TiAl4822 合金鍛造工藝參數的研究 
試驗步驟：鍛造前采用電爐到溫裝爐方式對坯料加熱，加熱時間按厚度乘以保溫系數計算，坯料加熱保溫結束后在2000t 鍛造壓機上進行鍛造，鍛后試塊冷卻至室溫后熱處理，試塊熱處理工藝參數為：1240℃保溫2h 后冷卻。試驗過程以及結果分析前期鍛造參數確定前期試驗目標是初步確定鍛造溫度范圍、應變速率及鍛后冷卻方式。
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FMMM ??? 3年前
焊接模擬冷卻問題？
請問焊接模擬最后冷卻時間設置很大了，但模型始終冷卻不到室溫是什么原因？比如我設置的室溫是20℃，但最后只能冷卻到60℃左右
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D_8316 ??? 4年前
Moldex3D模流分析之冷卻設定標簽 
開模后至頂出時間 (Ejection Timing after Mold Open)：指定從開模到頂出中間的時間，期間對象的熱傳BC在可動側視為離模而在固定側則視為模內。 模座預熱 (Mold Preheat)：模座預熱分析需要在模型中有冷卻水路或加熱棒時才能被選用。點擊成型條件精靈冷卻設定頁面下模座預熱選項旁的設定來操作。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
鋼的熱處理集錦。 
過共析鋼加熱至Accm以上奧氏體狀態緩冷退火時，有網狀二次滲碳體析出，使鋼的強度、塑性和沖擊韌性顯著降低。完全退火需要的時間很長，尤其是過冷奧氏體比較穩定的合金鋼更是如此。如果將奧氏體化后的鋼較快地冷至稍低于Ar1溫度等溫，使奧氏體轉變為珠光體，再空冷至室溫，則可大大縮短退火時間，這種退火方法叫做等溫退火。
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FMMM ??? 3年前
Moldex3D模流分析之冷卻系統建模之二 
原始組別(組別1，理想冷卻模式無冷卻模塊)之進澆點壓力整體上些微高于修改過后的組別(組別2，模型中有冷卻組件)，這是由于理想冷卻的假設導致冷卻系統的溫度較低，因此增加熔膠流動黏度；而具有冷卻組件的模型則較接近模座內的真實的情況，并非理想冷卻至室溫。點選右上角的紅色X關閉XY圖。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
探究鋰離子電池熱管理的主被動冷卻方法 
(a)沒有任何冷卻系統的室溫下，(b)風冷，(c) PCM冷卻下放電過程中的溫度變化。 圖7.(a)電池包1 (b)，電池包2 (c)電池包5放電時的溫度變化示意圖。表2.不同冷卻條件下不同電池模組的溫度對比。 表3.不同冷卻條件同一電池模組的溫度對比。
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熱管理博覽會 ??? 3年前
探究鋰離子電池熱管理的主被動冷卻方法 
(a)沒有任何冷卻系統的室溫下，(b)風冷，(c) PCM冷卻下放電過程中的溫度變化。 圖7.(a)電池包1 (b)，電池包2 (c)電池包5放電時的溫度變化示意圖。表2.不同冷卻條件下不同電池模組的溫度對比。 表3.不同冷卻條件同一電池模組的溫度對比。
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熱管理博覽會 ??? 3年前
不同介質淬火，支架冷卻差別有多大？ 
退火法是一種使支架在高溫下保持一定時間的熱處理，而淬火過程是將支架浸入淬火劑中，以一定的速度冷卻。支架的冷卻速度應加以控制，因為冷卻速度太慢對制造過程效率不高，而冷卻速度太快會增加支架的脆性，導致熱誘發應力和裂紋。在本次模擬中，我們模擬了退火支架從 400°C 到室溫（20°C）的淬火過程。冷卻方式有兩種比較：水淬火和強制風冷。這兩種冷卻方式的區別在于對流速度。
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JXKJ ??? 2月前
Moldex3D仿真分析之非均勻材質塑料 
(X, Y, Z) 總位移總位移表示由開始至當時點，在頂出后并冷卻到室溫，所有因素導致的位移量迭加。(X, Y, Z) 熱位移熱位移表示塑件在頂出后，在冷卻至室溫時有與熱應力導致的變形。(X, Y, Z) 模內收縮效應位移模內收縮效應表示塑件在模具中頂出前的冷卻時受到模壁拘束下所導致的變形量。
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Moldex3D 中國 ??? 4月前
Moldex3D模流分析之SYNC for SOLIDWORKS的冷卻分析 
在這之后，被頂出的產品繼續消散其熱能到空氣中直到其溫度降低至室溫，如下圖所示。 冷卻示意圖從加工的角度來看，熔膠在充填階段時充填模穴。充填過程會提高模具溫度，因為熔膠的熱量經由熱傳導傳遞到模具壁。一個典型的模具溫度變化周期與穩定的冷卻劑作用如下圖所示。在常規的模具冷卻過程中，冷卻劑流動會穩定地將熱熔膠的熱量除去。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
Moldex3D模流分析之Definitions of Shell 
(X, Y, Z) 總位移總位移表示由開始至當時點，在頂出后并冷卻到室溫，所有因素導致的位移量迭加。(X, Y, Z) 熱位移熱位移表示塑件在頂出后，在冷卻至室溫時有與熱應力導致的變形。(X, Y, Z) 模內收縮效應位移模內收縮效應表示塑件在模具中頂出前的冷卻時受到模壁拘束下所導致的變形量。
