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圖3 板料網格大小對接觸壓力的影響 模具網格大小影響 圖4為凹模圓角區網格大小對界面接觸壓力的影響，其他條件為壓邊力12MPa,BT殼單元，板料網格0.25mm，采用5個積分點，虛擬沖壓速度2000mm/s。同樣可以看出：模具網格大小對板料―凹模圓角區界面接觸壓力計算精度存在顯著的影響。網格劃分越小，精度越高，且呈現出隨著模具網格變大界面接觸壓力值也隨之減小的規律。

建模 下圖顯示了該模型的四分之一，這是該分析所需的全部內容： 建模塊體 鋼坯幾何在DesignModeler中建模并用SOLID185單元劃分(使用混合u-P公式KEYOPT(6)=1)，下圖顯示了塊的尺寸和網格： 注意，塊在頂面的兩端都有小圓角。圓角有助于與上輥建立接觸。如果沒有圓角，塊的銳角將導致局部奇點，分析將出現發散。

如圖所示，通常建議在小面積與導圓角區域，使用更多元素來取得更好的結果，但計算時間也會增加。使用者應依據其網格劃分經驗權衡上述考慮。如圖所示，成形仿真作業中可適當地忽略一些微小的幾何特征。 成形近似法 導圓角上的銳利元素 細致化薄殼 (Shell)分析中非必要特征附近的網格 網格劃分注意事項 網格的連接性是其中一項重要事項。

步驟2：在簡化頁面下，會列出CADdoctor可偵測的特征，但是此功能無法一次偵測所有特征，必須先選擇一個特征，確認閾值后才能開始偵測；例如圓角特征可能產生大量低質量網格，在這個情形下，使用者可以右鍵點選圓角開始檢查所有圓角，使用放大目前目標定位圓角的位置。 步驟3：根據檢查結果，點選移除所有(圓角)，一次性移除所有圓角特征，或是點選移除(圓角)手動篩選移除目標。

?MeshWorks采用全面的基于人工智能的特征識別引擎，其從而生成的網格模型可以到達極高的幾何精度。?龐大模型的網格建模由網格參數模板控制，可以方便設定多種特征（如倒角、圓管、圓角及機加工表面）等網格劃分控制參數及方法。?強大的特征移除和抑制工具可移除圓角、肋、凸臺等特征，創建精簡的網格模型。?提供集成工具箱，可以方便設定材料、屬性及連接關系。

1 結構無網格分析方法與特點有限元方法主要是采用結構離散的方法，將一連續結構體的求解域映射到離散單元和節點組成的離散域上進行近似求解。采用有限元方法求解結構時，首先需要對結構體進行有限元離散，即進行結構體有限元網格的劃分[5]。為了確保劃分網格的質量，通常需要對結構進行幾何清理，忽略結構邊界的圓角、倒角，刪除微小的孔洞等結構。

圓角會大幅度降低Midmesh的速度和質量，如果可以在CAD軟件中把一些工藝圓角去掉，那么通常網格就可以得到很好的結果，下圖在普通筆記本電腦上大約運行40分鐘后得到的結果。

計算設定：工況設定：13L/min，葉輪轉速4800rpm（軸頻80，葉頻640）；體網格數：水泵入口流量500萬多面體網格，葉輪表面和隔舌頭處進行網格細化；湍流模型：RANS SST K-ω模型；工作介質：水；計算方法：定常初場-凍結轉子法、瞬態計算-滑移網格法；隔舌圓角：R0.2（原狀態），R2（對策方案）。

圖七 同步灑點功能讓設變前后灑點一致化修復展弦比新增的修復展弦比功能(如圖八)，可快速自動修復展弦比不佳的網格，展弦比可在網格缺陷樹定義，并調整修復的范圍。針對有復雜特征或大量細小導圓角的產品，此功能可節省許多修復網格的時間，并同時保留重要特征。

