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作者Cadence CFD 解決方案 摘要： 計算流體動力學 (CFD) 不斷擴展其在不同領域的影響力，借助 CelSian 的仿真軟件 GTMX，可以對玻璃熔爐內的物理現象進行仿真和分析。GTMX 擁有專用模型，允許熔爐設計人員預測影響生產時間和質量的因素。

在仿真的幫助下，他們正在探索紅外脈沖微整形、熱退火和激光化學氣相沉積（L-CVD）等方法。多物理場仿真提供了一種解決方案 仿真研究的第一步是了解熔融石英在不同溫度下暴露在激光束下的行為。研究團隊利用 COMSOL Multiphysics 的內置功能，同時模擬了多種物理現象，包括流體流動、傳熱、質量傳遞、結構力學和化學反應等。

但更大量的攪拌設備并不用于化學反應，而僅用于物料的混合、傳熱、傳質以及制備乳液、懸浮液等。攪拌設備的主要目的：(1) 使不相溶液體混合均勻，制備均勻混合液、乳化液，強化傳質過程；(2) 使氣體在液體中充分分散，強化傳質或化學反應；(3) 制備均勻懸浮液，促使固體加速溶解、浸取或發生液－固化學反應；(4) 強化傳熱，防止局部過熱或過冷。

., (2010))Moldex3D化學發泡成型模塊功能介紹Moldex3D的化學發泡成型模塊 (CFM) 支持聚氨酯化學發泡產品的制程仿真，包含了射出型(沒壓縮區)、轉注型與壓縮型。在設計與3D模擬方面，通過充填/熟化的分析，用戶可以更容易評估決定適合的生產條件。此外，Moldex3D化學發泡成型模塊提供智能化的精靈工具和前后處理器，能夠協助早期缺陷診斷和設計修改。1.

今后，昭和電工材料著重發力對象是用于功率元件的、具有出色耐高溫特性的CEL400系列材料，該系列材料的玻璃轉移溫度為175度。該系列產品已經被多家Tier2廠家（如半導體廠家等）采用。此外，針對可在高溫環境下高效工作的功率元件（如新一代碳化硅功率半導體等）方向的應用，昭和電工材料正在推廣玻璃化轉變溫度為200度的CEL420系列材料。

? 第二階段從膠粘劑凝膠開始，經歷整個保溫階段至溫度下降到玻璃化溫度為止。整個階段，膠層處于高彈態。這一階段是整個固化過程中膠層屬性最為復雜的階段。包括膠層固化反應收縮和溫度、膠層狀態等多方面因素共同影響。? 第三階段由玻璃化溫度開始直至膠層溫度冷卻至室溫。在此階段中，膠層完全固化，處在玻璃態，其物理屬性只與溫度相關。

., (2010)) Moldex3D 化學發泡成型模塊功能介紹 Moldex3D的化學發泡成型模塊 (CFM) 支持聚氨酯化學發泡產品的制程仿真，包含了射出型(沒壓縮區)、轉注型與壓縮型。在設計與3D模擬方面，通過充填/熟化的分析，用戶可以更容易評估決定適合的生產條件。此外，Moldex3D化學發泡成型模塊提供智能化的精靈工具和前后處理器，能夠協助早期缺陷診斷和設計修改。1.

過渡金屬元素的影響過渡金屬Cr、Cu、Fe、Ni、Mn、Ti能使石英玻璃產生色斑或引起石英玻璃的高溫變色，影響光透過率。鋁和硼元素的影響石英中的鋁和硼元素進入石英骨架中，會產生較強的化學鍵，影響石英制品的導電性，同時，增強了石英玻璃的析晶作用，降低了使用壽命。硼元素的存在嚴重影響了單晶硅的拉制。

； 自由表面流：屬于多相流分析，比如液體在容器中的晃動分析，一相是液體，一相是空氣，研究交界面，也就是液面的運動問題，FLUENT和CFX都可以做； 傳熱：流體之間的換熱問題，比如化工上的換熱器，冷流體流過熱流體實現熱交換； 電子產品冷卻：ANSYS有專門的分析軟件Icepak來對電子產品散熱分析進行分析，效率很高； 反應流：可以仿真化學反應，比如燃燒模擬就是涉及到化學反應的復雜的傳熱流動仿真

主要產品包括LCD偏光片保護膜、汽車顯示用表面處理膜、蓋板玻璃用PET膜、有機發光二極管(OLED)偏光片和保護膜、OLED面板背面的強化用薄膜等。 LG化學通過南喆尖端材料事業本部長(副社長)和IT材料事業部長金東春(專務)向員工傳達了IT薄膜業務年內出售的情況。據悉，LG化學工會方面向公司方面傳達了對于無法保證穩定就業單方面出售的反對立場。

