不知火舞的被虐|伊人天伊人天天综合网|博洛尼亚天气|任你懆这里只有精品4|久久美日韩精品久久|掌中之物漫画免费阅读观看|0丨d老妇

冷卻 (Cool)在射出成型中冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常重要。理想的冷卻系統(tǒng)可以冷卻和固化塑件，避免在脫模過(guò)程中發(fā)生不必要的變形。冷卻階段在整個(gè)成型周期占70-80%的時(shí)間。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的冷卻系統(tǒng)可以縮短成型時(shí)間，提高產(chǎn)量；相反地，冷卻系統(tǒng)和冷卻設(shè)計(jì)不當(dāng)則是導(dǎo)致翹曲、收縮不均勻和變形的主要原因之一。經(jīng)由模具的熱傳導(dǎo)以及水路中冷卻液的熱對(duì)流，模具的逐漸熱釋放使得溫度下降。

典型的模溫變化周期此外，當(dāng)塑件冷卻到頂出階段時(shí)，其溫度應(yīng)低于材料熱變形的溫度 (deflection temperature)，如此才可以避免變形的發(fā)生，否則，有可能因?yàn)槊撃r(shí)的外力而發(fā)生殘留應(yīng)力的釋放，或翹曲變形等嚴(yán)重的問(wèn)題。在現(xiàn)實(shí)中，模溫呈現(xiàn)穩(wěn)態(tài)周期性變化，冷卻分析模塊可以周期平均方式仿真穩(wěn)態(tài)溫度，也可以瞬時(shí)方式模擬模溫每一個(gè)時(shí)間變化。

在射出成型領(lǐng)域中，冷卻系統(tǒng)至關(guān)重要。塑件必須冷卻固化至特定溫度，脫模頂出時(shí)才能具備足夠的剛性，以避免塑件因外力產(chǎn)生變形，并可保持尺寸穩(wěn)定性。此外，冷卻時(shí)間占整個(gè)成型周期70%-80%的時(shí)間，因此良好的冷卻系統(tǒng)可以大幅縮減成型周期、提升產(chǎn)能。然而對(duì)許多大型產(chǎn)品的模具而言，水路數(shù)量多且復(fù)雜，這導(dǎo)致在分析之前，須耗費(fèi)大量時(shí)間整理模具中各群水路的進(jìn)出途徑。

典型的模溫變化周期此外，當(dāng)塑件冷卻到頂出階段時(shí)，其溫度應(yīng)低于材料熱變形的溫度 (deflection temperature)，如此才可以避免變形的發(fā)生，否則，有可能因?yàn)槊撃r(shí)的外力而發(fā)生殘留應(yīng)力的釋放，或翹曲變形等嚴(yán)重的問(wèn)題。在現(xiàn)實(shí)中，模溫呈現(xiàn)穩(wěn)態(tài)周期性變化，冷卻分析模塊可以周期平均方式仿真穩(wěn)態(tài)溫度，也可以瞬時(shí)方式模擬模溫每一個(gè)時(shí)間變化。

完成設(shè)計(jì)變更組1后，再次利用Moldex3D進(jìn)行模擬分析后，獲得以下結(jié)果和結(jié)論： • 降低了水溫，使溫差增大，冷卻效率提升且冷卻時(shí)間縮短，但公母模溫加大，也提升翹曲變形可能性。 • 改變進(jìn)澆位置無(wú)法改善翹曲變形，再加上采用低模溫可能使翹曲加大，因此改采修正產(chǎn)品肉厚方式進(jìn)行第二組設(shè)變。

DURA于是利用Moldex3D來(lái)分析現(xiàn)行問(wèn)題之間的關(guān)聯(lián)，并找出GRC偏差的原因(圖四)。圖三 GRC的變形問(wèn)題圖四 Moldex3D翹曲分析結(jié)果，捕捉到GRC在X方向有5mm的變形Moldex3D分析結(jié)果顯示GRC變形問(wèn)題，DURA藉此找出成因，包括GRC旁的PVC厚度不均(圖五)、冷卻結(jié)束時(shí)產(chǎn)生的熱點(diǎn)(圖六) 、不均勻的產(chǎn)品收縮，以及不充足的冷卻時(shí)間等。

