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不同于傳統(tǒng)有限元仿真，SimSolid 省去了幾何結(jié)構(gòu)簡化和網(wǎng)格劃分這兩項最耗時和專業(yè)要求較高的工作，可以在幾分鐘內(nèi)完成原始、未簡化CAD裝配體的結(jié)構(gòu)分析。借助 SimSolid 設計團隊可以輕松對其最復雜的零件進行多次迭代，并以驚人的速度探索大型裝配體的多種替代方案。SimSolid帶來的仿真變革，將真正改變您和公司設計產(chǎn)品的方式。

邊界層網(wǎng)格構(gòu)建時，在機翼表面設置5層棱柱層，首層高度0.01mm保證Y+<1，膨脹比1.2，總厚度占邊界層位移厚度的80%，該設置能精確捕捉翼型表面的流動分離現(xiàn)象。 最終體網(wǎng)格生成階段采用Poly網(wǎng)格類型，在機翼表面10mm范圍內(nèi)生成多面體邊界層，邊界層區(qū)域使用棱柱層主導網(wǎng)格。

1 Comsol幾何中的組合體和裝配體 Comsol支持兩種幾何體，默認的組合幾何體和裝配體，前者很方便地處理內(nèi)部邊界條件問題，后者很方便處理復雜結(jié)構(gòu)的建模、網(wǎng)格、以及求解等問題。所謂的組合幾何體指重疊的幾何對象自動分解為多個求解域，其內(nèi)部界面上，幾何結(jié)構(gòu)、網(wǎng)格以及物理量等自動相互“粘合”。裝配體則表示重疊的幾何對象之間沒有構(gòu)成關(guān)系，因此從本質(zhì)上而言，不存在內(nèi)部界面。

22-1.位置：點擊底面，在面上畫【點】。

本次主要分享內(nèi)容包括： matlab讀入裝配體網(wǎng)格信息 Abaqus導出場變量信息 matlab繪制abaqus裝配體 Matlab讀取odb文件的mises數(shù)據(jù) 單獨instance顯示 整個裝配體顯示 有限元結(jié)果數(shù)據(jù)modify小技巧故事的開頭木木平時喜歡玩一些有限元的東西，有一次在模型分析完畢后，我突發(fā)奇想：能否自定義

2)再在拉伸曲線輪廓的輔助片體上畫截面曲線，然后拉伸成片體與拉伸曲線輪廓片體求交線進行鋪面。3)把每個視圖的面做大(即面與面之間相交)，最后用修剪工具指令修剪并縫合。4)畫好了產(chǎn)品的外形后，再加產(chǎn)品的特征花紋上去。5)最后做產(chǎn)品(3D)的料厚(當然這個是首先確定產(chǎn)品的材質(zhì)的，材質(zhì)的不同，產(chǎn)品的料厚也是有差別的)，結(jié)構(gòu)與裝配等等。

整個過程（分析->中斷->重畫網(wǎng)格->映射->繼續(xù)分析）可根據(jù)需要重復多次。Abaqus/Explicit 方案：ALE自適應網(wǎng)格步驟解析這種方法在單個分析步內(nèi)自動處理網(wǎng)格畸變，更為自動化。建模與域定義創(chuàng)建與Standard中類似的初始模型。關(guān)鍵步驟：將發(fā)生大變形的坯料區(qū)域定義為 ALE自適應網(wǎng)格域。

本文中兩個連桿定義為柔性體，柔性體由SOLID185單元劃分網(wǎng)格，一共使用876個SOLID185單元，下圖為有限元網(wǎng)格： 用CMS超單元建模柔性體 經(jīng)常用使用模態(tài)綜合法（Component mode synthesis，CMS）建模柔性體以減小計算負擔，CMS方法的優(yōu)點在于柔性多體系統(tǒng)中的很多自由度被一個限制自由度集所替代，因此減小了所需的計算時間。

一個模型（model）通常由一個或幾個部件（part）組成，“部件”又由一個或幾個特征體（feature）組成，每一個部分至少有一個基本特征體（base feature），特征體可以是所創(chuàng)建的實體，如擠壓體、切割擠壓體、數(shù)據(jù)點、參考點、數(shù)據(jù)軸，數(shù)據(jù)平面，裝配體的裝配約束、裝配體的實例等等。經(jīng)過這次課程的學習，我們所學到的僅僅只是基礎操作過程。

上面的解釋比較晦澀，其實初始種子就是我們指定程序從哪里開始取值，默認初始種子是Active Assembly（激活的裝配體），一般我們不需要去設置。Active Assembly激活的裝配體：該選項為默認選項，初始種子放入未抑制部件，網(wǎng)格可以改變。Full Assembly全部裝配體：選擇該設置時，不考慮抑制部件的數(shù)量，初始種子放入所有裝配部件。由于抑制部件的存在，網(wǎng)格不會改變。

；實際對于HM來講畫多細的網(wǎng)格都是沒有影響的，關(guān)鍵就是在于我們設置的這個地方。

這個軟件畫網(wǎng)格功能很強大，但是建模用起來會很不方便，只適合非常簡單的模型，比如二維矩形、三維立方體、圓柱擾流等，使用ICEM CFD軟件建模之后，就可以直接在里面畫網(wǎng)格了。

快速無網(wǎng)格劃分工具-SimSolid仿真軟件以其快速、準確、易學和低成本的特點，在大型裝配體分析領域展現(xiàn)出了強大的競爭力。它不僅可以幫助工程師更快速地完成分析任務，提高產(chǎn)品設計質(zhì)量，還可以降低研發(fā)成本和時間，為企業(yè)的發(fā)展注入新的活力。

1.2 無網(wǎng)格方法的主要特點無網(wǎng)格分析技術(shù)具有獨特的數(shù)值求解方法，使用CAD自身格式幾何體，能夠分析所有幾何細節(jié)，包括圓角、倒角、孔和其他小特征，無需擔心大型裝配體，可以保留螺栓、螺母、墊圈等小零件等。無網(wǎng)格仿真分析技術(shù)消除了傳統(tǒng)有限元方法中的幾何模型簡化和網(wǎng)格劃分這兩個最耗時且專業(yè)知識要求較高的任務。它能夠在幾分鐘內(nèi)對具備完全幾何特征的原始CAD裝配體直接完成分析計算[3,7]。

它消除了幾何體簡化和網(wǎng)格化，這是傳統(tǒng)有限元分析中非常耗時而且需要大量專業(yè)知識的兩項任務，從而能夠在幾分鐘內(nèi)分析全功能 CAD 裝配，而無需網(wǎng)格化。 SimSolid 提供了以下優(yōu)勢： 1、分析完整的裝配體— SimSolid 已經(jīng)從無到有地發(fā)展成了一個大型裝配求解器。

大家做CAE行業(yè)多年的小伙伴應該發(fā)現(xiàn)，做仿真的幾個步驟，材料、改模型、畫網(wǎng)格、加載條件、計算、結(jié)果。其中最耗時間的莫過于模型和網(wǎng)格兩大工程，當然不同產(chǎn)品其比例不同。對于大多數(shù)的裝配體來說，模型修改成有限元可以接受的程度，考慮性能計算時間比，那么模型和網(wǎng)格部分占比就很大。例如汽車整體碰撞模擬、飛機整體碰撞模擬，其模型和網(wǎng)格劃分占比接近90%，相當花費時間。