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此案例展示了RAMCAR如何有效利用Moldex3D模流分析軟件，成功驗(yàn)證電池外殼的真正設(shè)計(jì)問(wèn)題，做出較佳的設(shè)計(jì)決策。

其中工藝的智慧調(diào)適，更是左右著射出加工業(yè)的未來(lái)發(fā)展，因?yàn)橹钡浆F(xiàn)在，這個(gè)產(chǎn)業(yè)仍舊極度依賴人為經(jīng)驗(yàn)，不論是模流分析或是智慧機(jī)械，仍無(wú)法取代經(jīng)驗(yàn)。但隨著生產(chǎn)信息的收集與數(shù)據(jù)的歸納處理，我們離自動(dòng)化試模成型的未來(lái)應(yīng)該不會(huì)太遠(yuǎn)。本篇將簡(jiǎn)介目前各射出機(jī)廠商如何應(yīng)用射出過(guò)程中收集到的信息，來(lái)提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。為提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，可藉由適當(dāng)調(diào)整成型參數(shù)，來(lái)抵消環(huán)境變異造成的質(zhì)量不穩(wěn)定。

網(wǎng)格占據(jù)模流分析很重要的一部份，將復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)劃分為微小元素，再透過(guò)求解器得到需要的結(jié)果，良好的網(wǎng)格質(zhì)量能夠帶來(lái)更加精確的分析結(jié)果。對(duì)于幾何較為單一或是厚的產(chǎn)品，利用自動(dòng)化的前處理功能即可生成高質(zhì)量的網(wǎng)格模型，但若是遇到需要網(wǎng)格精度較高或是尺寸較小的產(chǎn)品，例如光學(xué)、RTM或是其他特殊制程，則建議手動(dòng)建立網(wǎng)格，此方式更容易控制網(wǎng)格質(zhì)量以達(dá)到求解器的需求。

在模流分析中，料管區(qū)域的仿真會(huì)影響模穴中熔膠的進(jìn)澆狀態(tài)，進(jìn)而影響到整個(gè)射出成型模擬的結(jié)果。若要精確地描述熔膠在料管中被壓縮的現(xiàn)象，合理的射出組件模型建構(gòu)是至關(guān)重要的。然而噴嘴與螺桿等射出組件結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜且種類繁多，如何兼顧建模質(zhì)量以及開(kāi)發(fā)效率，是相當(dāng)關(guān)鍵的課題。 為了拉近現(xiàn)實(shí)與模擬的差異，并提高射壓預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性，Moldex3D已納入料管內(nèi)充填與保壓的動(dòng)態(tài)仿真。

CAE模流分析軟件的出現(xiàn)，為塑料產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與制造帶來(lái)很大的幫助。相較于憑借工程師經(jīng)驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)試模的開(kāi)發(fā)流程，CAE模流分析的導(dǎo)入，能在設(shè)計(jì)時(shí)間就先預(yù)測(cè)產(chǎn)品可能出現(xiàn)的問(wèn)題或缺陷，及早修正，降低所需花費(fèi)的時(shí)間或金錢(qián)成本。然而，CAE軟件的操作與仿真結(jié)果的解讀，需要一定的技術(shù)門(mén)坎以及人力的投入。在技術(shù)人力有限的情況下，如何善用自動(dòng)化應(yīng)用CAE軟件來(lái)減少時(shí)間的花費(fèi)就更顯重要。

CAE模流分析軟件的出現(xiàn)，為塑料產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與制造帶來(lái)很大的幫助。相較于憑借工程師經(jīng)驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)試模的開(kāi)發(fā)流程，CAE模流分析的導(dǎo)入，能在設(shè)計(jì)時(shí)間就先預(yù)測(cè)產(chǎn)品可能出現(xiàn)的問(wèn)題或缺陷，及早修正，降低所需花費(fèi)的時(shí)間或金錢(qián)成本。然而，CAE軟件的操作與仿真結(jié)果的解讀，需要一定的技術(shù)門(mén)坎以及人力的投入。在技術(shù)人力有限的情況下，如何善用自動(dòng)化應(yīng)用CAE軟件來(lái)減少時(shí)間的花費(fèi)就更顯重要。

6.更多：點(diǎn)擊此按鈕進(jìn)入分析項(xiàng)目報(bào)告并檢視更多包含概要和檔案等內(nèi)容。7.任務(wù)代號(hào)：在 選擇任務(wù) 的下拉式窗體中選擇相對(duì)應(yīng)的任務(wù)代號(hào)，并點(diǎn)擊，就會(huì)以鏈接標(biāo)簽的方式出現(xiàn)在下方，點(diǎn)進(jìn)去后會(huì)出現(xiàn)該任務(wù)的信息。

以下透過(guò)一連接器案例來(lái)示范如何利用Modex3D SYNC做出優(yōu)化的幾何設(shè)計(jì)。圖五是已通過(guò)DFM檢查的原始產(chǎn)品模型，圖六則是一開(kāi)始的模擬結(jié)果；從流動(dòng)分析來(lái)看，連接器兩側(cè)都有流動(dòng)不平衡的現(xiàn)象。圖七則為翹曲變形結(jié)果，此翹曲情形會(huì)造成排針無(wú)法正常插入，必須在生產(chǎn)前改善。從原始設(shè)計(jì)剖面來(lái)看，兩邊厚度不同，而較厚的那端可進(jìn)行些微的厚度修正。

我們會(huì)藉由Digimat-MS來(lái)說(shuō)明從Digimat到結(jié)構(gòu)分析軟件的整個(gè)分析流程。本文中所示范的流程，包括如何選取所需要的材料性質(zhì)，以及如何將模流分析中所得到的纖維排向，映像到結(jié)構(gòu)分析模型。在 Digimat 中，材料性質(zhì)可從 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、材料供貨商 或 Digimat-MX 中建立取得。在本文中，我們將從 Digimat-MX 中獲得材料性質(zhì)。

