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自動(dòng)生成實(shí)際試模數(shù)據(jù)與CAE仿真數(shù)據(jù)的比對(duì)報(bào)告Knowledge Management記錄公司模具設(shè)計(jì)方案，協(xié)助建立大數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)快速取得歷史案例作為未來(lái)模具設(shè)計(jì)之參考大量數(shù)據(jù)比對(duì)找出關(guān)鍵的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)因子Security Management私有云管理，重要數(shù)據(jù)安全不外流集中管理的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存空間，方便IT系統(tǒng)管理及備份以項(xiàng)目為單位的各級(jí)訪問(wèn)權(quán)限設(shè)定

CAE仿真數(shù)據(jù)的比對(duì)報(bào)告Knowledge Management記錄公司模具設(shè)計(jì)方案，協(xié)助建立大數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)快速取得歷史案例作為未來(lái)模具設(shè)計(jì)之參考大量數(shù)據(jù)比對(duì)找出關(guān)鍵的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)因子Security Management私有云管理，重要數(shù)據(jù)安全不外流集中管理的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存空間，方便IT系統(tǒng)管理及備份以項(xiàng)目為單位的各級(jí)訪問(wèn)權(quán)限設(shè)定，可進(jìn)一步應(yīng)用于供貨商管理

圖四 附件數(shù)據(jù)處可上傳圖片文件、文本文件、簡(jiǎn)報(bào)文件等iSLM數(shù)據(jù)管理平臺(tái)不僅能匯整及記錄模具設(shè)計(jì)與試模的完整開(kāi)發(fā)流程，并供工程師、模具設(shè)計(jì)人員等項(xiàng)目成員實(shí)時(shí)分享訊息，更支持了第三方CAE分析項(xiàng)目檔的匯入，讓使用者能透過(guò)網(wǎng)頁(yè)瀏覽分析結(jié)果，除了減少工作時(shí)間成本，還能達(dá)到多方的數(shù)據(jù)交換，實(shí)現(xiàn)共享目的。

圖四 附件數(shù)據(jù)處可上傳圖片文件、文本文件、簡(jiǎn)報(bào)文件等 iSLM數(shù)據(jù)管理平臺(tái)不僅能匯整及記錄模具設(shè)計(jì)與試模的完整開(kāi)發(fā)流程，并供工程師、模具設(shè)計(jì)人員等項(xiàng)目成員實(shí)時(shí)分享訊息，更支持了第三方CAE分析項(xiàng)目檔的匯入，讓使用者能透過(guò)網(wǎng)頁(yè)瀏覽分析結(jié)果，除了減少工作時(shí)間成本，還能達(dá)到多方的數(shù)據(jù)交換，實(shí)現(xiàn)共享目的。

通過(guò)集成AI算法，可以結(jié)合輸入的歷史抽檢尺寸數(shù)據(jù)，按照時(shí)間序列智能預(yù)測(cè)輸出未來(lái)數(shù)據(jù)的趨勢(shì)結(jié)果。這種預(yù)測(cè)能力使得制造商能夠提前洞察潛在的質(zhì)量問(wèn)題，并準(zhǔn)備相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，從而減少生產(chǎn)中斷和返工的風(fēng)險(xiǎn)。便捷的質(zhì)量數(shù)據(jù)分析對(duì)于鈑金件、內(nèi)外飾等產(chǎn)品的塑型、成型過(guò)程，3D尺寸數(shù)據(jù)管理軟件提供了便捷的質(zhì)量數(shù)據(jù)分析手段。

eMMA系統(tǒng)具備眾多功能亮點(diǎn)功能，包括：許可證授權(quán)超級(jí)浮動(dòng)權(quán)限、流暢的3D交互引擎、結(jié)合產(chǎn)品3D模型數(shù)據(jù)比對(duì)分析（包含基礎(chǔ)SPC分析能力）、點(diǎn)云數(shù)據(jù)的解析和管理、跨平臺(tái)多零件基于測(cè)量數(shù)據(jù)的虛擬匹配驗(yàn)證、集成Q-DAS SPC軟件核心算法等。Q:作為企業(yè)管理者或質(zhì)量團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人，用戶(hù)如何判斷自身企業(yè)需不需要搭建數(shù)字化質(zhì)量系統(tǒng)，尤其是尺寸數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)？

