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分模是模具設計的重要技能之一，面試時經(jīng)常要考察分模水平，分模快的一小時能頂別人三小時，一般分模都是用片體，今天給大家分享一個比較好用的“實體分模法”，

而UG分模，多年來技分兩家。 試問哪一家更勝一籌？”

05繪制分型線-分型面-分模VISI軟件可以自動識別分型線，不符合要求可以通過手動創(chuàng)建，分型面是需要自己創(chuàng)建的。對于比賽的產(chǎn)品我們經(jīng)常使用分型面和產(chǎn)品實體，直接分開模仁。這種方式非常快捷，應用的場景為簡單的產(chǎn)品和分型面。我們都知道使用片體修剪實體是最穩(wěn)定的，我們可以使用分開的前后產(chǎn)品面結合分型面的方式分開模仁。這個的好處是什么類型的模具都可以使用這種方式。

圖4 三通類閥體鍛件實物帶主法蘭閥門閥體鍛件成形工藝帶主法蘭鍛件形狀見圖5，鍛件中體帶有法蘭，鍛件上大下小，該類鍛件必須采用水平分模工藝。垂直分模時，鍛件成形過程所需要的合模載荷由水平缸提供。

在創(chuàng)建外分模面前，應單獨創(chuàng)建一個分模面的零件，將外部分模面放置在新創(chuàng)建的零件中，如此才能夠將四個獨自的分模面加以合并、裁剪等操作。結合系統(tǒng)中的創(chuàng)建功能，創(chuàng)建出一個名為「分模面零件」的文件，并將其放在裝配坐標系中。通過組合曲線的方式將型芯上的分斷面輪廓加以組合。在本射出手表殼體模具中往往分模面的創(chuàng)建是復雜的，應進行分階段處理，最終結果如文章首圖。

第四步、學習CAD軟件研修外掛2D排位以及標準件的畫法、學習UG命令實體分模片體分模，以及加工方法和各種分模命令的熟練使用。第五步、學習塑膠模具四大組成系統(tǒng)的結構設計和畫法。第六步、學習全三D設計以及UG制圖出圖表數(shù)和各種配件加工圖紙的下發(fā)，及各種模具實戰(zhàn)綜合練習。

?PL1：定義主分模面位置（僅在 使用(Use) 中自定義的型式中才能修改）?PL2：定義次分模面位置?PH：主分模面和次分模面之間的距離?直澆口設定(Sprue Settings)精靈的 直澆口設定(Sprue Settings) 用于指定直澆口位置、長度和直徑。各參數(shù)說明如下：從下拉式列表中選擇直澆口位置。

飛邊裂紋鍛造飛邊裂紋是模鍛及切邊時在分模面處產(chǎn)生的裂紋。飛邊裂紋產(chǎn)生的原因可能是：①在模鍛操作中由于重擊使金屬強烈流動產(chǎn)生穿筋現(xiàn)象。②鎂合金模鍛件切邊溫度過低；銅合金模鍛件切邊溫度過高。分模面裂紋鍛造分模面裂紋是指沿鍛件分模面產(chǎn)生的裂紋。原材料非金屬夾雜多，模鍛時向分模面流動與集中或縮管殘余在模鍛時擠人飛邊后常形成分模面裂紋。

一個零件不能排氣太多，盡管合模線能夠做到，這點會帶來以下與排氣有關的問題：沒有足夠的鋼材在合模線上承受壓力，分模面上排氣被壓合；最好的排氣最終也會消失，經(jīng)過一定的物質循環(huán)后，如果沒有足夠的鋼材在合模線上補償壓力，模具會咬合在一起，而氣槽會磨損，合模線應避開模具合模部分的減少，這是大模遇到的一個最大的問題。前后模鑲件的模具，前后模仁料不能在模胚分模面合模之前先合模。

它的技術標準（是否可用模具成型）可以決定零件是否可以被加工，快速分模工具可將曲面或實體零件分割為帶滑塊和活絡模芯的凹凸模，允許設計人員在凹凸模曲面上填補技術孔、識別分模線和生成分模曲面。CATIA V5模具工具設計（MTD：CATIA Mold Tooling Design）通過調用標準庫中已有的部件或自定義的設計，提供快捷、低成本的塑料注射模具的設計工具。