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本案例利用Fluent中的VOF模型，對罐體晃動問題進行了仿真計算。在罐體晃動問題中，一般需要定義區域速度。目前常用的定義方法有UDF與Fluent命名表達式兩種。本文主要對Flunet命名表達式的方法進行仿真計算。采用該方法的優點是可以將罐體晃動進行參數化計算，這一部分以后再講。

本案例利用Fluent中的VOF模型，對罐體晃動問題進行了仿真計算。具體的操作與上次推文的罐體晃動（一）一致，只是不再采用命名表達式的方式進行罐體晃動仿真，而是通過UDF編譯，本推文主要對UDF的編譯和加載進行了介紹。該方法的缺點就是無法進行多工況的快速計算，優點則是在開啟能量方程等模型時，能夠通過UDF統一編譯進行處理，提高計算效率。

本案例基于COMSOL軟件模擬了銅罐里水結冰引起的罐體凍脹變形過程，仿真結果如圖所示：罐體凍脹變形 外部較低環境作用時，在一開始罐體會發生微微冷縮現象，當內部水溫度降低并結成冰時，此時冰在罐體內部產生凍脹力，使得罐體發生凍脹變形。感興趣的朋友可下載模型，歡迎交流

編輯 大型罐體自動焊

采用沙床型式的支承結構，可以將常規臥式儲罐支座對罐體作用產生的集中載荷轉換成均布載荷，進而減少作用于罐體的彎矩。罐體放置就位后，在其周圍填充密實度較低的沙土，直至整個罐體完全被沙土覆蓋。其力學模型示意圖如下圖2所示。沙床基礎承載LPG覆土罐罐體的所有載荷，罐體外表面受覆土的重力作用，需承載一定程度的外壓。

不銹鋼壓力水柜焊縫的焊接質量直接影響壓力容器的使用安全。焊接方法很多，氬弧焊是比較理想的焊接方法之一，但直徑大于800mm，容積比較大時，內部充氬保護帶來一定難度，加大了生產成本，本文詳細介紹了不銹鋼壓力水柜雙面雙弧氬弧焊工藝，主要用于容器環縫和縱縫的焊接，顯著提高了焊接質量和焊接效率，降低了生產成本。本筒體采用氬弧焊雙面雙弧打底焊接工藝，將工件制成單面V型坡口，在立向上位置由2名焊工、

定期檢驗主要包括： （1）罐基礎的沉降檢測； （2）安全附件的檢查； （3）罐體的檢驗。 罐體的檢驗不僅包括罐底板、罐壁板及罐頂板的檢驗檢測，還包括對罐體內外防腐蝕涂層和保溫的檢查。

該方式在系統設計中不進行強抽，使用微負壓設計保證系統內的負壓，在罐體呼出氣體時系統將呼出氣體進行捕獲，在罐體吸氣時，負壓結構不會造成罐體的吸氣的阻礙，該措施可防止罐體直連導致的通氣不暢或罐體突然受冷造成的罐體癟裂現象的出現。 該方式收集氣體，對罐體槽提有較好的控制效果，且不影響系統的原始運行狀況，可操作性強，避免了直接抽取收集時弊端。

定期檢驗主要包括： （1）罐基礎的沉降檢測； （2）安全附件的檢查； （3）罐體的檢驗。 罐體的檢驗不僅包括罐底板、罐壁板及罐頂板的檢驗檢測，還包括對罐體內外防腐蝕涂層和保溫的檢查。

類似于如此模型 為命令流，接管數量和加筋數量可以實現參數化修改，具體見命令流注釋

儲酒罐的進出酒管道要設置在罐體的底部，需要高位安裝時，在罐體內部必須將管道引到罐體底部，并保證出酒口與罐體底部平行，且距底部不大于30ｃｍ。5. 作業時操作人員應穿著防靜電工作服，并使用防止產生火花的工具。6. 嚴禁在易燃易爆區域動火。

定期檢驗主要包括：（1）罐基礎的沉降檢測；（2）安全附件的檢查；（3）罐體的檢驗。罐體的檢驗不僅包括罐底板、罐壁板及罐頂板的檢驗檢測，還包括對罐體內外防腐蝕涂層和保溫的檢查。

搭建一維CFD模型模擬氣體充放過程， Generic Fixed Volume模擬固定容積的罐體，Orifice模擬孔板，采用真實氣體模擬氦氣的熱力學狀態變化。

其覆土層可隔絕陽光對罐體的曝曬，緩解了環境因素對罐內儲存介質的影響，同時還可以縮短相鄰罐體之間的安全距離，減少罐區的占地面積。覆土罐因具有安全節能環保等特性，在歐美等國已有廣泛應用，且在國內的外資項目建設中也已開始引進和應用了，如巴斯夫的廣東湛江一體化項目中，很多儲存容器采用的就是覆土罐，但因國內無標準規范，目前覆土罐的設計只能采用國外標準EEMUA Publication 190設計。

鎳鋼罐最大容積16萬立方米，而薄膜儲罐容積沒有最大限制，容積越大，罐體高度、直徑相應增加。外觀尺寸相同的兩種儲罐，薄膜罐容積要大22%（以3萬立方米的鎳鋼罐為例）。本文轉自石油商報。

求解完成后，軟件會自動加載計算結果，默認顯示的是位移云圖，可以看到罐體的最大變形量是1.183mm；圖25 查看位移云圖b. 切換到我們比較關心的應力，應力最大位置是在這個拐角處，就是我們網格加密的地方，應力最大值為169MPa，沒有超過碳素鋼約350MPa的屈服應力，不會導致罐體發生永久變形。但是否滿足設計要求，安全系數是否足夠，還要結合實際工程去判斷。

安全閥的整定壓力為罐體設計壓力的1.05～1.10倍，回座壓力不低于開啟壓力的0.8倍，低溫深冷型罐車安全閥的整定壓力不得超過罐體設計壓力。 b. 整定壓力偏差：當整定壓力小于等于0.5MPa時為±0.015MPa，當整定壓力大于0.5MPa時為±3%整定壓力。

安全閥的整定壓力為罐體設計壓力的1.05～1.10倍，回座壓力不低于開啟壓力的0.8倍，低溫深冷型罐車安全閥的整定壓力不得超過罐體設計壓力。b. 整定壓力偏差：當整定壓力小于等于0.5MPa時為±0.015MPa，當整定壓力大于0.5MPa時為±3%整定壓力。

安全閥的整定壓力為罐體設計壓力的1.05～1.10倍，回座壓力不低于開啟壓力的0.8倍，低溫深冷型罐車安全閥的整定壓力不得超過罐體設計壓力。b. 整定壓力偏差：當整定壓力小于等于0.5MPa時為±0.015MPa，當整定壓力大于0.5MPa時為±3%整定壓力。