位移

在x, y, z 的各方向，u表示沿 x 軸的變形量。

線性體縮率是以當方向的最大位移除以塑建在此方向的尺寸，而最大變形量定義為：

Moldex3D提供各種結果來幫助使用者了解翹曲的產生及其原因，例如總位移量、熱位移和纖維配向影響位移。

(X, Y, Z) 總位移

總位移表示由開始至當時點，在頂出后并冷卻到室溫，所有因素導致的位移量迭加。

(X, Y, Z) 熱位移

熱位移表示塑件在頂出后，在冷卻至室溫時有與熱應力導致的變形。

(X, Y, Z) 模內收縮效應位移

模內收縮效應表示塑件在模具中頂出前的冷卻時受到模壁拘束下所導致的變形量。

(X, Y, Z) 纖維配向效應位移

纖維配向效應表示以下兩者情況的變形量差距：(1) 考慮所有因素；(2) 假設隨機數纖維配向以排除纖維配向效應，結果和展現非均質纖維配向下的材料性質差異。

(X, Y, Z) 隨機數纖維配向效應位移

隨機數纖維配向效應不考慮纖維配向的影響，所以假設各區纖維配向為隨機數再計算由頂出到冷卻至室溫的翹曲變形。

凹痕

凹痕為塑件表面出現局部的陷落，其原因為成型中局部的冷卻收縮過大。

凹痕指數 (Shell)

凹痕指數為Shell表示體縮量值的結果，為正規化之無因次值。該量值范圍為0到1，較大量值表示較大的變形程度。

P_i : 當前節點P的第i-th相鄰節點P; Δh_i : P_i 的厚度收縮 ; d_i : P 與 P_i 的間距。

?凹痕數值 (Shell)

凹痕指數是Shell 的翹曲結果，代表了凹痕實際的收縮量。

最終厚度

最終厚度是當塑件完全固化的結果，其厚度變化受成形過程中的收縮影響。

平坦度

平坦度定義為特定節點與參考平面的距離，而參考平面可定義為：(1)利用網格元素；(2)利用三個不同的節點；(3)利用一個平面方程。

非均勻材質

含有填料的塑料一般會呈現非均勻材質，而含纖材料則與其成型過程改變的纖維配向有關。

Moldex3D Warp 提供使用者各種模數結果來表示其硬度：

?主模數表示應力主軸上纖維配向影響下的應力模數

?平均模數表示第二應力主軸上纖維配向影響下的應力模數

?次模數表示應力次軸上纖維配向影響下的應力模數

?各軸 (X, Y, Z) 次模數表示應力次軸上纖維配向影響下的應力模數