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發(fā)泡靈 發(fā)泡靈是聚硅氧烷-聚硅氧基醚共聚物的商品名，主要作為聚醚型、聚氨酯泡沫體進(jìn)一步發(fā)泡工藝的泡沫穩(wěn)定劑。

1、 建立模型根據(jù)提供的聚氨酯實(shí)驗(yàn)尺寸分別建立50g與200g模型如下： 基料質(zhì)量 密度（kg/m3） 反應(yīng)時(shí)間 發(fā)泡倍數(shù) 最高反應(yīng)溫度(℃) 導(dǎo)熱系數(shù)(W/m

有鑒于物理發(fā)泡技術(shù)日趨成熟，通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)可以達(dá)到理想的效果，有機(jī)會(huì)取代化學(xué)發(fā)泡工藝。因此，「塑膠發(fā)泡射出成型」已成為備受關(guān)注的重要應(yīng)用技術(shù)。

計(jì)算參數(shù)在計(jì)算參數(shù)的充填／保壓（Flow/Pack）標(biāo)簽中，點(diǎn)擊進(jìn)階選項(xiàng)（Advanced Options for filling/packing solver）以輸入更詳細(xì)的發(fā)泡模擬參數(shù)，包含氣體類型、氣泡成長(zhǎng)模型、材料特性及成核參數(shù)。用戶接口如下列所述。 使用者能選擇N2、CO2或Others作為氣體類型（Gas type）。

大綱本項(xiàng)目主要探討發(fā)泡射出制程的抽芯技術(shù)。相較于標(biāo)準(zhǔn)抽芯制程，本案例的產(chǎn)品只在局部膨脹，因此氣泡的形成被限縮于特定區(qū)域。膨脹區(qū)和非膨脹區(qū)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形成，受到邊界條件和制程參數(shù)設(shè)定的影響，交互作用非常復(fù)雜。利用Moldex3D發(fā)泡射出成型模塊可以觀察到結(jié)構(gòu)成型的過(guò)程，并據(jù)此調(diào)整制程參數(shù)，獲得理想的抽芯產(chǎn)品。

?進(jìn)階設(shè)定 (Advanced Setting) 點(diǎn)擊進(jìn)階設(shè)定進(jìn)入發(fā)泡成型持續(xù)時(shí)間 (Foaming duration)設(shè)定窗口。從窗口中，選擇發(fā)泡時(shí)間持續(xù)直到EOC、自動(dòng)設(shè)定(Auto-set)或自定義(Custom-determined)。發(fā)泡時(shí)間持續(xù)到冷卻階段結(jié)束是理論最大需要的發(fā)泡分析時(shí)間，而自動(dòng)決定的發(fā)泡時(shí)間會(huì)參考膠體轉(zhuǎn)化的αg參數(shù)，即材料黏度急遽上升的時(shí)機(jī)。

柔性填料可選用聚氨酯發(fā)泡或石棉繩填充.

為什么使用化學(xué)發(fā)泡分析?化學(xué)發(fā)泡成型是模穴先透過(guò)熔膠做部分填充，再由化學(xué)發(fā)泡反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體導(dǎo)致材料膨脹使得模穴完全填充。聚氨酯（PU）發(fā)泡成型是化學(xué)發(fā)泡成型中常見(jiàn)的成型方式。一般PU發(fā)泡的產(chǎn)品可分為兩類：剛性發(fā)泡和軟性發(fā)泡。 剛性發(fā)泡產(chǎn)品變型后無(wú)法復(fù)元；但軟性發(fā)泡產(chǎn)品在施力產(chǎn)生變形后，可以恢復(fù)到原始狀態(tài)。

注：對(duì)于計(jì)算參數(shù)，充填設(shè)定步驟與傳統(tǒng)射出成型相同。5. 后處理如要檢視化學(xué)發(fā)泡成型模塊的分析結(jié)果，在窗口中展示流域分布圖標(biāo)。基本步驟如下：步驟1：從Studio工作區(qū)中選擇適合的項(xiàng)目：•選擇想要的組別。•在分析結(jié)果（Result）中選擇想要的結(jié)果。•選擇特定的結(jié)果，例如：流動(dòng)波前時(shí)間、密度、溫度、轉(zhuǎn)化率、發(fā)泡轉(zhuǎn)化率等。

這些案例表明，熔體粘度與熔體強(qiáng)度是獨(dú)立而又關(guān)聯(lián)的關(guān)鍵參數(shù)。僅憑熔融指數(shù)等流動(dòng)性數(shù)據(jù)不足以判斷材料在吹膜、發(fā)泡等拉伸流場(chǎng)中的加工行為，必須結(jié)合專業(yè)流變測(cè)試進(jìn)行綜合評(píng)估，才能為材料選擇與工藝優(yōu)化提供準(zhǔn)確依據(jù)。

發(fā)泡射出成型的必要步驟圖解Moldex3D發(fā)泡射出成型模塊功能導(dǎo)覽Moldex3D發(fā)泡射出成型模塊能協(xié)助產(chǎn)品設(shè)計(jì)師仿真微細(xì)發(fā)泡射出成型制程，同時(shí)，能模擬熔膠在射出過(guò)程中充填模穴時(shí)氣泡成核與成長(zhǎng)的行為。該模塊提供了氣泡數(shù)量密度分布及氣泡尺寸分布等分析結(jié)果，透過(guò)模擬此項(xiàng)復(fù)雜的制程，使用者能更有效率得到最佳加工參數(shù)，并預(yù)防設(shè)計(jì)時(shí)間時(shí)的制程困難。

這些案例表明，熔體粘度與熔體強(qiáng)度是獨(dú)立而又關(guān)聯(lián)的關(guān)鍵參數(shù)。僅憑熔融指數(shù)等流動(dòng)性數(shù)據(jù)不足以判斷材料在吹膜、發(fā)泡等拉伸流場(chǎng)中的加工行為，必須結(jié)合專業(yè)流變測(cè)試進(jìn)行綜合評(píng)估，才能為材料選擇與工藝優(yōu)化提供準(zhǔn)確依據(jù)。

軟質(zhì)儀表臺(tái)發(fā)泡層的材料主要是聚氨酯彈性體（PU Foam），主要作用是改善零件的手感同時(shí)連接表皮與骨架。發(fā)泡層的發(fā)泡工藝主要有開(kāi)模澆注和閉模澆注。開(kāi)模澆注的工藝寬容性高，設(shè)計(jì)自由度大。閉模澆注的工藝穩(wěn)定性好，設(shè)備投入低，但設(shè)計(jì)難度大。 軟質(zhì)儀表臺(tái)的表皮成型工藝通常PVC/ABS片材的真空陽(yáng)模成型和PVC搪塑，近年來(lái)又開(kāi)發(fā)出整體性更好的聚氨酯噴涂成型和熱塑性聚烯烴真空陰模成型等工藝。

的 2022化學(xué)發(fā)泡成型模塊更新增支持的聚氨酯(Polyurethane, PU)發(fā)泡制程，考慮熔膠在模腔中的交聯(lián)動(dòng)力學(xué) (Curing Kinetics)和發(fā)泡動(dòng)力學(xué)(Foaming Kinetics)計(jì)算。