12月24日拆檢二回一、四回二閥門(mén)正常，拆檢二段入口分離器人孔發(fā)現(xiàn)除沫網(wǎng)全部掉落（圖2），12月30日拆開(kāi)一段段間冷卻器封頭發(fā)現(xiàn)封頭隔板變形嚴(yán)重（圖3），經(jīng)分析二段入口分離器除沫網(wǎng)全部掉落及一段段間冷卻器封頭隔板變形嚴(yán)重，氣體走短路，最終導(dǎo)致二氧化碳?jí)嚎s機(jī)喘振。經(jīng)檢修后，2021年1月27日二氧化碳?jí)嚎s機(jī)啟動(dòng)正常運(yùn)行。

步驟四：在分析順序中，分析順序必須要使用瞬時(shí)分析3-Ct F P Ct W。 注：用戶可以藉由檢查冷卻的紀(jì)錄文件(*.lgc)，檢查此設(shè)定是否有正確被開(kāi)啟。 2. 結(jié)果 在冷卻結(jié)果中，由于在公/母模側(cè)的接觸條件不同，使得公模側(cè)與的溫度與母模側(cè)的溫度差異較大。

輸出熱位移：勾選此項(xiàng)目來(lái)在翹取結(jié)果輸出熱位移項(xiàng)目，也就是計(jì)算純粹在頂出后才產(chǎn)生的變形量以評(píng)估冷卻過(guò)程的效用。 纖維強(qiáng)化材料選項(xiàng) (Fiber-Reinforced Material Option) Moldex3D可進(jìn)步地分析纖維強(qiáng)化材料（由塑料和纖維復(fù)合而成）的翹曲變形。

圖四 充填分析結(jié)果保壓階段溫度分布結(jié)果（圖五）顯示，黃色區(qū)域?yàn)楸航Y(jié)束時(shí)溫度，仍高于230℃，此局部高肉厚區(qū)域容易因?yàn)閮?nèi)部積熱而導(dǎo)致產(chǎn)品塑料收縮不均。圖五 保壓階段之溫度分布分析結(jié)果冷卻分析結(jié)果（圖六）顯示，紅色區(qū)域在冷卻結(jié)束時(shí)仍出現(xiàn)積熱，高積熱區(qū)域容易導(dǎo)致產(chǎn)品變形，并延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。

若冷卻設(shè)計(jì)不當(dāng)，如水路管徑太小、水路數(shù)量太少、距離塑件太遠(yuǎn)等，冷卻系統(tǒng)將會(huì)使成型時(shí)間拉長(zhǎng)，增加成本；而冷卻不均勻更會(huì)進(jìn)一步造成塑件的翹曲變形。 案例成果分析此案例完成分析結(jié)果確認(rèn)水路設(shè)計(jì)，并開(kāi)始執(zhí)行完成3D 金屬打印模仁后，正式進(jìn)行射出成型實(shí)務(wù)驗(yàn)證。本次使用3D 金屬打印設(shè)備OPM250，打印尺寸240*240*150mm 的母模仁。

此外，模擬分析結(jié)果也指出，若間距增加，會(huì)導(dǎo)致較長(zhǎng)的冷卻時(shí)間；以及當(dāng)產(chǎn)品溫度差異和模具表面溫度差異越小，產(chǎn)品位移情況也會(huì)越輕微。圖二 異型水路的冷卻時(shí)間比較在第二項(xiàng)評(píng)估中，則得知最佳異型水路的冷卻效率優(yōu)于傳統(tǒng)水路以及無(wú)水路系統(tǒng)。

Moldex3D應(yīng)力模塊會(huì)考慮充填時(shí)的模腔壓力和冷卻階段的溫度分布，并在各種使用者定義的成型條件與產(chǎn)品設(shè)計(jì)下仿真實(shí)際情形。 步驟1：?jiǎn)?dòng) Moldex3D Studio 并匯入含有模座嵌件的網(wǎng)格模型。 注：模座變形分析需要Moldex3D 應(yīng)力模塊的 Add-On 授權(quán)。

瞬時(shí)冷卻分析 (Transient Cool Analysis) 基本概念 本章節(jié)教程演示如何準(zhǔn)備射出成型的瞬時(shí)冷卻分析。程序分為：開(kāi)始、準(zhǔn)備瞬時(shí)設(shè)定與開(kāi)始分析。 本章教學(xué)所涵蓋的功能如下表所列： 1.

