直播預(yù)告-增材制造結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-切片-工藝優(yōu)化仿真全流程解決方案 
本期海克斯康直播講堂請(qǐng)到了技術(shù)專(zhuān)家徐蕾為我們帶來(lái)增材制造結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-切片-工藝優(yōu)化仿真全流程解決方案，從功能介紹到軟件操作到實(shí)際案例，逐一為我們講解海克斯康解決方案如何為客戶(hù)解決實(shí)際問(wèn)題，歡迎預(yù)約報(bào)名！
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海克斯康設(shè)計(jì)與仿真 ??? 2年前
設(shè)計(jì)仿真 | Simufact Additive仿真預(yù)測(cè)電子產(chǎn)品打印缺陷，優(yōu)化增材制造工藝 
增材制造工藝仿真方案Simufact Additive 增材制造仿真軟件主要功能包括鋪粉增材制造工藝仿真、鋪粉增材制造工藝缺陷分析仿真、金屬粘結(jié)劑噴射成型工藝仿真、機(jī)加仿真分析，算法上涵蓋了固有應(yīng)變、熱學(xué)分析、熱力耦合分析，包含制造過(guò)程和校核功能分析，針對(duì)鋪粉增材制造工藝，軟件可實(shí)現(xiàn)增材過(guò)程分析、熱處理、熱等靜壓、線割、支撐移除等工藝過(guò)程全流程仿真分析。
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海克斯康設(shè)計(jì)與仿真 ??? 8月前
面向金屬增材制造的拓?fù)?em>優(yōu)化設(shè)計(jì)研究進(jìn)展 
本文綜述了面向金屬增材制造技術(shù)的結(jié)構(gòu)拓?fù)?em>優(yōu)化設(shè)計(jì)研究進(jìn)展，從優(yōu)化拓?fù)渌惴ǖ慕嵌龋瑲w納了基于單元網(wǎng)格與邊界演化的拓?fù)?em>優(yōu)化方法改善結(jié)構(gòu)連續(xù)性與可制造性的有效措施；從金屬增材制造約束的角度，總結(jié)了考慮幾何約束、成形約束、材料性能約束的拓?fù)?em>優(yōu)化方法，并結(jié)合金屬增材制造與拓?fù)?em>優(yōu)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。
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張偉一 ??? 2年前
沈航：面向金屬增材制造的拓?fù)?em>優(yōu)化設(shè)計(jì)研究進(jìn)展 
面向金屬增材制造的拓?fù)?em>優(yōu)化往往是基于單一材料的優(yōu)化，將多材料、拓?fù)?em>優(yōu)化及金屬增材制造有效結(jié)合，研究功能梯度材料的拓?fù)?em>優(yōu)化設(shè)計(jì)與金屬增材制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)材料、結(jié)構(gòu)、工藝、性能一體化設(shè)計(jì)，是追求高性能、多功能、輕量化的又一突破點(diǎn)。 文章來(lái)源： 增材制造技術(shù)前沿
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張偉一 ??? 2年前
設(shè)計(jì)仿真 | 革命性的增材制造用于冷板設(shè)計(jì)：一種新的CFD工作流程 
通過(guò)增材制造對(duì)冷板和換熱器設(shè)計(jì)進(jìn)行熱流體分析的新工作流程Part.01增材制造的創(chuàng)新及其實(shí)際應(yīng)用增材制造（AM）是一種通過(guò)分層材料創(chuàng)建三維零件的過(guò)程，通常由數(shù)字3D模型數(shù)據(jù)指導(dǎo)。與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，AM具有以下優(yōu)勢(shì)：? 設(shè)計(jì)自由? 高效的材料使用等隨著金屬AM的進(jìn)步，顯著的成本降低和精度的提高促進(jìn)了實(shí)際應(yīng)用。
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海克斯康設(shè)計(jì)與仿真 ??? 1年前
增材制造：拓?fù)?em>優(yōu)化與梯度點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)提升零部件附加值 
隨著先進(jìn)的工程設(shè)計(jì)工具和增材技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在可以設(shè)計(jì)和制造密度介于0到1之間的區(qū)域密度。因此，可能需要基于同質(zhì)化方法的拓?fù)?em>優(yōu)化算法，從而獲得真正最佳的解決方案。本文來(lái)自：3D打印技術(shù)參考