圖五 每套模具開(kāi)發(fā)進(jìn)度檢視工作項(xiàng)目管理一直都是開(kāi)發(fā)流程中的重點(diǎn)工作，好的工作管理系統(tǒng)可以幫助團(tuán)隊(duì)更有效率的執(zhí)行并紀(jì)錄工作內(nèi)容，也提高團(tuán)隊(duì)合作開(kāi)發(fā)的效率，并成為公司企業(yè)可保存的數(shù)據(jù)資產(chǎn)。這些歷史紀(jì)錄也可以作為未來(lái)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重要參考依據(jù)。

前言一般而言，完整的射出成型流程從塑件設(shè)計(jì)、模具制造再到量產(chǎn)階段前的試模，通常都需要掌握大量的數(shù)據(jù)參數(shù)和技術(shù)要點(diǎn)，因此若團(tuán)隊(duì)人員在開(kāi)發(fā)過(guò)程中采取傳統(tǒng)的紙本記錄方式，則可能出現(xiàn)難于管理、不易追蹤、信息不實(shí)時(shí)或是容易產(chǎn)生錯(cuò)誤等缺點(diǎn)。

歷史紀(jì)錄 (History) ? 顯示計(jì)算管理器的用戶(hù)操控的歷史紀(jì)錄 ?清除用戶(hù)管控歷程紀(jì)錄 在歷史紀(jì)錄 (History) 標(biāo)簽頁(yè)下，用戶(hù)可以清除用戶(hù)操控的歷史紀(jì)錄。點(diǎn)擊清除全部 (Clear All) 即可刪除紀(jì)錄。

PART.01用戶(hù)面臨痛點(diǎn)?? 尺寸數(shù)據(jù)顯示不直觀，無(wú)法與CAD模型做交互關(guān)聯(lián)顯示，只能翻閱PDF測(cè)量報(bào)告；?? 對(duì)于尺寸數(shù)據(jù)沒(méi)有較好的手段進(jìn)行管理，無(wú)法追溯長(zhǎng)期尺寸數(shù)據(jù)；?? 尺寸數(shù)據(jù)存在信息孤島，來(lái)源于測(cè)量團(tuán)隊(duì)的資源無(wú)法通過(guò)系統(tǒng)快速分析至其它團(tuán)隊(duì)協(xié)作。

但若缺乏領(lǐng)域?qū)＜业膸ьI(lǐng)，且歷史數(shù)據(jù)又大多記錄在紙本文件上時(shí)，將容易缺漏且不易從中整理出有效數(shù)據(jù)，而耗費(fèi)大量的時(shí)間及資源。為了能有效率的管理及存取數(shù)據(jù)，將其電子化、云端化是必經(jīng)的過(guò)程，如此便能透過(guò)統(tǒng)計(jì)或資料可視化工具，直接從歷史資料中獲取經(jīng)驗(yàn)公式，降低成為領(lǐng)域?qū)＜业拈T(mén)坎。

結(jié)論 塊記錄工具已經(jīng)準(zhǔn)備好與Speos和導(dǎo)入的CAD數(shù)據(jù)文件一起簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)流程，在實(shí)際工程項(xiàng)目中減少軟件之間由于更改數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)引起的不必要操作，構(gòu)建具有歷史設(shè)計(jì)流程的光學(xué)部件設(shè)計(jì)、仿真設(shè)置，在保留歷史記錄的同時(shí)更新設(shè)計(jì)參數(shù)，還可以Speos驅(qū)動(dòng)CAD參數(shù)，以簡(jiǎn)化光學(xué)設(shè)計(jì)迭代。

數(shù)據(jù)缺乏版本管理當(dāng)前數(shù)據(jù)版本管理依賴(lài)人工備注（如文件名加后綴_v1, _v2），容易出錯(cuò)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)細(xì)粒度的、自動(dòng)化的版本歷史和差異對(duì)比，回退到特定版本操作繁瑣。

除了在任務(wù)創(chuàng)建時(shí)所提供的信息外，成員可以更進(jìn)一步更新信息來(lái)記錄和將任務(wù)推進(jìn)至不同狀態(tài)。 管理功能 > 任務(wù) > 開(kāi)啟任務(wù)1. 花費(fèi)時(shí)間： 當(dāng)一個(gè)成員在任務(wù)中有任何進(jìn)度時(shí)，輸入在哪一個(gè)日期花費(fèi)了多少時(shí)間，此筆數(shù)據(jù)將會(huì)一同記錄于下方的花費(fèi)時(shí)間分頁(yè)。2.

