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單元數為3400180，節點數為628467，經過檢測，網格質量良好。 圖2 流域模型的網格劃分2.2 邊界條件設置 將網格模型導入到CFD仿真軟件Fluent中進行流體動力學仿真分析，選擇Realizable k-ε湍流模型。介質屬性設置為血液，密度，動力粘度μ=0.0035Pa·s。

水泵轉子系統的振動問題一直是國內外學者研究的熱點問題，已有相關文獻[7-18]對多級離心泵、帶分流葉片水泵水輪機、蝸殼式混流泵、多級沖壓泵等諸多類型的轉子動力學特性進行了研究分析，但較少涉及到雙葉片環保泵轉子系統的振動問題。國內學者對環保用泵的相關研究更多集中在改善其抗堵塞性能和提高效率等方面，如葉輪結構設計、泵內部流動機理、性能預測理論和方法[19-22]等。

2、根據葉片參數構建葉片模型 3、導入TurboGrid里，設置Shroud Tip等參數，取消“suspended object updates”選項，完成葉輪流道網格拓撲結構的劃分。 4 、選擇拓撲優化方式，雙擊Topology set進行選擇。

中的葉頂間隙的定義方式： 其實就是將葉片在葉高方向進行切割，對葉頂間隙的位置用網格進行填充，葉片位置按照傳統的Turbogrid的網格劃分方式去劃分。

渦輪機械網格操作使用基于橢圓偏微分方程的方法生成流動對齊的六面體網格。此操作僅用于串行執行。渦輪機網格操作要求您設置幾個參數，這些參數定義了沿葉片輪廓以及沿翼展方向和變槳方向的網格分布：i. 單擊文件>新建，進程選項保持串行，單擊確定ii. 單擊文件>導入>導入表面網格;，進程rotor37_blade.x_t，單擊打開iii.

通過菜單欄“File”→“Import”導入風機模型（支持格式：STEP、IGES、Parasolid等），直接拖拽模型到窗口也行。若模型包含多余部件（如螺栓、支架），需手動刪除以簡化計算。 幾何切割與旋轉操作。平面切割：選擇選項卡中的切割工具，以塔筒底部或葉片根部為參考平面進行切割，斷開幾何體的連接。此步驟確保后續旋轉操作僅作用于葉片部分。

同理將上面五個點的坐標代入到四階Bezier曲線方程中，得到壓力面曲線方程，t從0到1每隔0.01取一個數，算出曲線上的點的坐標，即渦輪定、轉子壓力面及吸力面坐標。將上面得到的坐標點輸入到UG(Unigraphics NX)里，得到轉子的三維造型和斷面形狀，并將斷面形狀導入到AutoCAD中，其斷面形狀如圖3所示。

然后通過MSHCOPY命令將該面上的網格拷貝到另外一個剖面上。

NASA Rotor67 跨音壓氣機葉片具體步驟-將單通道葉片流體域幾何導入SCDM-依次為進口、出口、輪轂、機匣和旋轉周期交界面進行命名，相關命名方式同一般葉輪機仿真規則-該模型未設置葉尖間隙，如葉片帶有葉尖間隙則需對葉尖面進行單獨命名方便后續網格加密-基于TurboGrid生成的帶有葉尖間隙的網格暫時不支持在Fluent中進行Rotor67葉片單通道流體域幾何

提供高質量葉輪機械六面體網格劃分工具TurboGrid，可方便快捷的對單級或多級風扇/壓氣機葉片進行全自動、高質量流體網格的劃分創建。

單擊“文件>導入>導入表面網格”，進程“ rotor37_blade.x_t ”，單擊打開 iii.

要計算葉輪葉片的有效數量，請使用：有效葉片數量=Zm+分流器長度比*Zsp 式中：Zm=主葉片數量； Zsp = 分流器葉片數量； 分流器長度比=分流器長度/主葉片長度。 圖3 葉輪性能圖： 1 – 帶分流器； 2 – 不帶分流器的全葉片l 防喘振可以通過提供防喘振閥來防止喘振，該閥允許更多的流量再循環回到吸入側，并使壓縮機工作點遠離喘振線。

基于TurboGr id導入 / BladeGen導出 文件通過SpaceClaim的腳本實現流體域的快速建模，并導出流體域的幾何模型。 TurboGrid導入/ BladeGen導出文件包含輪轂（hub.curve）、輪緣（shroud.curve）和葉片型線（profile.curve）三個文件，幾何單位為cm，rotor37葉片數為36，旋轉軸為Z軸。

參考溫度保持在22°C，溫度載荷施加在葉片（BF）上： 在旋轉頻率為534.76 Hz的EO=2發動機階次激勵下，產生了非穩態流動壓力（從ANSYS CFX導入）。然后通過映射處理器（/MAP）將壓力數據映射到機械APDL中的結構轉子風扇葉片模型。

葉片為靜止導葉，內部帶有兩彎三通道的冷卻冷卻結構，前緣通道布置了擾流肋，尾緣通道有圓形的擾流柱，冷氣僅從上緣板的排出，冷氣與燃氣不摻混。計算模型為分為三個域，分別是燃氣、冷氣和固體葉片。葉片和燃氣域兩側均為旋轉周期面。

其他方面功能加強支持fluent CFF格式文件，CFF格式網格可以直接導入CFX Pre。CFXSo/verMPl并行求解方面有所提升。 三、BladeEditor葉片幾何前處理 支持通過NDF格式文件將幾何從BladeGen導入到BladeEditor，可實現葉片幾何在已有幾何模型基礎上進行調整變化。

3）葉輪出口分流葉片 在葉輪出口側增加分流葉片將增加泵的揚程和水力效率，且隨著分流葉片長度的增加，揚程和效率增加的幅度越大[10]。分流葉片的長度通常不超過原始葉片長度的0.5倍，具體與葉輪的大小、葉片的形狀及葉片數等相關。 4）葉輪葉片出口邊修整 磨銼葉輪出口葉片背面，擴大了葉輪出口流道面積，從而增加了葉輪的流量。

為了創建共形網格，必須確保所有表面的物體都需要一一對應，使用壓印操作可以使表面對應。壓印網操作在葉片/冷流和葉片/熱流之間產生兩個Contacts。當部件被分配到區域時Contacts以Interface的形式轉移到Region。

能量圖馮-米塞斯應力圖該應力圖取自其中一個與鳥撞擊的葉片網格，在近t=1ms時，應力達到0.075 Gpa的峰值，然后在整個仿真過程中降低并保持在0.02 Gpa的值。馮-米塞斯應力圖塑性應變圖此應變圖取自其中一個與鳥撞擊的葉片網格。在t=1ms時，應變值峰值為0.08，之后8%的應變在整個仿真過程中保存恒定。