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實現全視野范圍內的高眼動范圍均勻性，同時兼顧設計效率與制造可行性，成為AR光柵波導技術發展亟待突破的核心問題。隨機掩模光柵（RMG）的創新設計思路針對傳統方案的不足，天津大學團隊提出了以隨機掩模光柵（RMG）為折疊光柵和出耦合光柵的L型光柵波導創新設計，從原理上簡化了光柵波導的設計流程，同時實現了全視野的高眼動范圍均勻性。

調優分析，簡單說，是先對設計變量進行一個大步長的掃描，查看輸出變量在哪一個區間范圍內可能存在最優值，進而再對在該區間范圍進行小步長的計算，從而可以縮短計算時間，提高優化設計效率。本文使用一個RMxprt自帶的算例，來演示調優分析的具體操作過程。

多目標參數化優化設計方法區別于傳統CAD-CAE設計思路，全參數化模型結合自動化優化工具，在有限的設計周期內能更快速地進行方案迭代，并能解決NVH、耐久等矛盾性能的多目標優化問題，有效避免了設計的盲目性。三、性能分析 副車架的性能分析包括強度分析、模態分析、動剛度分析、疲勞分析等。

本文以全反射透鏡Total Internal Reflection (TIR Lens)為例，介紹利用Workbench直接優化工具驅動Speos自動化仿真從而實現準直全反射透鏡優化設計的方法。

一顆芯片設計完整生命周期下，不同階段，不同應用場景，對算力更精細的需求差異，我們相應的推薦和建議，以后再聊。- END -

該內容涵蓋FDTD、MODE、CHARGE、HEAT、INTERCONNECT五大仿真工具，內容覆蓋基礎原理講解到復雜器件設計。無源環節不僅包括功率分束器、起偏器、偏振旋轉分束器、濾波器等多種無源光子器件，還包含常用的逆向設計算法，適用于硅基、鈮酸鋰等多種材料體系，可有效助力學員掌握無源光子器件設計技能。

改進后的設計(圖a')可避免產生上述錯誤 (3)采用結構措施補償誤差：圖a'一對圓柱齒輪中的小齒輪比大齒輪稍加寬一些，當有裝配誤差時，仍能保證兩齒沿全齒寬嚙合，這就可在保證安裝要求前提下，降低裝配精度的要求 圖中左右兩邊的軸肩不要分別與零件

紐倫堡大學近期發布的一項最新研究，首次構建了一個系統的公差活動描述框架，揭示了公差分析活動與設計、制造、檢測全過程的深度交織。這一框架不僅打破了部門和學科之間的信息壁壘，也重新定義了公差分析軟件在數字孿生、質量管理和魯棒設計中的戰略角色。

模具管理全流程的重要性，它不僅關系到模具的質量，還直接影響到客戶的滿意度和企業的市場競爭力。 圖１：模具管理全流程 模具管理的全流程項目啓動與需求分析在項目啓動之初，我們會與客戶進行深入的溝通，了解產品的具體需求，包括形狀、尺寸、功能以及預期的生產量等要素，進行DFx分析，確定客戶需求的關鍵部分一致。

它是基于場景的ADAS/AD驗證和確認的整體和突破性方法，支持從場景設計到場景管理、測試案例生成、測試分配和結果報告的完整過程。

成型工藝分類：1.拉深 2.擠壓 3.翻邊 4.翻孔（抽孔） 5.縮口、擴口2、與產品設計相關的成型工藝要點及設計舉例1）擠壓擠壓凸包的作用有三個：（1）作為兩個零件間的自定位銷使用注意：a.當凸包做定位銷使用時，需要嚴格控制凸臺的直徑，一般情況下凸臺的直徑公差可控制在+/- 0.04mm左右　　b.由于凸包是擠壓成型的，故凸包的側面全是光亮帶;(2)作為運動機構的限位使用

干貨‖座椅舒適性開發流程系列（三） 干貨‖座椅舒適性開發流程系列（二） 干貨‖5G車聯網技術 干貨‖座椅舒適性開發流程系列（一） 干貨‖新能源動力電池全壽命設計及應用技術系列（三） 干貨‖新能源動力電池全壽命設計及應用技術系列

摘 要： 為了對某型號軸向柱塞變量泵兩級壓力+卸荷控制（PCX）系統進行設計，基于AMESim軟件搭建了PCX控制仿真模型，對PCX控制的工作原理及相關參數的影響進行分析，得出了節流孔尺寸是影響PCX控制性能優劣的關鍵，最后，通過樣機試驗驗證了相關設計參數的正確性。

(1)優化模型優化模型包括設計變量、目標函數和約束條件。設計變量是發生改變從而提高性能的一組參數；目標函數是要求優選的設計性能，是關于設計變量的函數；約束條件是對設計的限制，是對設計變量和其他性能的要求。運用優化設計理論，在保證液壓支架強度和剛度的前提下，保持結構的空間結構不變，尋求液壓支架的最佳板厚組合，達到等強設計的目的。

近日，天洑軟件智能設計全系列產品（智能熱流體仿真軟件AICFD、智能結構仿真軟件AIFEM、智能優化軟件AIPOD、智能數據建模軟件DTEmpower）已成功完成銀河麒麟桌面操作系統V10的適配工作。雙方產品完全兼容，運行穩定、安全可靠、性能優異 作為中國智能工業軟件研發領域的高科技企業，天洑始終致力于為用戶提供領先的智能設計-仿真-優化一體化解決方案。

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第一個是基于workbench創建的優化，可以參考文章（基于Ansys Workbench和Speos的準直全反射透鏡優化設計案例），第二種使用optiSLang及其強大的優化功能，在optiSLang種直接調用Ansys Speos求解器，訪問發布的參數，設計識別最重要的輸入參數，多目標優化在不同目標之間進行權衡，第三種是利用嵌入到Speos中的優化工具optimization，允許基于隨機算法Random

2、自動化水平低：許多設計過程仍然依賴人工干預，難以滿足市場對快速響應的需求迫使設計工具需要具備快速迭代和自動化優化的能力。產品升級重大亮點一 智能驅動，全程優化* TurboTides 集成了人工智能優化器 OASIS、參數化建模工具、自動化網格生成和 CFD/FEA 求解器，為用戶提供從設計到分析的全流程自動化支持。