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圖５：模具大日程表 通過(guò)上述全流程的模具管理，我們能夠?yàn)榭蛻?hù)提供高質(zhì)量的模具產(chǎn)品和服務(wù)，滿(mǎn)足客戶(hù)的生產(chǎn)需求，同時(shí)提升我們的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在每個(gè)項(xiàng)目中，我們繼續(xù)推動(dòng)流程的優(yōu)化和創(chuàng)新，確保我們的模具管理始終保持行業(yè)領(lǐng)先水平。

圖1：模具保修管理系統(tǒng)──模保易成本控制的關(guān)鍵通過(guò)優(yōu)化模具設(shè)計(jì)，減少原材料浪費(fèi)，提高材料利用率，有效控制生產(chǎn)成本。生產(chǎn)流程的優(yōu)化模具設(shè)計(jì)和使用促進(jìn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化，減少生產(chǎn)瓶頸和浪費(fèi)，提升整體生產(chǎn)效率。環(huán)境友好的生產(chǎn)方式采用環(huán)保材料和節(jié)能技術(shù)制造的模具，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。

；4.熱條件輸入 通過(guò)時(shí)間曲線(xiàn)的振幅因子，控制不同時(shí)間的水路溫度輸入； 定義需要計(jì)算的預(yù)熱溫度場(chǎng)輸入，可以是功率也可以是溫度，或者是變化的溫度場(chǎng)輸入，比如開(kāi)始時(shí)100℃，1小時(shí)后變更為90℃等，可以通過(guò)上述實(shí)際曲線(xiàn)進(jìn)行控制； 定義上下與注塑機(jī)接觸面的熱交換系數(shù)，定義模具四周表面對(duì)流區(qū)域及換熱系數(shù)；如果有特殊區(qū)域，如有隔熱板區(qū)域，可以單獨(dú)定義。

4.熱條件輸入通過(guò)時(shí)間曲線(xiàn)的振幅因子，控制不同時(shí)間的水路溫度輸入；定義需要計(jì)算的預(yù)熱溫度場(chǎng)輸入，可以是功率也可以是溫度，或者是變化的溫度場(chǎng)輸入，比如開(kāi)始時(shí)100℃，1小時(shí)后變更為90℃等，可以通過(guò)上述實(shí)際曲線(xiàn)進(jìn)行控制；定義上下與注塑機(jī)接觸面的熱交換系數(shù)，定義模具四周表面對(duì)流區(qū)域及換熱系數(shù)；如果有特殊區(qū)域，如有隔熱板區(qū)域，可以單獨(dú)定義。

因此需在模具使用過(guò)程中監(jiān)控，模具的冷卻與潤(rùn)滑用單點(diǎn)教育表進(jìn)行培訓(xùn)教育，同時(shí)擠壓口磨損后要及時(shí)修復(fù)。⑵上模未做頂桿，模具磨損后產(chǎn)品容易卡上模，造成產(chǎn)品溫度低。改善對(duì)策為上下模都需要做頂出機(jī)構(gòu)。⑶下模冷卻時(shí)噴灑的石墨乳由于頂出間隙小無(wú)法流出導(dǎo)致頂桿卡死，后續(xù)改善需增加石墨乳流出孔。⑷模具的橋部厚度及阻尼的磨損會(huì)使材料往外流動(dòng)更容易，導(dǎo)致桿部流動(dòng)金屬變少。

布爾運(yùn)算設(shè)置流程 5、模具參考點(diǎn)停止控制 Cogging軸拔長(zhǎng)的模具表面常為平面，而Swaging旋鍛模具往往是曲面，如下圖所示，上下、左右咬合的停止條件難以用平面距離確定，除了模具總行程外，新增了模具上選取參考點(diǎn)，控制每次咬合的停止。

因此在考慮模具結(jié)構(gòu)的情形下，決定選擇Run 16作為最終的水路設(shè)計(jì)。圖五 不同的冷卻水路設(shè)計(jì)最后一個(gè)階段，則是要找出最合適的副流道方案，以使產(chǎn)品上下蓋可共模成型。由于二者體積差異很大又必須互相嵌合，因此必須決定適當(dāng)?shù)臐部诔叽纭Ｖ尉叩那逗鲜抢梅謩e位于上下蓋的三個(gè)軸和孔，如要達(dá)到其有的功能性，相對(duì)的孔距離不能相差太多，故在兩個(gè)組件上都分別植入量測(cè)節(jié)點(diǎn)(圖六)。

原因 解決方法 不合理的模具間隙（偏小） 增加模具間隙 上下模座不對(duì)中 1.工位調(diào)整，上下模對(duì)中2.轉(zhuǎn)塔水平調(diào)整 沒(méi)有及時(shí)更換已經(jīng)磨損的模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔的鑲套 更換 沖頭過(guò)熱 1、在板料上加潤(rùn)滑液2、

合理安排工藝流程 正確處理機(jī)械加工與熱處理之間的關(guān)系，合理安排工藝流程，使冷、熱加工密切配合是減小模具熱處理變形的有效措施。 1、合理安排工藝流程的關(guān)鍵 有些模具的變形，單從熱處理的角度來(lái)考慮是無(wú)法解決問(wèn)題的，但如轉(zhuǎn)換思維方式，從整個(gè)工藝流程著手，往往能收到意想不到的效果。

原因 解決方法 不合理的模具間隙（偏小） 增加模具間隙 上下模座不對(duì)中 1.工位調(diào)整，上下模對(duì)中2.轉(zhuǎn)塔水平調(diào)整 沒(méi)有及時(shí)更換已經(jīng)磨損的模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔的鑲套 更換 沖頭過(guò)熱 1、在板料上加潤(rùn)滑液2、

模具類(lèi)型：前門(mén)內(nèi)板五工位連續(xù)模（總重42噸）尺寸：總長(zhǎng)度約5000mm零件數(shù)量：總數(shù)量800+關(guān)鍵部件：上/下模座、壓邊圈、凸凹模固定板、斜楔機(jī)構(gòu) 關(guān)鍵分析設(shè)置 1. CAD模型導(dǎo)入 從3維設(shè)計(jì)軟件中導(dǎo)入需要分析的模具模型，沖壓機(jī)床的上下底板也同步導(dǎo)入； 2.

