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橡膠(包括生膠和硫化膠)老化的原因，其內部因素是橡膠大分子中存在著弱鍵，以至于很容易受到氧的侵襲，從而破壞原橡膠的結構；而外界因素即上述化學、物理因素加速了橡膠的老化作用。但是，基本的原因則是氧化作用。 由于引起橡膠老化的因素很多，因而有各種各樣的老化。橡膠老化常見類型見表4-1。

其中，乳液接枝-本體SAN摻混法占全球產量的85%以上，其橡膠含量高、粒徑小，但顏色偏黃；而連續本體法生產的ABS白度高、橡膠粒徑大，但橡膠含量較低。不同生產工藝和組成結構對ABS樹脂的耐候性有顯著影響。

Marc軟件在橡膠、密封行業有著廣泛的應用，針對橡膠疲勞壽命的仿真，Marc有幾種方法可以實現： ? 通過Mullins效應進行橡膠件的損傷分析，當損傷到達1時，認為橡膠出現開裂，但是在實際仿真計算中需要進行大量的分析計算，工作量巨大。 ? 通過彈性體疲勞壽命損傷理論來進行疲勞壽命分析。

Marc軟件在橡膠、密封行業有著廣泛的應用，針對橡膠疲勞壽命的仿真，Marc有幾種方法可以實現： ? 通過Mullins效應進行橡膠件的損傷分析，當損傷到達1時，認為橡膠出現開裂，但是在實際仿真計算中需要進行大量的分析計算，工作量巨大。 ? 通過彈性體疲勞壽命損傷理論來進行疲勞壽命分析。

Marc軟件在橡膠、密封行業有著廣泛的應用，針對橡膠疲勞壽命的仿真，Marc有幾種方法可以實現：? 通過Mullins效應進行橡膠件的損傷分析，當損傷到達1時，認為橡膠出現開裂，但是在實際仿真計算中需要進行大量的分析計算，工作量巨大。? 通過彈性體疲勞壽命損傷理論來進行疲勞壽命分析。其基本思想和傳統的金屬疲勞的一致，且仿真計算工作量很小，適合在工程計算中應用。

在橡膠制品的設計與開發過程中，能否在產品試制前準確預測其疲勞壽命，是衡量研發水平的重要標志。Endurica作為一款在全球范圍內經過廣泛驗證的橡膠疲勞壽命仿真工具，已成為多家頭部輪胎與橡膠企業研發體系中的關鍵組成部分。引入Endurica不僅是為團隊增添一款軟件，更是構建一項可持續的工程能力。

傳統的簡化方法依賴經驗判斷，不僅可能遺漏關鍵損傷載荷段，更無法精確復現真實的失效模式，尤其是考慮到橡膠材料的非線性力學性能和非線性損傷累積特性，采用基于傳統經驗方法得到的簡化路譜載荷預測橡膠襯套的疲勞壽命，可能和實測結果有巨大差異。隨著計算能力的提升，直接采用全時程、多通道的真實路譜數據進行仿真，已成為可能且必要的前沿方向。

在橡膠件CAE仿真分析中，橡膠件剛度，密封性等仿真工況的分析相對容易，但是如何進行橡膠疲勞壽命的分析當前還是困擾工程師的一個難題。

在橡膠件CAE仿真分析中，橡膠件剛度，密封性等仿真工況的分析相對容易，但是如何進行橡膠疲勞壽命的分析當前還是困擾工程師的一個難題。

小 結 與基于馬林斯效應和基于應變壽命曲線的彈性體疲勞相比，基于開裂能量密度的方法，可以更加精確的進行橡膠件的疲勞壽命預測和開裂方向預測。采用Marc軟件，可以很方便的在計算完強度的基礎上，進行橡膠件疲勞壽命的計算。從而幫助客戶快速預測橡膠件的疲勞壽命，提升產品開發效率。

橡膠在不同老化條件下老化過程中防老劑的消耗速度是不同的。無應力狀態老化，防老劑消耗速度最慢。多次形變下的老化，氯化反應很強烈，加快了防老劑的消耗速度。 此外，橡膠于機械疲勞過程，也伴隨發生強烈的臭氧化反應，所以橡膠的疲勞破壞，臭氧化作用也是一個重要因素。在多次形變下，橡膠表面產生裂口，臭氧與裂口處橡膠反應，發生臭氧化破壞，促進了裂口的深化，結果也加速了橡膠的疲勞破壞。

此外，長期高溫環境下的熱老化，也會導致材料性能的不可逆變化，顯著影響部件的疲勞壽命。分析框架構建：需要建立熱-力-環境多物理場耦合分析框架，建立考慮熱老化效應的材料模型，定義材料的自生熱屬性以及和老化作用相關的材料屬性。這需要同時跟蹤結構的瞬態溫度場，以及材料性能隨溫度和時間的變化規律，以準確評估熱效應對疲勞壽命的影響。

塑料在使用過程中會受到溫度、濕度等影響而逐漸老化，老化后拉伸強度是對塑料耐老化性能的評估的重要依據。塑料老化后通常會出現粉化、變形等變化，拉伸強度測試準確性降低，因此提升老化后拉伸測試的準確性很有必要。

▎相關測試標準：GB/T 7141 塑料老化試驗方法GB/T 3512 硫化橡膠或熱塑性橡膠 加熱老化和耐熱試驗ASTM D5510 Heat Aging of Oxidatively Degradable PlasticsJIS K 6257 硫化橡膠和熱塑性橡膠 熱老化性能測定 2.溫濕老化試驗在大氣環境下，溫度（熱）和濕度（水分）都會導致高分子材料的老化。

2.在介觀尺度上 橡膠通常是一種含有填料（如炭黑、二氧化硅或粘土）以及其它化學成分的復合材料。而金屬的介觀尺度通常用晶粒邊界和夾雜物或空隙來描述。橡膠表現出許多在金屬中看不到的“特殊效應”，例如：速率和溫度依賴性、老化特性、循環軟化特性?；谶@些因素，橡膠的分析方法與金屬的分析方法有很大不同，這并不奇怪。橡膠的疲勞性能與平均應變的關系更為復雜。

3、使用潤滑脂，潤滑脂也應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件等工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用特潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上、橡膠密封件上、閥桿的密封面上各涂一層薄薄的潤滑脂。

工程價值量化材料的疲勞裂紋擴展速率與裂紋萌生壽命，確定其耐久極限，為基于物理機理的疲勞壽命預測模型提供關鍵輸入。疲勞裂紋擴展測試示意圖粘彈性、粘滯生熱與熱力學屬性表征材料對時間、頻率和溫度的依賴性，對于預測動態工況下的性能與生熱至關重要。

，其具有質輕、低價、壽命長、可回收的特點，因此相比于傳統硫化橡膠，TPV在汽車的密封系統、發動機系統、剎車系統及消音系統方面存在著巨大的優勢。

老化問題 ，摩擦擺支座無任何老化問題，橡膠支座的老化問題已通過保護層解決，基本可不考慮橡膠支座的老化問題。 （PS：橡膠的老化問題，可以參考混凝土保護層中，考慮鋼筋的銹蝕問題。）

硅橡膠電纜和普通橡套電纜的區別 硅橡膠電纜適用于交流額定電壓0.6/1KV及以下固定敷設用動力傳輸線或移動電器用連接電纜，產品具有耐熱輻射、耐寒、耐酸堿及腐蝕性氣體、防水等特性，電纜結構柔軟，輻射方便，高溫(高寒)環境下電氣性能穩定，抗老化性能突出，使用壽命長，廣泛用于冶金、電力、石化、電子、汽車制造等行業。