4.1.2 圓角處理原支架內部的加強筋帶有尖角，會引發應力集中。優化時將筋位去除，改為2.5 mm,4 mm的圓角。改圓角后，支架應力集中的情況會減弱。按照理論可知，圓角區域等效應力均勻分布，應力值較大[10]。4.1.3 增加支架提手支架頂端增加提手，提手的寬度為30 mm，厚度為6.5 mm，增加提手既能方便使用，也能提高顯微鏡端部的強度。

“我們正在研究許多 高級功能， 例如使用 ZR 效應的空腔、輪轂上的圓角、帶圓角的緩沖器、部分尖端間隙等，以提高將它們自動輕松地包含在最終網格中的可能性。這種網格劃分技術允許“我們可以更準確地捕捉流動的拓撲結構。簡而言之，它可以節省時間 并 提高 我們 CFD 模擬的準確性。”圓角可以從 CAD 模型導入或直接在 Automesh 界面中創建（左）。

通過SolidWorks建立了沉頭螺釘的三維模型,并導入ANSYS Workbench和HyperWorks兩類有限元分析軟件中,分析并驗證了不同網格劃分方式、網格大小和約束位置對沉頭螺釘最大應力的影響程度。基于有限元分析結果,在ANSYS Workbench中研究了十字槽深度、同軸度、沉頭角度和圓角半徑對沉頭螺釘最大應力的影響規律及各參數的靈敏度。

如圖所示，通常建議在小面積與導圓角區域，使用更多元素來取得更好的結果，但計算時間也會增加。使用者應依據其網格劃分經驗權衡上述考慮。如圖所示，成形仿真作業中可適當地忽略一些微小的幾何特征。成形近似法導圓角上的銳利元素細致化薄殼 (Shell)分析中非必要特征附近的網格網格劃分注意事項網格的連接性是其中一項重要事項。匯出網格之前應檢查網格的連接性。

當邊界層網格延伸到一個不需要劃邊界層網格的轉角時設置此項。Fillet Ratio圓角率，數值范圍0~1，默認為1，0代表沒有圓角。Use Post Smoothing使用Pose平滑，默認為Yes，用于提高網格質量。Smoothing lterations平滑處理，數值范圍1~20，默認為5。用于當Use Post Smoothing選擇Yes時，設置平滑迭代步數。

例如，如果在銑削一塊金屬時使用足夠數量的點來定義圓角，則圓角看起來不會是圓形的，而是可能具有褶皺的外觀。由于圓角通常用于減少結構重要部件中的應力集中，因此引入尖角會抵消圓角的優點。 可能難以操作，因為表面關系和拓撲在逆向工程期間無法恢復，并且在從分析表示轉換時會丟失。圖 2.

(4) 該壓鑄車門與傳統車門結構大不相同,壁面之間 的連接處要設置成為圓角,一方面可以減少零件的應力集 中的概率,另一方面圓角更加有利于壓鑄成型。 根據壓鑄 理論知識,零件避免與壁面連接處都應設有圓角,圓角的 作用設避免應力集中產生裂紋,并增加模具使用壽命;同 時有利于金屬液流動和壓鑄件成型[4] 。 車門零件中設計 圓角依據根據壁厚h的情況計算所得。

成形近似法 導圓角上的銳利元素 細致化薄殼 (Shell)分析中非必要特征附近的網格網格劃分注意事項網格的連接性是其中一項重要事項。匯出網格之前應檢查網格的連接性。網格的間隙可能會造成不合理的縫合線、包封或是短射等問題，這些不應該出現在現實對象。選取的表面不同，架構網格的方式也不同。

針對應力奇異，可采取以下措施：a) 應力奇異點在結構的非危險區域，則忽略奇異點，不考慮在計算結果中；b) 應力奇異點在危險區域，則考慮更改模型結構，如把尖角改成圓角，并細化該區域的網格，尤其是高應力梯度區。（3）應力集中不一定是應力奇異，但是應力奇異的地方一定存在應力集中。