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Moldex3D 中國 ??? 1年前
Moldex3D模流分析之冷卻系統建模 
原始組別(組別1，理想冷卻模式無冷卻模塊)之進澆點壓力整體上些微高于修改過后的組別(組別2，模型中有冷卻組件)，這是由于理想冷卻的假設導致冷卻系統的溫度較低，因此增加熔膠流動黏度；而具有冷卻組件的模型則較接近模座內的真實的情況，并非理想冷卻至室溫。點選右上角的紅色X關閉XY圖。對充填溫度的影響選擇項目樹形圖中的充填結果內的溫度，單擊結果頁簽中的比較，并點選該按鍵旁的同步全部。
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Moldex3D 中國 ??? 3年前
【收藏】 退火工藝基礎知識大全，總結到位！ 
如將奧氏體化后的鋼較快地冷至稍低于Ar1溫度等溫，是A轉變為P，再空冷至室溫，可大大縮短退火時間，這種退火方法叫等溫退火。 工藝：將鋼加熱到高于Ac3(或Ac1)的溫度，保溫適當時間后，較快冷卻到珠光體區的某一溫度，并等溫保持，使奧氏體轉變為珠光體，然后空冷至室溫的熱處理工藝。 目的：與完全退火相同，轉變較易控制。
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機械學霸 ??? 4年前
熱處理 “四把火” 到底是什么？ 
（3）等溫退火工藝：將鋼加熱到高于Ac3（或Ac1）的溫度，保溫適當時間后，較快冷卻到珠光體區的某一溫度，并等溫保持，使奧氏體轉變為珠光體，然后空冷至室溫的熱處理工藝。目的：與完全退火相同，轉變較易控制。應用：適用于較穩定的鋼：高碳鋼（wc>0.6％）、合金工具鋼、高合金鋼（合金元素的總量>10％）。等溫退火還有利于獲得均勻的組織和性能。
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材料科學與工程技術 ??? 3年前
Abaqus子程序UEXPAN答疑，如何使用UEXPAN?
有一種材料，在受熱時膨脹系數很大（大約0.002），冷卻時膨脹系數很小（大約0.0002）。我的模型在順序熱力耦合分析時，此材料在第一秒內溫度由140°C上升至170°。第二秒開始溫度下降，至室溫。也就是說: 材料在受熱膨脹時（從140-170）使用膨脹系數（0.002），在冷卻收縮時（從170-23°C）用膨脹系數（0.0002）此問題可否用UEXPAN解決？可以留言，愿意付費答疑。
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那好吧 ??? 3年前
實驗室常用無水溶劑的制備 
當圓底燒瓶中液體剩余大約 50mL 時 停止加熱后處理：圓底燒瓶中剩余的鈉球， 加無水乙醇室溫攪拌， 至完全分解。 倒入廢液瓶。注意：THF千萬不能蒸干，會產生過氧化物，易爆炸！2.
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化工交流 ??? 4年前
干了這么久“淬火”你真的了解嗎？ 
折疊回火 為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。折疊淬火 工件加熱奧氏體化后以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。最常見的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。
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數控編程網 ??? 4年前
案例18-全陶瓷固定義齒的粘彈性分析 
對FPD做一個持續時間600s的瞬態熱分析，初始溫度為700℃，自由對流冷卻到室溫30℃，在所有自由表面上施加對流換熱系數3.4E-5W/mm^2*℃，降低燒結的溫度到穩態室溫溫度。每60s儲存一次溫度結果，結果作為接下來非線性結構分析的輸入，來確定殘余應力。義齒建模在熱分析中，使用熱單元SOLID87對貼面和核芯劃分網格。
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龍飛宇 ??? 3年前
想了解重結晶，看看這篇文章就夠了 
答：石油醚最少量室溫溶解后，冰箱中冷凍或者干冰中冷凍。乙醇最少量室溫溶解，加少許水調節至不析出油狀物（若析出，再加少許乙醇復溶），冰箱中冷凍或者干冰中冷凍。我以前的一個樣品，25 度熔點，石油醚中易溶，就是這么析出晶體的。 16.高手們，有做過鉀鹽重結晶的嗎？比如用什么溶劑比較好？
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化工設備人 ??? 4年前
基于自動迭代法的鑄件變形補償技術的開發與應用 
此時，鑄件平均溫度約為400度，然后在冷卻水中激冷。在59.3秒，鑄件自然冷卻至室溫（30度）。如圖二，為等效應力隨時間變化云圖，可明顯觀察到有應力釋放的過程。圖二，等效應力隨時間變化云圖對2號、3號和4號鑄件的平面度進行分析并與模擬結果進行比對，如圖三。
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C3PChina ??? 3年前
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