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由于燈具的結(jié)構(gòu)已定型且不允許變更，我們通過CAE射出仿真技術(shù)分析后，建議在對(duì)稱的位置增加兩個(gè)進(jìn)膠點(diǎn)，以此改善模流，增大熔接線的匯合角度，減小熔接線長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)熔接痕淡化，讓熔接痕消失不可見。

由于燈具的結(jié)構(gòu)已定型且不允許變更，我們通過CAE射出仿真技術(shù)分析后，建議在對(duì)稱的位置增加兩個(gè)進(jìn)膠點(diǎn)，以此改善 模流，增大熔接線的匯合角度，減小熔接線長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)熔接痕淡化，讓熔接痕消失不可見。

熔接痕分析 熔接痕很容易使產(chǎn)品的強(qiáng)度降低，特別是在產(chǎn)品可能受力的部位產(chǎn)生熔接痕會(huì)造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的缺陷。同時(shí)熔接痕還會(huì)造成產(chǎn)品表面質(zhì)量不過關(guān)。由于熔接痕主要產(chǎn)生于熔體的分流匯合，因此，模具的澆注系統(tǒng)對(duì)于熔接痕的產(chǎn)生有很大的影響。對(duì)此，在模具設(shè)計(jì)過程應(yīng)該盡量減少澆口的數(shù)量，合理設(shè)置澆口位置，加大澆口截面積，設(shè)置輔助流道及分流道。

而變模溫技術(shù)(RHCM)，也稱急冷急熱技術(shù)，之所以能改善大多數(shù)外觀缺陷如縫合線、流痕、光澤度、色差等，主要是在高溫狀態(tài)下，改變了熔膠原本的「噴泉流動(dòng)」行為，使熔膠能更平順的在模穴內(nèi)流動(dòng)，熔膠熔接的溫度更均勻。所以在認(rèn)識(shí)熔膠流動(dòng)的方式后，下面我們?cè)賮砜纯磳?shí)例。如應(yīng)力痕的發(fā)生原因，主要是因?yàn)榧羟袑訙囟壬仙赡苁乖涯痰谋砥釉俣溶浕叭劢猓踔翐纹婆湎虻谋砥佣纬捎猩畹膽?yīng)力痕。

? 合適的塑料材料，特別是那些流動(dòng)性更好的材料，可以減少熔接痕的形成。同樣產(chǎn)品，使用不同的塑料，可能會(huì)出現(xiàn)熔接線強(qiáng)度在本身強(qiáng)度的20%到80%不等。? 合適的添加劑，在原料配方中適當(dāng)增用少量潤(rùn)滑劑，提高熔料的流動(dòng)性能，也有助于改善縫合線。? 增強(qiáng)材料的添加比例，添加玻璃填料相比純樹脂提高了強(qiáng)度，但會(huì)影響熔接處的糾纏，從而降低熔接線強(qiáng)度。

（一）溫度1、料筒溫度 ﹕要大于塑料的流動(dòng)溫度＜熔點(diǎn)＞﹐小于塑料的分解溫度﹒＜1＞料筒溫度高時(shí)──‘塑料易分解產(chǎn)生低分子化合物分解成氣體﹐以至塑料表面變色﹐產(chǎn)生氣泡﹐銀 絲及斑紋﹐導(dǎo)致性能下降﹔‘料溫高’－模腔中塑料內(nèi)外不一致﹐易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和凹痕﹒‘熔料的溫度高﹐流動(dòng)性好﹐易溢料﹐溢邊等＜2＞料筒溫度太低時(shí)──‘料溫低’－流動(dòng)性較差,易產(chǎn)生熔接痕﹑成型不足﹑

傳統(tǒng)工藝：傳統(tǒng)的做法是采用模溫機(jī)對(duì)模具進(jìn)行加溫，但這種方法的不足之處如下：① 無(wú)法滿足高光注塑中快速升溫及快速降溫的需要;② 升溫幅度較小，制品表面的熔接痕只能得到減輕而無(wú)法消除;③ 由于塑料硬度越高，流動(dòng)性越差。因此采用此種工藝制品表面的硬度只能達(dá)到 HB級(jí)無(wú)法滿足實(shí)際使用需要;④ 模具升溫時(shí)受熱膨脹，降溫時(shí)又會(huì)收縮，使鎖模力很不穩(wěn)定。

特別是免噴涂制品成型過程中，由于加入的金屬粉、礦粉等助劑屬于無(wú)機(jī)填料，與樹脂的兼容性很差，導(dǎo)致在注塑成型過程中容易出現(xiàn)明顯的熔接痕缺陷，特別是針對(duì)大尺寸、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制件，熔接痕造成的外觀缺陷會(huì)更明顯，需要在模具設(shè)計(jì)的初始階段即開始考慮避免。

