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最簡單的參考值:尺寸公差是粗糙度的3-4倍，這樣最為經濟。二、形位公差的選擇1、形位公差項目的選擇應充分發揮綜合控制項目的職能，以減少圖樣上給出的形位公差項目及相應的形位誤差檢測項目。在滿足功能要求的前提下，應選用測量簡便的項目。如：同軸度公差常常用徑向圓跳動公差或徑向圓跳動公差代替。

標準公差等級的選擇原則： 在滿足零件使用要求的前提下，盡可能選用較低的公差等級。 二、形位公差等級和公差值的選擇原則： （1）根據零件的功能要求，綜合考慮加工經濟性、結構特性和測試條件。 1）形位公差等級共分為12級。

“理想與現實的差距”—— 只要是我們制作的產品，無論用多精密的設備，無論做多大的努力，其尺寸和形狀也是無法完全符合理論數值要求的。 那么，做到多少才能與理論形狀、位置相近呢？我們把該相近程度用數值來表示，這就是形狀公差和位置公差，簡稱“形位公差”。

2.命令執行后，會彈出形位公差對話框，在對話框中，根據需要標注的形位公差類型，選擇合適的符號。形位公差包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、垂直度、平行度、角度等。 3.在對話框中輸入具體的公差數值。如果形位公差是基于特定的基準特征，需要在對話框中輸入或選擇相應的基準代號。 4.檢查輸入的符號、數值和基準代號是否正確。

只要是我們制作的產品，無論用多精密的設備，無論做多大的努力，其尺寸和形狀也是無法完全符合理論數值要求的。 那么，做到多少才能與理論形狀、位置相近呢？我們把該相近程度用數值來表示，這就是形狀公差和位置公差，簡稱“形位公差”。

都是我創作的動力，期待你的加入 只要是我們制作的產品，無論用多精密的設備，無論做多大的努力，其尺寸和形狀也是無法完全符合理論數值要求的。 那么，做到多少才能與理論形狀、位置相近呢？我們把該相近程度用數值來表示，這就是形狀公差和位置公差，簡稱“形位公差”。

◆根據零件的功能要求，考慮加工的經濟性和零件的結構、剛性，按表確定要素的公差值。并考慮以下因素： ◆同一要素給出的形狀公差應小于位置公差值； ◆圓柱形零件的形狀公差值（軸線的直線度除外）應小于其尺寸公差值；如同一平面上，平面度公差值應小于該平面對基準的平行度公差值。 ◆平行度公差值應小于其相應的距離公差值。

DTAS Python在公差仿真中的應用作為一名長期從事裝配公差分析與三維仿真的尺寸工程師，我在實際項目中感受最深的，并不是理論方法有多復雜，而是大量重復、規則明確卻極其耗時的基礎建模工作。在復雜裝配項目中，零件與工裝數量多、層級深，點、孔、銷等幾何特征分布在不同的 Part 和 Piece 下。特征命名需要遵循統一規范，公差對象需要按規則批量建立。

基準是形位公差專有的東西，是公差標注的一個重要的升級。沒錯，以前的線性公差是沒有基準的，因為線性公差代表的是兩個特征之間的距離。原因在于，沒有基準的符號。雖然線性公差在實際的運用中，大家都早早明白的基準的重要性，也有在運用基準的概念，但并沒有歸類成理論。所以這種線性公差有基準的概念是很曖昧的，哪怕是在尺寸鏈標注中。如下圖：雖然大家都知道軸端是基準，但也不是不能狡辯。

頭一次用這個版本，2018和2020是可以在一個對話框創建兩個形位公差，2022版本，不知道怎么搞，有沒有大神指導一下？

下面我們應用誠智鵬公司自主研發的3DCC軟件對本案例進行計算，步驟如下：①打開三維模型；②拾取球面與套筒端面建立閉環；③對模型進行PMI三維標注，包括角度、形位公差等；④用裝配約束將球與內錐面進行約束；⑤軟件自動建立公差仿真模型并進行計算分析。

、形位公差尺寸鏈計算應用、典型案例及實際工程應用等內容開展，以國產工業軟件解決制造系統工程中的裝配質量問題為目標，重點關注制造領域中整體產品與關鍵零件的公差問題，用產品裝配仿真建模與計算，結合典型案例的分析過程講解，提高工程師應用尺寸鏈理論解決實際工程問題的能力。

3月18日 形位公差尺寸鏈計算應用

以上是針對基準要素存在最大實體要求時的孔軸有效尺寸的計算案例，若基準尺寸帶有形位公差，在計算有效直徑時還需考慮形位公差的影響。

形位公差代號包括：形位公差各項目的符號，形位公差框格及指引線，形位公差數值和其他有關符號，以及基準代號等。框格內字體的高度h與圖樣中的尺寸數字等高。 ? 形位公差標注示例 一根氣門閥桿，在圖中所標注的形位公差附近添加的文字，只是為了給讀者作說明而重復寫上的，在實際的圖樣中不需要重復注寫。

5月20日 形位公差尺寸鏈計算應用

- 尺寸公差與形狀公差之間的關系 - 一、圓柱形零件尺寸公差與形狀公差之間的關系 圓柱形零件的形狀公差值，一般情況要小于其尺寸公差值，圓柱形零件的形狀公差主要指圓度或圓柱度公差