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在五金沖壓生產過程，金屬沖壓件表面有時會出現劃傷是不可避免的。但是這種劃傷如果出現在半成品沖壓件表面，嚴重時會直接影響下道工序的生產質量；而成品五金沖壓件表面出現劃傷更是一種質量缺限，如果最后修復不能成功，就是殘疵品。所以五金沖壓件生產廠家在沖壓生產過程，一定要盡量避免或減少這種劃傷的出現。

圖1 正泊松比材料（金屬、塑料、橡膠等）一、泊松比的重要性1. 材料變形能力的衡量泊松比反映了材料在受力時的橫向變形能力。對于工程塑料而言，泊松比的大小直接影響材料在加工和使用過程中的變形行為。例如，PA6（尼龍6）由于其分子鏈結構較為柔軟，其泊松比相對較高，這意味著在受到軸向應力時，材料容易發生較大的橫向變形。

金屬加工會產生大量的鐵屑、磨屑等固體雜質，這些雜質若附著在刀具、工件表面或堆積在加工區域，會造成刀具刃口磨損、工件表面劃傷，還可能堵塞設備的加工間隙和過濾系統。切削液具備良好的滲透和沖刷能力，能快速滲透到刀具與工件的切削面，將產生的切屑、磨屑及時剝離并沖刷帶走，保持加工區域和刀具、工件表面的清潔，同時能防止雜質在設備部件上堆積，減少設備故障風險。 防銹作用能有效保護工件和加工設備，避免金屬銹蝕。

當液晶聚酯LCP 塑料熔融時，熔膠也保持著固態時的高度分子排向性。LCP 固態與熔融態有高度相似的分子排向組態，使得LCP 的成型冷卻過程有相對較小的體積變化與較小的熱流量，同時也促使LCP 的成型收縮量小且能快速冷卻與縮短成型周期時間。

而目前大多數的再生料廠家都不能提供相應的出廠報告，且再生塑料類型也比較復雜，部分缺少相應的測試標準，因此建立有效的判別再生塑料的方法體系還需要我們更深入的研究和探索。

CNC機加工材料選擇比3D打印多，一般的五金類和塑料類板材都能進行CNC機加工，而且成型部件致密度要比3D打印好。因成型原理導致的零件差異3D打印是把模型切割成N個層/N個多點，然后按照順序一層一層/一點一點堆積起來，就像搭積木一樣。因此3D打印能有效地加工出結構復雜的零件，如鏤空零件，而CNC則很難實現鏤空零部件的加工。

下面就金屬、塑料、陶瓷、玻璃四大材質表面處理工藝做詳盡介紹： 金屬表面處理 塑料表面處理

下面將分享一些有趣的圖文，希望能幫大家happy、解壓一下！ 1、芯片去蓋飛線 我們拿到一個芯片，其實芯片核心部分并沒有芯片這么大，為了方便引出眾多的引腳，所以才在外面又多封裝了一層，常見的有 金屬封裝、塑料封裝、陶瓷封裝等。一般消費級別的大多用塑料封裝，航天以及要求高的商業級用金屬封裝或陶瓷封裝。

(3)復合材料：例如金屬包皮(內部石棉)墊圈、組合波形墊圈、環繞糾纏墊圈等。 2、經常使用墊圈性能 　　使用閥門時，往往具體情況，更換原帶墊圈。常有墊圈有：橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈、石棉橡膠墊圈、金屬平墊圈、金屬異形墊圈、金屬包皮墊圈、波形墊圈、環繞糾纏墊圈等。 　　

塑料經電鍍之后，其機械性能有了很大的改進，例如抗拉應力、扭應力和沖擊應力都增大許多，而且抗腐蝕能力也大大增強，同時又能增加塑料的散熱能力。另外由于塑料電鍍的成本低，生產效率也高，故塑料電鍍在電子、汽車、家庭用品等被廣泛地應用。但隨著審美要求的提高，希望塑料電鍍后能做成類似金屬拉絲效果（如不銹鋼拉絲效果），故可對塑料電鍍后進行拉絲。