總結(jié)一下版本控制系統(tǒng)有哪些優(yōu)點(diǎn)： 　　?記錄文件所有歷史變化。這是版本控制系統(tǒng)的基本能力； 　　?隨時(shí)恢復(fù)到任意時(shí)間點(diǎn)。歷史記錄功能使我們不怕改錯(cuò)代碼了； 　　?支持多功能并行開(kāi)發(fā)。通常版本控制系統(tǒng)都支持分支，保證了并行開(kāi)發(fā)的可行； 　　?多人協(xié)作并行開(kāi)發(fā)。

數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋傳感器讀數(shù)、檢測(cè)數(shù)據(jù)、人工記錄全部回流至系統(tǒng)。逆向追溯閉環(huán)市場(chǎng)故障數(shù)據(jù)精準(zhǔn)定位薄弱點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)前端持續(xù)改進(jìn)。三級(jí)賦能質(zhì)量管理的精準(zhǔn)透視系統(tǒng)為不同層級(jí)的管理者提供差異化的“數(shù)據(jù)視窗”： 戰(zhàn)略指揮艙（決策層）呈現(xiàn)質(zhì)量成本趨勢(shì)、指標(biāo)達(dá)成率、故障模式排行等戰(zhàn)略數(shù)據(jù)，支撐精準(zhǔn)的資源分配與戰(zhàn)略決策。

用戶(hù)歷史記錄可對(duì)操作員執(zhí)勤狀態(tài)進(jìn)行巡查記錄、定期檢測(cè)和對(duì)終端設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控編程，對(duì)操作員的管理操作監(jiān)控過(guò)程中能夠發(fā)現(xiàn)有意、無(wú)意的誤操作和無(wú)操作，并自動(dòng)記錄，也可打印或上傳報(bào)表。

eMMA賦能路徑：1、動(dòng)態(tài)交互式報(bào)告利用eMMA Illustrator和eMMA Analyst，創(chuàng)建可旋轉(zhuǎn)、縮放、點(diǎn)擊查詢(xún)的3D交互報(bào)告。質(zhì)量工程師能引導(dǎo)設(shè)計(jì)、工藝部門(mén)“走進(jìn)”數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)，共同診斷。2、數(shù)據(jù)敘事模板化將“Video of the Day”等動(dòng)畫(huà)報(bào)告、趨勢(shì)分析看板固化為模板，把復(fù)雜的質(zhì)量狀態(tài)，轉(zhuǎn)化為一目了然、可自動(dòng)生成的數(shù)據(jù)故事，用于日常管理評(píng)審。

基于歷史記錄的建?！狢ATIA無(wú)歷史記錄的建?！猂hino（4）什么是直接建模？直接建模顛覆了傳統(tǒng)CAD的建模方法，完全可以脫離鼠標(biāo)和鍵盤(pán)使用移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)，且有著簡(jiǎn)約的交互方式，深入貫徹了“最好的界面是沒(méi)有界面”的理念，正如以下Shapr3D軟件的操作過(guò)程。（5）什么是CSG和B-Rep表示法？??????

2.名詞定義介紹 　　1)BOM系統(tǒng):本文中的BOM系統(tǒng)指某公司自主設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)?！　?)Windchill:PTC公司的一款PLM系統(tǒng)軟件，研發(fā)用其管理CAD數(shù)據(jù)?！　?)CAD數(shù)據(jù):本文中的CAD數(shù)據(jù)指由CAD工具設(shè)計(jì)的3D模型、2D圖紙?！　?/div>