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Moldex3D結合CAE與科學試模過程，開發出 成型窗口顧問 （Molding Window Advisor，MWA），此工具可自動建構與分析系統化流程，取代須人為操作的試模流程，用戶可透過一鍵執行分析，并實時獲取分析結果，以更簡易、便利的方式找到合適成型條件，相關流程如圖一所示。

例如，當設計師在EDA工具中完成PCB布局修改后，PDMCon可自動執行以下流程： 提取設計變更數據（如層疊結構、過孔參數）； 調用PLM系統的BOM對比接口，生成差異報告； 觸發審批流程（如技術負責人電子簽核）； 將最終數據歸檔至PLM系統，并更新設計歷史記錄； 二、核心功能：全生命周期數據管理的五大能力 PDMCon的核心功能圍繞“數據貫通、流程可控

在編制檢驗規劃和執行檢驗過程中應能夠實現圖形化引導，檢驗規劃應能夠綁定測量程序，隨檢驗任務推送到測量終端。需要對檢驗規劃進行會簽、審批、發布和版本管理。檢驗對象是具體的航空發動機零組件、部件及整機，即檢驗任務。制造執行系統（MES）是生產流程管控統一平臺，檢驗是生產過程的一個重要環節。

圖2 設計工作流程 由圖2可知，使用PDM系統后，用戶需要在流程的最后一步，將大批量圖紙導入PDM系統，PDM系統使用集成模塊，對每張圖紙進行數據提取，然后用戶對提取的數據進行校驗檢查。

研發外單位沒有Windchill系統，但有獲取CAD數據的需求時，將BOM系統與其他系統建接口，依據產品文件記錄的編碼和版本，從Windchill抓取對應的CAD數據，直接或經過數據處理后傳遞給指定的系統路徑。　　4.3.2可視化數模的應用　　BOM系統的產品文件在簽審流程中，簽審環節的每一個審批人可查看文件關聯的輕量化數模。

SolidKits.WorkFlowPlus 作為 SOLIDWORKS PDM 流程增強動態會簽插件，優化了 PDM 流程，使流程管理和審批控制更加靈活高效，提高了工作效率和數據流轉的順暢性。

PDM和SDM的區別是，PDM側重標準化的產品設計數據管理工作流，但不能全面管理和驅動復雜產品研制的業務流程，其數據管理不能科學地容納研發階段反復迭代產品的多方案，多狀態計算，分析各種海量的仿真數據和試驗數據。由于仿真分析數據結果信息往往是海量的、參數級的，并不像文件那樣是有限的對象級的，因此PDM無法有效地挖掘、組織、展示數據及維系各種數據間的復雜關聯關系，進而給出有意義的優化指導推薦。

使用 SOLIDWORKS PDM Professional，您的團隊能夠：1、安全地存儲和索引設計數據以實現快速檢索；2、打消關于版本控制和數據丟失的顧慮；3、與多個地點的組織內外部的人員就設計進行分享和協作；4、創建電子化工作流程以便規范、管理和優化開發、文檔審批和工程變更流程。

PDM管理特定于產品的數據，如CAD文件和零件清單。相比之下，PLM能將這些功能擴展到包括項目管理、質量控制、變更管理和服務管理等流程，實現整體的戰略控制。DMS和PDM主要管理數據，而PLM則實現數據驅動決策和控制創新。 PLM系統的優勢 完善的PLM系統具有眾多優勢： 更高效的流程和網絡化數據可加快產品上市時間。

SOLIDWORKS PDM項目實施服務：SOLIDWORKS PDM是一款功能強大且最具人性化的產品數據管理平臺，易于部署、易于使用、易于擴展。我們可為您提供研發管理咨詢及實施服務，幫您規劃和定制適合您企業的圖文檔管理、物料編碼管理、工作流程及電子審簽管理、設計變更管理、權限管理、協同設計管理、版本管理、BOM管理、企業報表管理、ERP系統集成、異地協同管理等一系列PDM實施項目。

