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步驟5下圖左為使用Moldex3D進行充填分析后，并將纖維配向對材料性質的影響經由FEA接口輸出。由于產品中央處受纖維配向與縫合線的影響，材料彈性模數較低，計算結果顯示該區域應力較低；若未考慮模流分析，則計算結果如圖右，產品上半部應力分布均勻。顯示在未考慮模流分析結果時，可能導致應力分析結果判斷錯誤。

我們會藉由Digimat-MS來說明從Digimat到結構分析軟件的整個分析流程。本文中所示范的流程，包括如何選取所需要的材料性質，以及如何將模流分析中所得到的纖維排向，映像到結構分析模型。在 Digimat 中，材料性質可從 實驗數據、材料供貨商 或 Digimat-MX 中建立取得。在本文中，我們將從 Digimat-MX 中獲得材料性質。

Moldex3D提供射出成型制程的模擬結果，包含后段結構分析所需的材料特性，材料性質經過成型階段已發生改變，透過Moldex3D FEA接口模塊可直接輸出至結構分析模型檔案。此外，Moldex3D也支持模流分析成型結果經由Digimat作檔案轉換。關于Moldex3D FEA接口模塊或Digimat的操作說明，請參閱FEA接口或Digimat的章節。

HE[11]采用了光滑粒子流體動力學模擬方法，針對剛性短纖維增強聚合物復合材料的三維注射成型流動，研究了注射成型過程中的填充細節和纖維取向；WU 等[12]提出了基于平滑粒子動力學和離散單元法耦合的綜合粒子方法來預測離散短纖維的注射成型過程；周大鵬等[13]利用 EDEM-Fluent 耦合模型對噴砂噴嘴內氣固兩相的運動狀態進行模擬，分析了噴嘴收縮角、喉部半徑等因素對噴砂量的影響規律。

（a）藍圈：隨機取向之纖維排向分布;（b）紅圈：高度定向之纖維排向分布? 通過準確的雙向流體結構相互作用（FSI）對MCM的芯移位行為的考慮以及IC封裝的導線架偏移行為，預測由不均勻的流動壓力引起的嵌件位移核心偏移分析導線架偏移分析應用產業? 電子? 汽車? 醫療? 消費產品? IC包裝

?步驟5 下圖左為使用 Moldex3D 進行充填分析后，并將纖維配向對材料性質的影響經由 FEA 接口輸出。由于產品中央處受纖維配向與縫合線的影響，材料彈性模數較低，計算結果顯示該區域應力較低；若未考慮模流分析，則計算結果如圖右，產品上半部應力分布均勻。顯示在未考慮模流分析結果時，可能導致應力分析結果判斷錯誤。

Moldex3D纖維模塊提供了準確和詳細的3D纖維排向仿真，可幫助用戶控制纖維增強部件的非等向性收縮。而由纖維排向引起的機械性能差異也可以藉由Moldex3D纖維模塊之可視化和分析來進行翹曲預測。憑借其準確的纖維排向和非等向性收縮預測，可以實現翹曲控制、降低成本和提高強度之目的。

步驟5下圖左為使用Moldex3D進行充填分析后，并將纖維配向對材料性質的影響經由FEA接口輸出。由于產品中央處受纖維配向與縫合線的影響，材料彈性模數較低，計算結果顯示該區域應力較低；若未考慮模流分析，則計算結果如圖右，產品上半部應力分布均勻。顯示在未考慮模流分析結果時，可能導致應力分析結果判斷錯誤。

纖維功能導覽 (Fiber Function Overview)纖維分析 與 流動(Flow)、保壓(Pack) 和 翹曲(Warp) 模塊結合。由于流動的結果，纖維效應會對翹曲產生很大影響；但是，使用者需要專用的授權代碼來執行纖維分析。Moldex3D纖維配向分析模塊使用 Folgar-Tucker 模型及其對長纖維的修正式來計算纖維配向。

