接觸：對可能發(fā)生大變形區(qū)域（如吸能盒）啟用自接觸（Self-Contact），防止穿透。

在參考文獻(xiàn) [1] 中，第一性原理計(jì)算引擎SIESTA得出報(bào)告了在由非晶硅組成的陽極上鋰的吸收和解吸過程中發(fā)生的應(yīng)力和應(yīng)變之間的關(guān)系，以及硅陽極原子的鋰化（金屬化）。通過控制鋰的濃度作為外部化學(xué)勢，模擬了Si對鋰離子吸收和解吸的過程。分析表明，在坐標(biāo)系中Si隨著水平軸的鋰濃度變化應(yīng)力歷史出現(xiàn)滯后現(xiàn)象，這表明Si在吸收和解吸鋰的過程中發(fā)生了不可逆的變化。

壓潰變形結(jié)果 初始模型 目的是通過這樣一個模型簡易模擬其它吸能盒結(jié)構(gòu)及材料，觀察其在碰撞過程中的變形模式，初步驗(yàn)證方案可行性。

變流柜底部中心點(diǎn)0.4m仿真與測試數(shù)據(jù)對比 柜體內(nèi)吸聲材料分析 -加吸聲材料后，主頻（300Hz）處噪音峰值由82降為74.3，大約降7~8dBA； -400~1000Hz的帶寬中，吸聲材料大約降20dBA，如圖中綠色線區(qū)域所示，這也驗(yàn)證了吸聲材料高頻吸聲的作用； -不加吸聲材料時(shí)，曲線在250Hz左右出現(xiàn)極大值，與空腔模態(tài)有關(guān)，第10、11階空腔模態(tài)正好對應(yīng)

但實(shí)際金屬材料并不是“均勻黑箱”：晶粒取向、滑移系激活、織構(gòu)演化都會影響局部塑性變形，尤其在薄壁管壓潰這類大變形、強(qiáng)局部化問題中，微觀結(jié)構(gòu)可能對吸能行為產(chǎn)生重要影響。