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Abaqus調(diào)用umat子程序做拉伸塑性變形，拉伸變形量30%，應變速率0.1怎么設(shè)置

我在ABAQUS里面提取結(jié)構(gòu)體的剛度矩陣K，然后在中心節(jié)點加了一個節(jié)點力F，求解K*X=F方程組，最后得到了節(jié)點變形x，但是節(jié)點的變形既有正方向又有負方向，為啥會出現(xiàn)這個情況？是哪里出問題了？

初始溫度為1050℃，環(huán)境溫度25℃，降溫速率5℃/min固定。請問如何設(shè)置abaqus中膜層換熱系數(shù)和熱輻射系數(shù)，不能設(shè)置那是缺少什么條件應如何獲取。如何設(shè)置固定5℃/min的降溫速率，使得溫度呈現(xiàn)一條斜向下的直線。

abaqus疲勞裂紋擴展模擬（分析步是直接循環(huán)），后處理中如何輸出循環(huán)次數(shù)和疲勞裂紋擴展速率？

abaqus中采用生死單元技術(shù)模擬焊接仿真，但是出現(xiàn)嚴重變形，請問可能是什么原因呢？注：檢查過材料參數(shù)、邊界條件沒有問題，因為用這種材料和邊界設(shè)置做過別的模型可以實現(xiàn)，而下面這個模型就是網(wǎng)格尺寸更細化了。圖1是未變形的，圖2是變形后的

為什么abaqus施加循環(huán)載荷（力足夠大產(chǎn)生塑性變形），但結(jié)果的塑性變形始終保持不變？只有一開始有陡升，后面始終不變，調(diào)節(jié)初始步長和最大步長也只能使一開始的一小部分時間段有塑性變形

abaqus建立T梁熱力耦合模型，翼變形緣板越薄越小，怎么修改？

用procast鑄造后，鑄件會有變形，但是后續(xù)用abaqus仿真后得到的應力和變形，沒有把前面procast中的變形加進來，想問一下有沒有辦法把鑄造變形疊加到后續(xù)熱處理變形中去？ 若能解決問題可以有償！！！

在使用abaqus模擬鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點的滯回性能試驗，每次跑到一定位移的時候都會出現(xiàn)網(wǎng)格變形過大，然后不收斂，警告信息如下，單元變形如下。各位大佬能不能指導一下。

向大佬學習請教：abaqus，在有限元模型中考慮材料的蠕變參數(shù)，通過蠕變分析步計算鋪裝層產(chǎn)生的永久變形，但計算結(jié)果不收斂