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會計科目設置-憑證輸入（包含開賬憑證輸入和科目預算輸入—審核憑證-憑證過賬-營業成本表-三大報表-賬目打印（3）BOM(物料清單，構件領料單)-商品物料表-BOM組合生產（BOM切割分裝）-人工及制費分攤（產品成本分析）-單位成本分析表-存貨明細表（含制造業）-產銷存統計表（含制造業）-直接原料明細表。

01 制造業高質量發展訴求與傳統企業質量管理瓶頸在全球產業競爭加劇、客戶需求升級的背景下，中國制造業正從“規模擴張”向“質量引領”轉型。國家“十四五”規劃明確提出“深入實施質量提升行動”，要求企業構建全生命周期質量管理體系。

本文所說的“項目管理”，不是指PLM系統實施過程的“項目管理”，而是指系統的“項目管理功能”，幫助企業管理產品開發過程中的人員和過程的系統能力。　　在筆者以往實施的PLM項目中，尤其是初上PLM系統的項目，往往聚焦在“數據管理”功能。項目管理往往在數據管理之后再考慮。但在最近幾年實施的PLM系統項目，“數據管理+項目管理”幾乎成了標配。

離散制造業正面臨著激烈且嚴苛的市場環境，企業只有不斷提高產品質量、降低生產成本、優化生產流程才能實現持續快速發展。Q-DAS 軟件作為一款先進的質量管理軟件，為離散制造業提供了強大的解決方案。它能夠幫助企業實現數據采集、分析和報告的自動化，提高質量管理的效率和準確性，為企業的決策提供有力的數據支持。

原本獨立運行的MES系統、視覺檢測設備、扭矩扳手等數據，經Q-DAS數據中臺實時匯聚后，能構建起覆蓋全流程關鍵控制點的數字孿生模型，打破信息孤島的“桎梏”。這種開放性更催生了多元創新場景：研發中心將Q-DAS與PLM系統對接，建立 “設計-制造-測試” 的閉環反饋機制。

從技術角度看，制造業信息化的發展狀況可謂與這兩大系統的發展緊密相關。ERP是先進的企業經營管理模式，在MRP-II基礎上進一步吸取了現代管理思想后逐步形成。它著眼于企業制造領域準連續的計算機化管理，側重于制造領域物流的管理，對企業活動中和制造有關的所有資源和過程進行統一的管理，主要用于生產制造階段和后勤管理。在目標上充分體現對成本的控制、對質量的控制和對客戶服務的管理。

某裝備制造企業在海克斯康數字化質量平臺的助力下構建了“1621數智化質量管理框架”，從銷售、設計、采購、制造、檢驗、售后六大核心過程系統性塑造全域質量競爭力。

今年早些時候，拜登宣布英特爾計劃在美國制造業投資1000億美元，作為其國情咨文的一部分。該投資比英特爾最初200億美元在俄亥俄州哥倫布市開發新的半導體生產設施的計劃增加了500%。 為蘋果、高通和其他科技巨頭供應芯片的臺積電于去年1月宣布，計劃在2022年斥資440億美元提高其制造能力。

海克斯康作為深耕質量管理信息化領域的專家，為某民用航空制造企業量身打造了智能質量管理系統，成功助力其筑牢質量管控新防線，實現了質量管理從“經驗驅動”向“數據化、信息化管控”的跨越式升級，為產品質量安全注入了強勁動能。 數字化轉型有助于航空制造企業突破傳統管理模式的瓶頸，實現生產流程的優化和再造。

3、MOM系統MOM系統（Manufacturing Operations Management）是一種用于制造業的管理系統，旨在協調和管理整個生產過程。MOM系統主要包括五個部分：生產管理、過程控制、設備管理、人機交互和數據分析。