服務(wù)內(nèi)容? 搜集與分析機(jī)臺(tái)特性及響應(yīng)數(shù)據(jù)? 建構(gòu)機(jī)臺(tái)數(shù)字孿生參數(shù)檔案 (*.MMIP)? 產(chǎn)出機(jī)臺(tái)特性分析專業(yè)報(bào)告機(jī)臺(tái)特性分析能夠幫助甚么了解每臺(tái)機(jī)臺(tái)的特性? 了解機(jī)臺(tái)基本特性與性能? 評(píng)估生產(chǎn)穩(wěn)定性與潛在問(wèn)題提高模流分析對(duì)實(shí)際成型之仿真度? 模流分析能反應(yīng)出不同機(jī)臺(tái)響應(yīng)行為? 模流分析結(jié)果將更貼近實(shí)際生產(chǎn)狀況提高模流分析成型條件之實(shí)用性

本次研討會(huì)為與會(huì)嘉賓提供了一個(gè)深入了解模流分析技術(shù)的平臺(tái)，促進(jìn)了業(yè)界同仁和領(lǐng)域?qū)＜抑g的深度交流和討論。通過(guò)分享和討論，與會(huì)嘉賓不僅對(duì)如何運(yùn)用模流分析結(jié)果，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能有了更深刻的理解，而且對(duì)于未來(lái)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，如何更加精準(zhǔn)地運(yùn)用模流分析技術(shù)，推動(dòng)綠色出行理念、實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)貢獻(xiàn)力量，有了更為清晰的行動(dòng)路徑。

簡(jiǎn)介 本文將教導(dǎo)使用者如何利用Digimat來(lái)建立纖維強(qiáng)化塑料的材料模型。下列將介紹DIGIMAT多尺度材料模型的概念，并說(shuō)明如何操作Digimat這套軟件。 1. 摘要 (Overview) 本文的目的是利用Digimat與結(jié)構(gòu)分析軟件，進(jìn)行一產(chǎn)品受外力下的應(yīng)力與變形的分析。此產(chǎn)品是彈塑性的玻璃纖維復(fù)合材料。

林總經(jīng)理笑說(shuō)，有位客戶原本只打算詢問(wèn)報(bào)價(jià)，但宗瑋除了報(bào)價(jià)之外，還立即以 Moldex3D 為對(duì)方做出一份模流分析報(bào)告，結(jié)果這位客戶隔天就下訂單。臺(tái)灣的塑料業(yè)發(fā)展，近年來(lái)敵不過(guò)對(duì)岸同業(yè)的成本低廉而逐漸萎縮，但宗瑋工業(yè)的業(yè)務(wù)仍然一枝獨(dú)秀的蓬勃發(fā)展。林總經(jīng)理強(qiáng)調(diào)，透過(guò)Moldex3D 的專業(yè)輔助和宗瑋本身的經(jīng)驗(yàn)，有信心能繼續(xù)將競(jìng)爭(zhēng)力保持最佳。

*我們從實(shí)際的行業(yè)調(diào)查中得知，模具設(shè)計(jì)仍然依賴工程師個(gè)人工作經(jīng)驗(yàn)，企業(yè)沒(méi)有建立數(shù)字化知識(shí)庫(kù)的習(xí)慣與制度；而模流分析的使用只是為了做給客戶看的一份報(bào)告，企業(yè)尚未藉由模流分析對(duì)于高分子材料及成型加工工藝的深入了解，并且將模流分析用于真實(shí)的試模量產(chǎn)與模具設(shè)計(jì)形成良性的技術(shù)循環(huán)。 因此，我們對(duì)于模具設(shè)計(jì)與模流分析數(shù)字化工具加以重新定義，以及給予新的任務(wù)──「智慧設(shè)計(jì)」。

為了優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和成型參數(shù)，避免上述成型問(wèn)題，業(yè)界已廣泛使用模流分析軟件進(jìn)行生產(chǎn)前的仿真分析；其中家電、機(jī)殼產(chǎn)品、3C產(chǎn)品為主的廠商，更將模流分析視為產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化流程。廣州今宏公司借助Moldex3D仿真分析，針對(duì)家電產(chǎn)品「播放器前蓋」(圖一) 進(jìn)行設(shè)計(jì)變更與成型參數(shù)優(yōu)化，成功幫助客戶改善產(chǎn)品變形問(wèn)題，并縮短成型周期，達(dá)到節(jié)省材料與成本。

，是每家廠商必備的課題之一，而透過(guò) Moldex3D模流分析技術(shù)的導(dǎo)入正好能滿足此需求。

Moldex3D 2022提供專用的分析功能，在模內(nèi)裝飾仿真前處理流程中支持薄膜邊界選項(xiàng)，協(xié)助用戶以更快速、簡(jiǎn)單且精準(zhǔn)的方式，處理飾件網(wǎng)格層。同時(shí)提供「沖刷指數(shù)」讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)者預(yù)測(cè)沖刷狀況，確保高質(zhì)量模內(nèi)裝飾產(chǎn)品的產(chǎn)出。

設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中，很可能會(huì)遇到以下問(wèn)題： 如何找到與原生塑料具有相似特性的合適回收材料 使用再生材料時(shí)，如何減少生產(chǎn)上的不確定性 如何驗(yàn)證正確的產(chǎn)品設(shè)計(jì)并確保產(chǎn)品質(zhì)量 如何降低制造過(guò)程中的重工和廢料成本這些問(wèn)題乍看或許很令人傷腦筋（事實(shí)上也的確如此），但只要使用正確的工具，事情就會(huì)變得簡(jiǎn)單許多。