步驟5下圖左為使用Moldex3D進行充填分析后，并將纖維配向對材料性質的影響經由FEA接口輸出。由于產品中央處受纖維配向與縫合線的影響，材料彈性模數較低，計算結果顯示該區域應力較低；若未考慮模流分析，則計算結果如圖右，產品上半部應力分布均勻。顯示在未考慮模流分析結果時，可能導致應力分析結果判斷錯誤。

Moldex3D將纖維配向分析整合至充填、保壓及翹曲分析模塊，在充填階段纖的維配向效應將對翹曲結果有非常重要的影響。注意：執行纖維配向分析需要其專屬的授權。此外，Moldex3D纖維配向分析模塊支持所有Solid、Shell及eDesign網格模型。Moldex3D纖維配向分析模塊使用Folgar-Tucker模型及其對長纖維的修正式來計算纖維配向。

顯示塑料當下的纖維配向向量分布情形1/3 代表配向為隨機 (random) 配向；1 代表纖維被100%配向.配向值越高代表纖維被流場在該方向配向的程度越高。纖維的排向會被充填時的流動所影響，較高的配向會使纖維排列方向的強度提升更多。纖維配向結果可以介由計算參數的纖維配向分析選項來啟用 (請參考纖維分析章節于進階分析)。

但是，如果材料的纖維數據有設定 加密 ，則無法使用以上三個方法。 設定完計算參數之后，在分析序列中選擇 射出分析 – F P W (本例因為沒有冷卻系統模型，故無法加入冷卻分析，實際可見其他內容執行來提高模擬的準確性)。到此主頁前到分析前的所有功能皆已完成 (亦可在項目樹中確認到)。點即 開始分析，Moldex3D 即會呼叫 計算管理員 并將工作 提交 給求解器。

步驟5下圖左為使用Moldex3D進行充填分析后，并將纖維配向對材料性質的影響經由FEA接口輸出。由于產品中央處受纖維配向與縫合線的影響，材料彈性模數較低，計算結果顯示該區域應力較低；若未考慮模流分析，則計算結果如圖右，產品上半部應力分布均勻。顯示在未考慮模流分析結果時，可能導致應力分析結果判斷錯誤。

注意：由于形狀的關系，不支持片狀填充物的纖維斷裂計算。 設定完成后即可進行分析，返回Moldex3D Studio，點擊分析序列（Analysis sequence）并選擇 瞬時分析(Transient Analysis) –Ct F P Ct W，以執行纖維配向分析。注意：請根據使用者的需求，從下拉式選單中選擇適合的分析序列。

通過對不同纖維分布的微觀結構進行遷移學習，在通用非線性有限元分析軟件LS-DYNA內創建了一個可模擬預測各種短纖維增強復合材料的DMN數據庫。另外，借助前處理軟件LS-PrePost提供的映射功能，可以將模流分析軟件Moldex3D預測得到的纖維分布數據導入LS-DYNA，從而得到能夠對注塑成型復合材料結構進行高效非線性分析的多尺度有限元模型。

：一是直接以假定的正交纖維布排向進行模擬；二則是將AniForm所分析的纖維布排向預測結果納入考慮，以觀察不同的輸入條件是否會明顯影響最終的樹脂注塑模擬結果。

?翹曲(Warp)：分析導致收縮和翹曲的原因，并提供可靠的問題排除能力。?纖維(Fiber): 透過纖維增強塑件的成型誘導非均向性熱機械性質的可視化纖維取向，以實現提高強度和翹曲預測。?平行處理(Parallel Processing): Moldex3D 率先平行處理來提高計算效能，以便在比以往都更大元素的復雜模型上執行分析。

必要的資料 使用Digimat-RP之前，必須要有下列的數據： ?模流分析的網格信息與纖維排向的張量分布 ?此案例的有限元素模型，且已經設定靜力或動力分析方法，等向性材料性質，以及邊界條件。 你可以在“3_RP” 文件夾中，找到這個案例的必要的資料與分析結果。 必備的檔案 ?結構分析模型。