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Neper與voronoi 3D插件生成對比最后在這里，筆者覺得有必要特別強調一下這個多相、雙相晶體模型。這也是此插件的一個優勢所在。事實上，Neper官方寫的可以生成多相、雙相晶體模型，但目前版本(v4.4.1) 的劃分是根據晶粒編號或者體積大小等區分相，Neper命令如下：neper -T -n 1000 -group "id<=500?1:2"。

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晶體塑性有限元仿真入門(4)--織構演變文獻復現晶體塑性有限元初學者較為熟知的工具有Huang's UMAT，EVOCD以及DAMASK平臺，這篇文章介紹如何使用開源子程序Huang's UMAT對文獻Polycrystalline Plasticity and the Evolution of Crystallographic Texture in FCC Metals的織構演變工作進行復現

這篇文章介紹晶體塑性有限元仿真過程中的歐拉角與晶體取向。

通過數值仿真優化制造參數，從而縮短流程設計周期。此外，本研究分析了非平衡固化過程中MoNbTi合金樣品的雙相微觀結構。金屬材料規格如下。實驗方式 將Nb、Mo和Ti粉末混合，并通過三維粉末混合機進行攪拌36小時，得到混合粉末。 通過數值模擬（FLOW-3D）確定優化的加工參數，如激光功率、掃描速度、掃描間距和層厚等。

首先我們從一個簡單的FCC晶格材料的例子入手，講解如何進行有限元模型的創建，從完全新手的角度出發，一步步講解如何建模，賦予材料和處理仿真結果。

為了驗證端部接頭的設計，應進行以下設計檢查： 防止塑性塌陷 防止局部失效 根據DNV–RP–F112防止氫致應力開裂 (HISC) 為了對端部接頭裝配體的載荷路徑進行準確仿真，我們確定了各個組件之間的接觸，包括摩擦影響。為超級雙相材料定義了應力-應變曲線，包括溫度影響。

部分CT的圖像文件可能較大，如果按照原精度在Abaqus內進行體素（voxel）模型的建立可能會存在單元數量過多而難以進行仿真模擬的問題。此參數可調整原圖像的分辨率，以達到簡化模型的目的，注意，降低圖像的分辨率可能導致細節的缺失，請根據實際情況進行處理。 Threshold value：圖像的閾值處理。

鑒于CT掃描結果通常以灰度圖像形式呈現，且本插件支持雙相材料分配功能，插件通過應用閾值分割技術可將原始圖像轉化為二值圖，進而便于材料屬性劃分。適當調節閾值參數Threshold value可以控制黑白區域的比例，其中向左偏移閾值會擴大白色區域范圍，反之則增加黑色區域占比。此步驟對于精確建立三維模型至關重要。

除了能夠處理自由 表面流動之外，使用保守的水平集界面跟蹤技術,還可進行雙相流分析功能。還支持基本湍流模型。本求解器是 LS-DYNA 中第一個應用新的體網格劃分器，它只需將流體域邊界的高質量表面網格作為輸入，然后由 程序自動生成體網格。另外，在隨著不可壓縮流的時間推進期間，求解器將自適應地重新網格化輸入求解器 特點。網格劃分器的另一個重要特征是能夠創建邊界層網格。

大多數多晶體金屬的拉伸試驗的延性斷裂有三個明顯的階段：首先，試樣開始出現局部“頸縮”，并在“頸縮”區域產生小的分散的空穴；接著這些小空穴不斷增加和擴大并聚合成微裂紋，裂紋方向一般垂直于拉應力方向；最后，裂紋沿剪切面擴展到試件表面，剪切面的方向與拉伸軸線近似成45°。斷裂形態是典型的“杯錐”失效斷面。