將PLM系統和ERP系統集成起來為何很有好處？原因就是，這一集成能夠將重要的上游和下游流程以及數據關聯起來，而這些流程和數據分散在傳統上使用不同企業系統的不同用戶組之間。理想的集成環境提供雙向框架和可靠的閉環事務管理，并且允許將所有相關的業務對象從一個系統發布到另一個系統。如今，許多制造商正在集成PLM和ERP，以便提高效率和產品質量。

提高企業標準化水平、提升工作效率，規范流程管理，提升質量管理能力，降低質量成本。03項目建設內容01通過與“PDM系統”集成，及時獲取物料信息和圖紙，并一鍵解析圖紙全部要素，實現檢驗指導書系統內編制、審批工作。

嵌入式分析和數據可視化：特別是通過評估生產、開發和銷售數據，做出明智的業務決策。 自動化： 減少人工流程以提高效率，例如自動將設計 BOM 從 PLM 系統傳輸到企業資源規劃系統。 標準化用戶界面：通過統一顯示 ERP、PLM 和 PDM 數據，提高用戶友好性和工作效率。

在 PLM 系統的審批過程中，審批總體上是依流程順序進行的，但實際上系統將該工程圖同時發送給所有審批用戶，所有用戶同時審批。在審批過程中若能順利通過則完成審批下放車間，若在審批過程中發現問題則需要將該圖的審批流程停止并回退到某一審批節點下。 　　我們得到跟檢入檢出類似的感覺，繁瑣！PLM的審批流程之所以需要這么復雜，在保證文件準確性方面發揮了重要作用，尤其是大環節的流轉。

圖 2風扇形狀對流量影響的快速預測03任務流程管理任務流程管理主要包括：任務的發起、任務執行狀態的監控，已經標準流程的自動化后處理，以及仿真結果線上評估和報告自動生成，并通過和PDM/PLM系統集成，仿真人員獲取數模，快速進行設計方案評估，可以實現設計-仿真的業務協同。

此外，對于集團化系統，面臨著用戶量大、并發高、數據產生快、數據量大等問題。如何對規模化、集團化的企業進行全過程、全流程、全生命周期的質量數據監測，實現數字化質量改進提升，進而優化產品設計過程、提升產品質量，是在集團化規模化頭部企業擴大市場份額、提升綜合競爭力的必然選擇。

沃爾沃的長達 40 年歷史的產品數據管理 (PDM) 系統使其 IT 環境尤為復雜，這些系統也需要大量投資來維護。 沃爾沃建筑設備公司認識到，盡管多年來其已經對這些舊系統投入了大量資金，但它需要過渡到統一的產品生命周期管理 (PLM) 系統—該系統將為工程、運營、供應商和顧客提供可信的真實來源。

EDMPro包含四款核心產品RMS（資源庫管理系統）、EDMS（電子設計過程管理與質量評審系統）、ERC（電子設計檢查工具）和PDMCon（PDM/PLM系統集成方案），覆蓋資源管理（RM）、知識管理（KM）、數據協同（DC）、過程協同（PC）、系統協同（SC）以及工程協同（EC）等領域。

運用幾何相似性搜索使用CAD/PLM系統的用戶和服務器工作流 新工具= 新流程 在WABCO產品設計流程中引入幾何相似性搜索/有效重用現有零部件 產品設計流程 定義-設計理念-原型設計-系列設計 -工業化 - 確認（檢驗）-標準化 設計審核 完成重用件分析

PART01項目建設目標構建質量管理工作平臺，實現與現有信息化系統無縫集成，為企業提供質量管理、控制的數字化管理環境，提高質量管理工作的規范性、準確性及處理效率，實現質量問題高效歸零與改進，實現質量工作精細化管理，實現質量流程在線管控流轉，實現質量風險預警和防控，切實提高質量管理效率。