No.3 聚苯乙烯電容器 此種電容器有箔式和金屬化式兩種類型。 箔式絕緣電阻大，介質損耗小，容量穩定，精度高，但體積大，耐熱性較差；金屬化式防潮性和穩定性較箔式好，且擊穿后能自愈，但絕緣電阻偏低，高頻特性差。 一般應用于中、高頻電路中。

01、認識“塑料之王”：PEEKPEEK（聚醚醚酮），被譽為“塑料之王”，它絕非普通塑料，而是集長期耐高溫（260℃）、耐強腐蝕、自潤滑耐磨、高機械強度、優異絕緣性于一身的超級工程塑料。 02、PEEK噴涂—給金屬穿上 “微米級防護戰衣”PEEK噴涂的精髓在于“好鋼用在刀刃上”。它無需制造整個PEEK零件，而是通過先進工藝，在金屬表面形成一層致密牢固的PEEK涂層。

但會增加脫模難度，有時容易產生表面頂出劃傷或將塑件頂彎的現象。 材料塑化時間的長短可影響塑化質量，直接影響產品性能。時間太短了不能使塑化均勻、溫度一致，容易產生硬塊、銀絲等而太長了又會使熔料因螺桿的作用而發生分解、燒傷等,也給產品質量帶來不良影響。

2.3減薄超標缺陷的預防措施減薄的控制主要在制造工藝上，整體減薄要考慮配料厚度是否足夠，坯料尺寸能不能確保有足夠的壓邊寬度；對局部減薄的控制要確保壓鼓工藝正確性及工人操作的熟練。2.4劃傷缺陷的預防措施為了減少劃傷缺陷，壓制封頭前，應將毛坯表面清掃干凈，避免附著硬物在沖壓過程中劃傷表面；定期對上下模進行清理，減少氧化皮粘附；定期檢查模具有無破損。

為什么使用金屬脫蠟精密鑄造?射出成型制程能以單一工法大量生產結構復雜的產品，從塑料、含玻璃纖維的復合材料到金屬材質，都可以透過射出成型進行量產，滿足大部分的設計需求且廣受業界青睞。針對難以加工的金屬材料，業界則常使用脫蠟法(或稱為包模鑄造法)來滿足金屬鑄件對精密度和表面亮度的要求。

塑料感的強相關就是視覺，能蒙蔽眼睛的處理方式是消除塑料感的最佳方式，目前有些品牌能把塑料用的出神入化，通過搪塑工藝把塑料做出了皮質的觀感。 聽覺，主要是指觸碰或者發生異響的時候，塑料更容易異響，且聲音品質很差。

(2)產品膠位不能太薄，過渡部分應盡量采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應力集中。(3)盡量少用金屬鑲件，以防止金屬鑲件與注塑產品收縮率不同造成內應力加大。(4)對深底塑料件應設置適當的脫模進氣孔道,防止形成真空負壓。(5)主流道足夠大使澆口流動性強，這樣易于脫模(6)注意避免流道設計中的死角，使流道盡量圓滑過渡。

如在陶瓷中添加納米SiO2（VK-SP30/VK-SP50/VK-SP30H/S）可起到增強，增韌作用；在橡膠中添加納米SiO2可制得具有特殊性能(如彩色嗎，高強度，絕緣性好等)的新型橡膠；在塑料工程中添加納米SiO2可改善塑料表面的耐磨性和抗劃傷性；在粘結劑和密封劑中添加納米SiO2可提高膠接的效果及增加膠的密封性；在紡織品中添加納米SiO2可防紫外，防遠紅外，抗菌消臭，耐老化等；在涂料中添加納米

氟塑料如長期在高溫下使用會引起結晶度變化，在制造設備襯里時尤須注意。2.耐藥品性氟塑料具有卓越的耐藥品性和耐溶劑性，尤其是PTFE、PFA、FEP等，酸、堿、溶劑對它們均無浸蝕。但熔融堿金屬、氟、三氟氯化烴對它們有不同程度的影響。PCTFE、ETFE、PVDF等在氟塑料中耐藥品性稍差，但比其他塑料的耐腐蝕性還是好得多。3.電性能氟塑料的電性能尤其是高頻電性能是其他材料難以匹敵的。