熔接痕：指兩股料流相遇熔接而產(chǎn)生的表面缺陷，也叫熔結(jié)線、熔合線。

熔接痕：指兩股料流相遇熔接而產(chǎn)生的表面缺陷，也叫熔結(jié)線、熔合線。

熔接痕是什么？?jī)晒伤苣z相遇所形成的線稱為熔接痕。20. 噴流是什么?塑膠從進(jìn)膠口進(jìn)入型腔后形成彎曲折疊似蛇的流痕稱為噴流。21. DME是指什么，HASCO是指什么？標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)，DME是美制的，HASCO是歐制的。22. 什么叫倒扣？產(chǎn)品中前后模無(wú)法直接脫模的部分成為倒扣。23. 什么叫防呆？

2、金屬顏料容易沿剪切方向排布注射速度過高造成剪切過大，金屬顏料將沿著剪切方向進(jìn)行排布，使產(chǎn)品表面產(chǎn)生熔接痕和流痕，影響產(chǎn)品外觀。盡管免噴涂材料具有如此多的優(yōu)點(diǎn)，但是在實(shí)際應(yīng)用上，汽車企業(yè)對(duì)免噴涂材料的選擇還是相對(duì)較少。原因是，免噴涂材料的有些性能比不上噴漆塑料，比如耐刮性能。少了噴涂層，相同硬度下，免噴涂材料的表面摩擦力更大，也更容易刮劃。

分類 依據(jù)以上三方面的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，注射成型制品常見缺陷具體可分為兩大類： 外觀問題類：包括欠注、飛邊、充填不平衡、縮痕縮孔、熔接痕、波流痕、噴射痕、澆口暈、焦痕、氣泡、銀紋、色差、白化、龜裂、表面浮纖、翹曲變形等； 性能問題類：脆化、殘余應(yīng)力、尺寸不穩(wěn)定、超重欠重即重量重復(fù)精度差等。

4、熔接痕(紋)：在塑膠件表面的線狀痕跡，由塑膠在模具內(nèi)匯合在一起所形成，而熔體在其交匯處未完全熔合在一起，彼此不能熔為一體即產(chǎn)生熔接紋，多表現(xiàn)為一直線，由深向淺發(fā)展，此現(xiàn)象對(duì)外觀和力學(xué)性能有一定影響。如勾盤底部的熔接痕。5、波紋：注塑件表面有螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的表征現(xiàn)象，或透明產(chǎn)品的里面有波狀紋，稱為波紋。

對(duì)于含30%玻纖的PPS材料，在考慮多種因素后，累積總應(yīng)變?cè)黾又?.3%左右，反復(fù)冷熱沖擊下，此模型總應(yīng)變較小，開裂風(fēng)險(xiǎn)較小；（熔接線處開裂風(fēng)險(xiǎn)較小）。

熔接痕是什么？?jī)晒伤苣z相遇所形成的線稱為熔接痕。20. 噴流是什么?塑膠從進(jìn)膠口進(jìn)入型腔后形成彎曲折疊似蛇的流痕稱為噴流。21. DME是指什么，HASCO是指什么？標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)，DME是美制的，HASCO是歐制的。22. 什么叫倒扣？產(chǎn)品中前后模無(wú)法直接脫模的部分成為倒扣。23. 什么叫防呆？

⑵通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化方式將焊接法蘭、焊點(diǎn)壓痕及變形藏于D 柱飾板內(nèi)不可見，可有效提升側(cè)圍后流水槽區(qū)域感官品質(zhì)，效果顯著，且相比激光釬焊成本降低。 ⑶前期CAE分析結(jié)果應(yīng)用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)試，有助于生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，降低調(diào)試成本和周期。

工藝條件--降低料筒和噴嘴的溫度；降低背壓、螺桿轉(zhuǎn)速和注塑速度，減少過多剪切熱的產(chǎn)生，避免聚合物分解；如果是熔解痕強(qiáng)度不足導(dǎo)致的發(fā)脆，則可以通過增加熔體溫度，加大注塑壓力的方法，提高熔解痕強(qiáng)度

(4)預(yù)防由于熔接痕，塑料降解造成機(jī)械強(qiáng)度變低而出現(xiàn)開裂。(5)適當(dāng)控制注射速度和螺桿轉(zhuǎn)速。2.注塑模具方面:《Moldflow模流分析軟件分析產(chǎn)品、模具設(shè)計(jì)的合理性》(1)頂針頂出要平衡，如頂針位置、數(shù)量要合理擺放，脫模斜度足夠，型腔面要拋光處理，防止由于模具本生阻力導(dǎo)致頂出力過于集中而開裂。

還有，涂敷粉劑和脫模劑 過量使用都是造成流痕產(chǎn)生的原因。 1.1.5 熔合不佳 熔合部份是指如圖 4所示，由于模腔內(nèi)的 銷釘和芯栓的緣故，膠料流動(dòng)被截?cái)嗪笥只謴?fù) 流動(dòng)的部分。這種合流部位產(chǎn)生的痕跡稱為熔 接線或熔接痕。合流部位的強(qiáng)度低，極易成為 破壞的起始點(diǎn)。