手機：屏幕用玻璃；外殼有塑料也有金屬 ；中板結構多用壓鑄鋁，澆鑄時流動速度快且壓力大，產品強度高；主板內部結構復雜，主要由基材、銅線以及電容等部件組成，做跌落仿真時會對其結構和材料進行簡化，使用等效材料參數進行模擬；手機各部件除使用過盈配合外，粘膠是非常重要的連接材料，仿真時也很重要，若關心粘膠本身是否會破壞，一般會用實體網格來模擬粘膠，若只是考慮粘膠傳力，可將其簡化為cohesive單元。

而 UTG 超薄玻璃與鉸鏈技術，作為折疊屏實現的關鍵支撐，其性能優劣直接決定產品品質與用戶體驗。在這兩項核心技術的發展進程中，柔性屏彎折試驗機發揮著不可替代的重要推動作用。 一、UTG 超薄玻璃：柔性顯示的理想基材，性能挑戰亟待突破UTG 超薄玻璃憑借高透光率、良好平整度與出色化學穩定性，成為柔性顯示蓋板材料的理想之選。

AR鍍膜玻璃又稱增透射玻璃或減反射玻璃，是利用磁控濺射鍍膜技術在普通的強化玻璃表面鍍上一層減反射膜，有效消減玻璃本身的反射，增強玻璃的透過率。受益于各新型顯示技術的逐步產業化應用以及5G和IoT驅動下智能家居等市場領域的開拓，顯示面板產業整體出貨面積預計仍將保持上升趨勢，顯示及觸控終端市場出貨面積的正向發展也將帶動上游PVD鍍膜產業市場規模的相應成長。

其中，肖特?UTG系列產品中的賽絢?Flex是市面首款可化學強化的超薄柔性玻璃，加工后可實現小于1毫米的彎曲半徑，打破玻璃的彎曲極限，并成為貫穿智能手機更新迭代過程中“輕薄”、“堅固”兩大主題的完美解決方案，推動了柔性顯示屏的革命。此外，肖特?UTG具有優異的光學、化學和機械性能，在保證輕薄的同時帶來優質的顯示效果，令折疊屏手機可以同時具有小屏手感與大屏觀感，構建交互新體驗。

本案例中的相機鏡頭外殼使用纖維強化材料所制造，其真圓度問題有待改善，必須從檢驗各項制程條件變化來著手，因此中原大學團隊導入Moldex3D來進行優化制程設定。首先以Moldex3D進行流動和纖維分析，接著在翹曲分析結果中發現產品的真圓度不佳，此結果的準確度也透過實驗驗證。仿真結果顯示，提高模溫可改善真圓度；但添加玻璃纖維后， 纖維的排向會造成產品不均勻收縮，而導致真圓度變差。

在材料厚度有限的情況下為使其盡可能的柔韌堅固，材料成分和化學強化工藝非常關鍵。就在2022年，vivo手機創造了新的吉尼斯紀錄，實現了30萬次彎折，肖特的超薄柔性玻璃起了至關重要的作用。 折疊手機，展開未來如今，在消費電子產品領域，依據統計門戶網站Statista的預測數據，可折疊設備的市場潛力巨大。

玻璃鋼脫模劑 玻璃鋼（FRP）亦稱作Fiber Reinforced Plastics，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環氧樹脂與酚醛樹脂基體。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之別。

GFRP（Glass Fiber Reinforce Plastic）材料，指的是玻璃纖維增強復合材料，俗稱“玻璃鋼”。它是以玻璃纖維及其制品（紗、帶、玻璃布、氈等）作為增強材料，以合成樹脂作基體的一種復合材料，根據不同的樹脂分為環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼、聚酯玻璃鋼等。玻璃鋼具有質量輕、強度高、耐腐蝕、良好介電性、成形設計性好等優點，是替代金屬材料的首選材料之一。

纖維強化熱塑性復合材料常被汽車產業用于提高產品的機械性質，并降低翹曲變形問題。傳統的纖維通常為桿狀，且有圓形及不同形狀的橫切面。近來日本東京的紡織品及玻璃纖維制造商Nitto Boseki (NITTOBO)研發出扁平纖維技術[1]，扁纖的橫切面較接近長方形，其扁平率(FR)的計算方式為長除以寬(圖一)。 圖一 一般纖維及扁平纖維我們將圓形橫切面的纖維稱之為一般纖維。

在化學傳感中，氣體或液體分子的存在會引起可被檢測的信號變化。分子會與波導結合或對波導造成干擾，從而改變波導的折射率。隨后可對此進行測量和量化，以確定所需關注的化學物質。使用光學波導的其它常見應用包括光探測與測距（激光雷達）、視覺傳感器和光纖傳感器等。