導讀：PLM系統是制造業最重要的系統級工業軟件之一，在管理企業數據方面也確實功能強大，一般采購PLM的企業有很強烈的產品數據管理意識和需求，往往會花成百萬甚至上千萬的資金投入和數月乃至數年的實施周期。但是，對PLM抱有十分期待的機械設計師們，卻不一定能明顯感受到自己文件管理效率的提高，甚至有時候感覺PLM加重了日常工作的負擔，那么我們來看看這是為什么？

如果企業只是在研發環節擁有核心技術，人員也相對集中在研發部門，并且希望能夠精細化管理研發過程，在制造環節更多依賴服務外包的模式，那么PDM/PLM系統無疑是比較好的選擇。對于制造型企業同理，MES系統的適用性無疑高于PDM/PLM系統。如果企業在研發和生產都有大量的資源投入，PDM/PLM和MES系統對企業的管理會有很大幫助。

由 SOLIDWORKS提供 2023 年 3 月 10 日傳統的客戶端/服務器產品生命周期管理 (PLM) 系統在整個行業仍然普遍存在。大型企業依靠 PLM 來管理支持從設計到制造的持續發展的大量數據。實施傳統的 PLM 系統通常涉及高度的復雜性和定制化，這通常會轉化為企業的大量時間和成本。然而，基于云的技術改變了 PLM 游戲規則，尤其是對于中小型企業而言。

定義2 – PLM產品全生命周期管理 （PLM – Product Lifecycle Management）是一種應用于在單一地點的企業內部、分散在多個地點的企業內部，以及在產品研發領域具有協作關系的企業之間的，支持產品全生命周期的信息的創建、管理、分發和應用的一系列應用解決方案，它能夠集成與產品相關的人力資源、流程、應用系統和信息等多個環節。

達索3DE Experience是達索研、制、服數字化一體化平臺，其中達索PLM 系統ENOVIA是達索3DE Experience平臺中的一個產品品牌，達索PLM在業務過程管理、業務數據管理、技術應用三個維度上實現了連續性。

工業4.0、制造業數字化和工業流程網絡化為PLM的運行提供了框架。它結合了不同的系統和技術，共同優化了產品整個生命周期的信息流。 什么是PLM？產品生命周期管理(Product Lifecycle Management)是一種管理產品整個生命周期的整體方法 - 從最初的想法到開發、生產、使用直至報廢。

PLM可以提供系統化的方法，從最初的概念設計到產品“壽終正寢”的整個生命周期對產品進行管理。PLM系統在設計上可以很好地管理產品開發流程；然而，在促進創新的過程里PLM的貢獻率并不高。這是因為PLM系統主要面向設計與工程需求，無法順利地讓其他參與者利用相同產品數據積極參與產品開發流程。結果就是眾多利益相關方無法及時訪問到最新產品信息，也就很難在參與和執行產品開發活動時達成一致。

3、生產計劃PLM數字主線需要延伸到制造過程的設計和執行過程中。制造工程師應能夠與設計工程師協調工作，以規劃制造流程、工具和設備。4、解決零件、供應商和重復使用問題PLM數字主線應將標準零件目錄視為唯一的真實來源，并可以為零件合理化和重用提供助力。工程師應該能夠輕松找到要集成到其設計中的零件數據。

會議議程 講師介紹 陳小芳IPD高級顧問擁有超過十年以上的運營管理經驗，通過華為RDPMP、6SIGMA認證，熟悉項目群/項目管理;熟悉制造&研發&供應鏈管理，對企業業務流程再造&IT系統建設、企業數字化轉型有較好的理解。

法規合規管理：PLM系統可以幫助企業管理法規合規信息，確保產品符合各國的法規要求。通過PLM系統，企業可以追蹤產品的合規狀態，及時更新和管理合規文件。生產與供應鏈管理：PLM系統可以集成生產和供應鏈管理功能，幫助企業優化生產計劃和供應鏈管理。通過PLM系統，企業可以實現生產過程的可視化，優化資源配置，提高生產效率。