使用 Moldex3D 的效益以控制器上下蓋為例( 圖1，圖2 )，Moldex3D 充填分析可驗(yàn)證多組流道設(shè)計(jì)，正確獲得流動(dòng)平衡的最佳設(shè)計(jì)，降低修模次數(shù)( 圖1. b)。除此之外，預(yù)測(cè)產(chǎn)品結(jié)合線(xiàn)、包封、遲滯等問(wèn)題，提供模具設(shè)計(jì)上的參考。更可以透過(guò)翹曲分析可掌握產(chǎn)品的變形與裝配配合性，讓上下蓋組合配裝更順手( 圖2. b )。

原因 解決方法 不合理的模具間隙（偏小） 增加模具間隙 上下模座不對(duì)中 1.工位調(diào)整，上下模對(duì)中2.轉(zhuǎn)塔水平調(diào)整 沒(méi)有及時(shí)更換已經(jīng)磨損的模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔的鑲套 更換 沖頭過(guò)熱

我們利用 Moldex3D 提出仿真工作流程，將上述目標(biāo)完全自動(dòng)化及優(yōu)化。此工作流程的優(yōu)點(diǎn)是能將組件幾何、制程條件及模具設(shè)計(jì)同時(shí)參數(shù)化，讓我們得以在從組件開(kāi)發(fā)到制作模具，乃至最終量產(chǎn)的環(huán)節(jié)中，將整體設(shè)計(jì)和制程納入考慮。

本教程詳細(xì)介紹了如何應(yīng)用MeshWorks進(jìn)行上下車(chē)體匹配（下車(chē)體固定，上車(chē)體變形），然后再進(jìn)行新CAS造型面匹配的流程。

為了幫助模具企業(yè)實(shí)現(xiàn)制造流程和管理的優(yōu)化、改進(jìn)戰(zhàn)略定位并提高運(yùn)營(yíng)業(yè)績(jī)，WBA為模具行業(yè)開(kāi)發(fā)了一種獨(dú)特的基準(zhǔn)分析方法。該方法被稱(chēng)為“CCC”方法，因?yàn)樗鼘?zhuān)注于三個(gè)步驟：比較-匯編-實(shí)施，如圖1所示。首先，是將參與企業(yè)與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手進(jìn)行基于關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（KPI）進(jìn)行比較，這種比較是通過(guò)WBA獨(dú)一無(wú)二的模具企業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)的。

此外，模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與智能制造技術(shù)，主要包括智能產(chǎn)線(xiàn)與數(shù)字化技術(shù)，針對(duì)模具設(shè)計(jì)的相關(guān)要求完成設(shè)計(jì)與制造，其中主要內(nèi)容包含結(jié)合模具實(shí)際要求提供設(shè)計(jì)方案、利用3D可視化技術(shù)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、在仿真技術(shù)下進(jìn)行制造流程設(shè)計(jì)，在這些流程都完成后，通過(guò)虛擬化技術(shù)進(jìn)行模具前期配置、模具零件制造、模具整體成型以及模具質(zhì)量檢測(cè)，并通過(guò)數(shù)控機(jī)床與智能化技術(shù)進(jìn)行智能生產(chǎn)，隨即對(duì)模具進(jìn)行制造過(guò)程中的程序化設(shè)計(jì)與加工工作。

，估計(jì)是WIRE）---線(xiàn)切割 放電-----打火花 省模，打光----拋光 光刀---我們這是用來(lái)指CNC精加工加工模仁，多用于公模 開(kāi)粗---粗加工，留少許余量 開(kāi)框---模胚上加工放模仁的位置 穿線(xiàn)孔---線(xiàn)割時(shí)用來(lái)穿鉬絲的 產(chǎn)品類(lèi) 加強(qiáng)筋---加強(qiáng)用的骨位 美工線(xiàn)---上下蓋裝配的中間的間隙

（4）國(guó)內(nèi)模具企業(yè)質(zhì)量體系管理和高效模具開(kāi)發(fā)流程不足。隨著汽車(chē)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)加劇，模具企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的更加嚴(yán)峻，“短周期、高質(zhì)量”的模具開(kāi)發(fā)方式越來(lái)越普遍。

模具新制造，數(shù)智引未來(lái)海克斯康生產(chǎn)制造軟件事業(yè)部運(yùn)營(yíng)總監(jiān)俸瑞江發(fā)表“模具新制造，數(shù)智引未來(lái)”的主題講座。講座圍繞海克斯康全體系工業(yè)軟件和傳感器優(yōu)勢(shì)，介紹了模具行業(yè)制造全流程端到端的解決方案。俸瑞江介紹道：“從CAE、CAD/CAM、MS、SPC 與QDM及其自動(dòng)化工具包，我們?yōu)楣?em>模具制造提供貫通設(shè)計(jì)、工程仿真、制造工藝到計(jì)量檢測(cè)、數(shù)據(jù)分析與質(zhì)量管理的全流程解決方案。