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通過ansys的諧響應(yīng)分析可以得到頻率響應(yīng)曲線,為什么實(shí)部和虛部的曲線和通過錘擊法得到的結(jié)果差這么多?
用ANSYS模擬一個(gè)力在板上移動(dòng),前十秒的時(shí)域響應(yīng)是正常的,為什么十秒后就發(fā)生下圖所示的畸變了?有大佬幫忙看下嗎
金屬棒是離散剛體,除開U2方向位移外的其他一切自由度均為固定,環(huán)是B31梁單元組成的,環(huán)是彈塑性本構(gòu),想要模擬塑料絲被金屬拉斷的效果,左邊是我自己編寫的彈塑性vumat,右邊是abaqus內(nèi)置彈塑性本構(gòu),現(xiàn)在的問題就是子程序與自帶本構(gòu)力學(xué)響應(yīng)完全不一樣,這兩個(gè)算例只改了本構(gòu),其他邊界條件,接觸等等都沒變,這是什么原因?qū)е碌哪兀?/p>
我想將ANSYS的rst文件導(dǎo)入ncode(不是ansys集成的模塊)里進(jìn)行壽命分析,但是需要三個(gè)軸單獨(dú)的FRF,ansys里的諧響應(yīng)模塊施加三個(gè)軸的諧波好像是耦合的,有沒有什么辦法可以單獨(dú)施加諧波并把三個(gè)方向的FRF輸出成一個(gè)rst文件啊?











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