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記下應力值、頻率值和最大節點號。再統計記錄的所有掃頻點的Von Mises應力值，提取整個掃頻過程中最大應力值及其頻率。并將結果寫出到txt文件。進一步提取這個最大Von Mises應力點對應的整個掃頻范圍內的Von Mises應力曲線。這個樣就可以在txt文檔中直接看到所有掃頻點下，結構的等效應力幅值；以及全頻段中最大Von Mises應力所在節點的等效應力掃頻曲線圖。

剪切流、剪切應力、剪切應變和剪切速率 在剪切流和拉伸流中，前者是最常見的流動行為。在剪切流中，流體層彼此滑動的速度大于其下方層的速度。最大速度位于頂層，底層靜止。 作用在流體上引起剪切流的外力稱為剪切應力。表示的剪切應力是每單位面積的力。 流體層上的位移梯度稱為剪切應變。當剪切應力在剪切應力的作用下繼續增加時，就會產生速度梯度。

ABAQUS中mises應力云圖顯示的最大值還不到屈服應力值為啥還有PEEQ值，PEEQ云圖有變形值

提取第三主應力!SADD,mystress,myp1,myp3,1,-1 !構造 剪切應力!esel,r,etab,mystress,2018 !選擇單元剪切應力大于1009!!!!!

，這個要在《彈塑性力學》查看； von mises stresses叫做等效應力，與表面壓力完全不是一個概念，同時等效應力是根據具體情況而定的，如果第一主應力影響最大，那么它幾乎就等于第一主應力，如果生物材料中剪切應力最大，它就與剪切應力近似相等； von Mises stress是計算物體的畸變能。

這個要在《彈塑性力學》查看； von mises stresses叫做等效應力，與表面壓力完全不是一個概念，同時等效應力是根據具體情況而定的，如果第一主應力影響最大，那么它幾乎就等于第一主應力，如果生物材料中剪切應力最大，它就與剪切應力近似相等； von Mises stress是計算物體的畸變能。

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建立梁單元截面類型選擇HYPER BEAM庫下的thinwalled box和standard channel，屬性卡片選擇pbeam，求解后，hyperview查看應力結果發現只有element stress1D(s)下的CBAR/CBEAM Axial stress和long stress，沒有von mises stress、normal stress等應力。

第三強度理論認為最大剪應力是引起流動破壞的主要原因,如低碳鋼拉伸時在與軸線成45度的截面上發生最大剪應力,材料沿著這個平面發生滑移,出現滑移線。這一理論比較好的解釋了塑性材料出現塑性變形的現象。形式簡單,但結果偏于安全。）

剪切應力 (Shear Stress) 剪切應力結果會顯示塑料熔體于目前時間步長的剪切應力分布。 在優化條件中，剪切應力應平均分布。不統一的剪切應力分布可能會在完成的塑件上產生翹曲。 最大剪切應力 最大應力結果記錄了局部在充填過程中，產生過的最大剪切應力。機械元素的最大剪切應力達到材料的實驗限制時，會產生降伏。

并給出了響應的屈服方程：其中q是Mises等效應力，σH是宏觀靜水應力，σM是基體等效應力，f是孔洞體積分數（f=1材料完全失效，f=0材料完好）。當f=0時模型可以退化為經典的Mises屈服模型。當f逐漸增大時，屈服面逐漸收縮，即材料承載能力隨著材料內部的微孔洞生長逐漸降低。

(1) 垂直于裂紋方向的位移在應力作用面上最大，為0.0088242m (2) 在裂紋處Mises應力最大，為78.489MPa 3.%2 理論.

其對應的應力結果如下：1.Equivalent von-mises米塞斯應力，第四強度理論的應力2.Maximum principal最大主應力，s13.

靜應力分析：Static structural螺釘斷裂位置在槳座和電機之間的連接上斷裂。簡化模型，只有槳座和電機轉軸；材質：structural steel 設置好網格和連接。標準M4螺釘許用剪切應力96Mpa。①轉子加4.5N.M扭力，槳座固定。得4個螺釘最大剪切應力9.6MPa。

剪切應力隨循環數的增加而降低。在對應的情況下，最危險的節點在受壓剪切狀態下，其最大剪切應力為200 MPa。由此可以看出，該組算例中，在壓力作用下，剪切應力是比較大的。結束語目前，國內外已經進行了大量的單軸和三軸的抗壓、剪切和模型試驗，并在階段性的工作中，取得了豐富的實驗資料與研究成果。為實現對此方面內容的優化，本研究從理論層面，對此方面工作進行深入分析。

之后作者設計了表示純拉伸和純剪切這兩類應力狀態的拉伸試樣，如下圖通過拉伸實驗的斷口分析：作者驗證了拉伸狀態下，材料的斷口由數量較少的的大孔洞和數量較多的二級微孔洞組成，表明材料是孔洞控制型失效，而剪切破壞的試樣的表面斷口并無明顯的凹坑，相反出現了明顯的滑移痕跡，因此可以認為是剪切主導失效有限元模擬也驗證了作者的觀點，拉伸失效的材料與剪切失效材料的自由表面與中心面的損傷發展存在明顯不同

設置一個橫梁受到上面力的作用，則截面會產生剪切效果，計算后查看結果那么根據理解，剪切應力最大的應該發生在平行于ZY平面的截面上，那么提取結果應該看YZ的剪切應力，提取結果如下發現YZ結果并非理解的剪切應力的云圖，經過研究發現，剪切應力的大小遵循材料力學定義的方向，如下圖所示結果提取Txy之后的應力可以發現結果和理解的相同.

XY, YZ, ZX 剪切應力 (XY, YZ, ZX Shear Stress) XY 剪切應力 用戶也能在模型上使用切割功能與結果剖面功能。Von Mises應力 (Von Mises Stress)Von Mises應力是應力張量計算的參考標準準則。能用來決定當一項延性材料受到外部力量或應力時是否會開始降伏。