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接觸區用針對三維情況的CONTA174單元劃分網格，用針對二維軸對稱情況的COMTA172單元劃分網格。使用增廣拉格朗日算法（KEYOPT（2）=0）。目標表面用針對三維情況的TARGE170元件和針對二維軸對稱情況的STARGE169單元劃分網格。 接觸對在以下區域建模： 螺紋區域的接觸 在螺栓和基板之間限定了一對面-面接觸。

通過“建模—分析—計算—結果分析比較—修改 模型”過程迭代，最終建立螺紋連接結構的三維實體 模型[10]。 在網格劃分時多選用四面體單元和六面體單元， 分別采用兩種劃分方式對實體單元進行網格建模，六 面體網格具有 759 888 個節點，691 728 個單元，規模 較大；四面體網格有 429 054 個節點，290 603 個單元。

圖2 零件的幾何模型(a)及其1/6部分的網格化(b)Fig.2 Geometric model of the part(a) and the meshing of the sixth part(b)1.3 基于零件幾何特性的模型處理和網格劃分如圖2(a)所示，內螺紋接頭在外側有6個周期分布的凹槽。由于內螺紋的存在，零件本身并不是完全的周期對稱。

注意：螺栓往往有全螺紋和非全螺紋之分，非全螺紋的光桿尺寸為中徑或大徑尺寸，也有部分螺栓光桿的ds＜d1，比如不脫出螺釘，此時強度與預緊力應按更小的ds校核計算。1.2 螺栓的材料與許用應力1.2.1 材料與性能等級國家標準規定螺紋連接件按材料的力學性能劃分等級。螺栓、螺柱、螺釘的性能等級分為9級，自4.6至12.9。

有些小伙伴可能會困惑:“實體螺栓+接觸(不考慮螺紋)"多么完美的處理方式，還有必要簡化么?

11、滾珠螺紋：為傳動效率最好之螺紋，其制造困難，成本極高，乃用於精密之機械上。如數控工具機之導螺桿。英制螺栓之表示法：LH 2N 5/8 × 3 - 13 UNC-2A(1)LH為左螺紋 (RH為右螺紋，可省略) 。(2)2N雙線螺紋。(3)5/8 英制螺紋，外徑 5/8 ”。(4)3 螺栓長度3” 。(5)13 螺紋每寸牙數13 牙。(6)UNC統一標準螺紋粗牙。

11、滾珠螺紋：為傳動效率最好之螺紋，其制造困難，成本極高，乃用於精密之機械上。如數控工具機之導螺桿。英制螺栓之表示法：LH 2N 5/8 × 3 - 13 UNC-2A(1)LH為左螺紋 (RH為右螺紋，可省略) 。(2)2N雙線螺紋。(3)5/8 英制螺紋，外徑 5/8 ”。(4)3 螺栓長度3” 。(5)13 螺紋每寸牙數13 牙。(6)UNC統一標準螺紋粗牙。

英制螺栓之表示法舉例：LH 2N 5/8 × 3 - 13 UNC-2A(1)LH為左螺紋 (RH為右螺紋，可省略) 。(2)2N雙線螺紋。(3)5/8 英制螺紋，外徑 5/8 ”。(4)3 螺栓長度3” 。(5)13 螺紋每寸牙數13 牙。(6)UNC統一標準螺紋粗牙。

英制螺栓之表示法舉例：LH 2N 5/8 × 3 - 13 UNC-2A(1)LH為左螺紋 (RH為右螺紋，可省略) 。(2)2N雙線螺紋。(3)5/8 英制螺紋，外徑 5/8 ”。(4)3 螺栓長度3” 。(5)13 螺紋每寸牙數13 牙。(6)UNC統一標準螺紋粗牙。

4、 網格劃分根據需要不同位置處設置不同密度網格，對螺紋部分重點進行網格加密。網格單元選用默認軸對稱網格，有限推薦選用四邊形網格。5、 分析步分析步共分為兩步，第一步為螺紋連接上卸扣計算，第二步為API 5C5載荷步分析計算，第二部共分為18步載荷，需要根據載荷時間調整輸出時間節點和內容。

然后可以另存為Parasolid格式的文件，以供ABAQUS導入使用。 （4）如圖7所示，在ABAQUS中作為裝配導入Parasolid文件。在ABAQUS中自動創建了6個零件實例，這樣就可以為每個零件實例劃分網格和賦予材料、建立零件之間的接觸關系，然后加載分析。 ABAQUS導入的面模型默認是在三維空間中，為了分析軸對稱模型，需要回到部件位置對每一個零件編輯，改為軸對稱模型。

（1）建立三維實體的螺栓模型，包括螺紋結構；（2）建立三維實體的螺栓模型，忽略螺紋結構；（3）建立三維實體的螺栓模型，由Abaqus自帶的螺紋接觸定義方式設置螺紋接觸；（4）利用梁單元或者桿單元模擬螺栓。本次以梁單元模擬螺栓為例，簡單闡述其應用。

有些小伙伴可能會困惑：“實體螺栓+接觸（不考慮螺紋）”多么完美的處理方式，還有必要簡化么？

螺紋連接的細節建模與分析，可以考慮螺紋升角，可快速完成螺栓及螺紋網格的六面體細節建模，已經適配abaqus，后期有空打算適配patran，ansys等主流前處理器，有沒有啥搞頭？