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鋼結構件在工業領域應用的范圍很廣，從最簡單的零件架到鋼結構平臺都要使用到結構件，正是因為鋼結構件應用上的廣泛，solidworks給我們提供了一個結構件的專用繪制模塊。使用solidworks結構焊接模塊可以讓我們專注于結構的布局，實現結構件整體設計的快速迭代，同時在設計完成后可以直接生成結構件的切割清單，便于生產物料的組織。

工藝定型、結構鎖定，鉗工即使使出九牛二虎之力，耗費扭轉乾坤之神，改進改善也泛善可陳。正側交刀結構分析車身覆蓋件是復雜的三維曲面結構，許多產品修邊時不可能四周全部一次正修。為規避鈍口和銳口，就需要采用側修，圖2 為某發罩外板正側交刀下模結構。如果維持現狀，則模具不可順利交付。如果交付，一定是讓步接收。最痛苦的將是沖壓件永遠帶毛刺。

二、對于塑膠件由于塑膠件的成型方式與機加件不同，塑膠件的倒角設計更多的是以圓角為主，斜角為輔（斜角更多的是為了造型需要以及有些結構起到導向作用，還有壁厚漸變過渡），圓角的設計有以下好處：1、流動性塑膠件在注塑成型過程中，熔融樹脂的流動性很重要，圓角提供更小的流動阻力，圓角越大，越有利于充填。

內容主要包括：一、不同材質裝飾件工藝流程介紹二、TWS光學紋理裝飾結構件供應商三、案例及工藝效果展示由于TWS耳機的結構不盡相同，有“柄狀”、“豆式”、“掛耳式”等等，因此光學紋理裝飾結構件也分幾種，背蓋、耳機柄外殼、LOGO結構件等，但工藝原理大體一致。

10月10日，Ansys官方『Ansys連接件結構失效仿真分析』研討會為您展開講解針對連接件結構失效原因的分析及解決方案，感興趣的下滑預約學習?? 時間：10月10日（星期二），16：00-17：00內容簡介：連接結構的可靠性和穩定性，直接關系著系統設備結構的安全和性能；連接件的失效原因很多，針對最主要和關鍵的失效模式，介紹Ansys相應的解決方案

因此，在塑膠件的結構設計時，需要特別注意。02 分型面的種類我們一般把塑件件外形最大輪廓處的分型面稱為主分型面，其他的為輔助分型面。分型面的形式1、平面分型面：平面分型面是比較常見的、簡單的，它是一個垂直于開模方向的平面，如下圖所示。2、階梯分型面：根據一些塑件的具體情況，將分型面做成階梯狀，如下圖所示。

接上篇：塑膠件的結構設計：拔模斜度篇（上）05 拔模斜度設計的原則保證出模要求保證結構功能保證外觀要求二、保證結構功能一個完整的產品本質上是不同的零件有序的構成，不同零件之間通過連接關系連接成一個整體，一個零件的拔模不僅僅對自身的結構產生影響，同時也會影響到與之配合的另一零件。1、零件拔模后，對螺絲支承面的影響。

但是，鈑金件邊緣的卡鉤可以用折床折出來。 圖1是固定揚聲器的一個小機構。其三面做成卡鉤形式，揚聲器的圓周剛好能卡在三個彎鉤里，另一邊是用凸臺來擋住揚聲器圓周的另一個方向。這種設計結構簡單，安裝很方便。

05 拔模斜度設計的原則保證出模要求保證結構功能保證外觀要求一、保證出模要求1、模具打開后，塑膠件需留在后模一側，利于最后頂出塑膠件從模具中取出來，需要分兩個步驟：1）首先，塑膠件外表面與前模型腔壁分離，此步驟一般模具無額外的輔助分離結構，因此塑膠件外側表面與型腔壁之間的摩擦力盡量小。

前兩篇主要介紹的是自攻螺絲柱的相關內容，機牙螺絲柱的結構由于大部分跟自攻螺絲柱結構類似，在這里我就不重復介紹了，區別的地方主要是金屬螺紋嵌件預埋，其相對應的螺絲柱結構有些變化。

1.為方便加熱棒的拆卸，加熱棒和加熱棒接線盒之間需安裝快換插頭，并做好標識，見圖1-1中部件⑦。2.外漏電線出廠時均需外包電線保護套，見圖1-2中部件⑧。3.左右側的加熱棒排布接線盒需使用圓形墊塊，以方便走線，見圖1-1中部件⑨。

塑膠件的連接結構，有兩種應用較廣泛，一種是卡扣連接（之前文章已有介紹），另一種是螺紋連接。其中螺紋連接我認為是應用最廣泛、最常見的連接結構。

移動橋式是三坐標最為廣泛的一種結構形式。這種結構特點是開敞性好，視野開闊，上下零件方便，運動速度快，精度高。Mars移動橋式三坐標測量機配備高精度的導軌、測頭和控制系統，并結合計算機程序來自動控制檢測流程，從而計算輸出測量結果，支持測頭更換架以及影像相機，同時支持精密轉臺等，能夠對各種零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關系進行檢測，也可以對軟材質或復雜零件進行光學掃描測量。

上下塑膠件的強度必須足夠大，底部焊接零件必須通過焊接治具進行支撐，治具需要緊靠在零件的四周，否則在焊接過程中易產生變形。上下塑膠件的尺寸精度要求高，否則焊接區域變形會導致剪切量不均勻，以及焊接失。以上缺點限制了剪切型焊接結構一般只適用于外形規則的小產品，大產品很難控制。剪切型焊接結構可以和凹槽型焊接等結構配合使用，如下圖。

采用以下這種增強件結構，可以在Y值不變的情況下增強卡扣的保持強度，同時，通過一定的優化設計，可以兼容裝配的方便性。 使用這種結構，卡扣裝配后頭部的保持元件被限位彈片（增強件）抵住，卡扣不易松脫，保持強度很高，穩定性好。

一、卡扣的含義卡扣：也稱卡鉤、卡口、扣位，是產品結構上常用的一種連接固定結構，一般需要另一與之配合的零件實現連接效果，尤其在塑膠件上較為常見，兩個零件的連接方式有很多種。

圖：超聲波焊接機的結構簡圖然后，焊頭將接收到的高頻振動傳遞到待焊接塑膠件的界面，在該區域即兩個焊接的交界面處由于振動引起摩擦，因此會產生局部高溫，由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，當溫度達到此塑膠件本身的熔點時，兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，熔化的塑膠填充于接口間的空隙，使其融合成一體。

底座測量數據 底座數據誤差圖 在大型結構件的制造過程中，激光跟蹤儀通過采集被測物多個坐標值，再通過自研軟件快速計算，精確地測量出結構件的尺寸和形狀數據，保證結構件的質量和功能。使得大型結構件的測量變得更加高效、精確和可靠，對于保證結構件的質量和功能具有重要意義。

圖1：門縫的尷尬圖二：冬天洗澡，寒風從門縫吹進來圖三：酒店門邊的卡片“無縫不入”以上現象是因為門與門框之間沒有形成嚴密的止口結構，對于產品設計來說，是不希望產品出現這樣的情況，因而目前不少公司都在致力于無縫隙（少縫隙）的拆件結構，即一體化結構設計，這方面尤其以蘋果公司產品為代表。