當(dāng)所有分析皆顯示已完成，接著便可檢視此次分析的結(jié)果。 檢視冷卻結(jié)果分析程序結(jié)束后，組別2的項(xiàng)目樹(shù)狀表中會(huì)新增原本組別(組別1)所沒(méi)有的結(jié)果項(xiàng)。由于已經(jīng)建立冷卻系統(tǒng)，且分析順序加入冷卻分析(C)，因此有一組與冷卻結(jié)果相關(guān)的分析結(jié)果可供檢視。展開(kāi)冷卻結(jié)果并單擊溫度，即可于顯示窗口中檢視按照溫度圖例所繪出的溫度分布圖。

在冷卻分析 –C 頁(yè)簽當(dāng)中勾選執(zhí)行水路分析(進(jìn)行冷卻水管網(wǎng)絡(luò)分析)后點(diǎn)選確認(rèn)。單擊計(jì)算管理員開(kāi)啟計(jì)算管理并提交此次模擬工作。當(dāng)所有分析皆顯示已完成，接著便可檢視此次分析的結(jié)果。 檢視冷卻結(jié)果 分析程序結(jié)束后，組別2的項(xiàng)目樹(shù)狀表中會(huì)新增原本組別(組別1)所沒(méi)有的結(jié)果項(xiàng)。由于已經(jīng)建立冷卻系統(tǒng)，且分析順序加入冷卻分析(C)，因此有一組與冷卻結(jié)果相關(guān)的分析結(jié)果可供檢視。

挑戰(zhàn)? 如何減少塑件射出成型中常見(jiàn)的問(wèn)題，包含凹痕、翹曲、周期時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等? 優(yōu)化冷卻水路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以達(dá)到模溫差與翹曲變形量最小化的需求? 改善冷卻效率 (幫助用戶達(dá)成產(chǎn)品的質(zhì)量要求) Moldex3D 解決方案? 預(yù)測(cè)要達(dá)到期望的成型周期時(shí)間所需要的冷卻液流率為何? 預(yù)測(cè)冷卻水路設(shè)計(jì)中可能發(fā)生的壓力損耗問(wèn)題? 避免冷卻水路設(shè)計(jì)中有渦流/死水的區(qū)域? 透過(guò)真實(shí)三維的網(wǎng)格技術(shù)來(lái)模擬隔板與噴泉水路的設(shè)計(jì)

目前對(duì)動(dòng)力電池冷卻主要是:保證充放電時(shí)產(chǎn)生的熱量及時(shí)散出;各模塊間溫度分布均勻。因此，本文以國(guó)內(nèi)某輕型商用純電動(dòng)車(chē)用磷酸鐵鋰電池包為研究對(duì)象，對(duì)現(xiàn)有電池冷卻方案進(jìn)行了性能試驗(yàn)對(duì)比和數(shù)據(jù)分析，確定了電池包冷卻的最終方案。

步驟3：將冷卻分析(cooling)或瞬時(shí)分析(transient analysis)加入到分析順序并執(zhí)行開(kāi)始分析(Run Now)。 步驟4：在完成冷卻分析后，在冷卻結(jié)果選單中點(diǎn)選冷卻水管雷諾數(shù) (Coolant Channel Reynolds Number) 來(lái)觀看雷諾數(shù)的分布。

冷卻系統(tǒng)建模 (Cooling System Modeling) 基本概念 本章教程演示前處理與模擬分析一個(gè)具有冷卻系統(tǒng)的模型。程序共分為四個(gè)部分：開(kāi)始、建立冷卻系統(tǒng)、設(shè)定成型條件、執(zhí)行分析與查看結(jié)果。 本章教學(xué)所涵蓋的功能如下表所列： 1.