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機(jī)械設(shè)計(jì)師 ??? 3年前
拓?fù)?em>優(yōu)化技術(shù)在航天航空結(jié)構(gòu)增材制造設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 
采用增材制造技術(shù)，快速準(zhǔn)確地制造并驗(yàn)證設(shè)計(jì)思想在飛機(jī)關(guān)鍵零部件的研制過(guò)程中已經(jīng)發(fā)揮了重要的作用。在原型制造上，例如風(fēng)洞模型，3D打印可以快速生產(chǎn)出模型，大大加快"設(shè)計(jì)-驗(yàn)證"迭代循環(huán)。本文列舉飛機(jī)控制面板的開(kāi)放性設(shè)計(jì)案例用于說(shuō)明拓?fù)?em>優(yōu)化在增材制造設(shè)計(jì)中的分析應(yīng)用，在面向增材制造的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，仿真優(yōu)化是核心技術(shù)。
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機(jī)械設(shè)計(jì)師 ??? 4年前
增材制造擺放方向優(yōu)化之Additive prep模擬仿真 
一、增材導(dǎo)入：增材制造的一般流程包括：1、面向增材的設(shè)計(jì)：包括CAD模型的創(chuàng)建、對(duì)模型進(jìn)行優(yōu)化、晶格和輕量化設(shè)計(jì)等；2、打印前優(yōu)化設(shè)置：包括STL格式模型的修復(fù)，支撐的創(chuàng)建、打印方向的確定與優(yōu)化；3、增材過(guò)程仿真：包括應(yīng)力、變形分析，變形補(bǔ)償；4、材料分析：材料特性的數(shù)據(jù)、晶體形態(tài)預(yù)測(cè)、熔池和空隙預(yù)測(cè)等；5、數(shù)據(jù)采集和管理：增材數(shù)據(jù)的掌握與追溯、合并與分享增材數(shù)據(jù)
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mangugu ??? 4年前
減材制造的拓?fù)?em>優(yōu)化，為增材制造輕量化組件帶來(lái)新思路 
不過(guò)將這種生成的輕量化形狀用增材工藝來(lái)制造，或許又是一條新的思路。與更傳統(tǒng)的制造方法相比，增材制造（AM，又稱(chēng)3D打印）的"自由復(fù)雜性"經(jīng)常被吹捧為主要優(yōu)勢(shì)。用3D打印制造輕量化、仿生形狀或晶格結(jié)構(gòu)的能力經(jīng)常被譽(yù)為選擇它的理由。但是，如果這些仿生部件也可以很容易地用傳統(tǒng)方法制造呢？
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南極熊3D打印 ??? 3年前
Ansys 增材制造和拓?fù)?em>優(yōu)化 2020 R2 新功能介紹 
本次研討會(huì)將帶來(lái)拓?fù)?em>優(yōu)化新功能以及增材制造新功能的詳細(xì)介紹：拓?fù)?em>優(yōu)化新功能：??1.適用于更復(fù)雜問(wèn)題的優(yōu)化區(qū)域、幾何約束設(shè)置?2.提升優(yōu)化性能??3.更簡(jiǎn)便地優(yōu)化驗(yàn)證流程??4.適用于制造生產(chǎn)的尺寸控制增材制造新功能：??1.統(tǒng)一區(qū)域創(chuàng)建多種支撐?2.腳本錄制簡(jiǎn)化工作??3.馬氏體鋼的仿真??4.讀取EOS工作文件??5.微觀仿真支持自定義新材料
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Ansys中國(guó) ??? 5年前
三強(qiáng)聯(lián)手：新思科技攜手微軟、英偉達(dá)推出全新數(shù)字孿生賦能的制造流程優(yōu)化框架
對(duì)于制造商而言，實(shí)時(shí)優(yōu)化動(dòng)態(tài)流程一直是巨大挑戰(zhàn)，因?yàn)閭鹘y(tǒng)高保真仿真通常速度過(guò)慢，無(wú)法滿(mǎn)足工廠即時(shí)決策需求。通過(guò)在微軟 Azure 云上集成新思科技的加速物理求解器和英偉達(dá) Omniverse 庫(kù)，這一開(kāi)放框架使制造商能夠在不干擾物理系統(tǒng)的情況下，實(shí)時(shí)模擬整個(gè)工廠、測(cè)試場(chǎng)景并優(yōu)化運(yùn)營(yíng)。
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Ansys中國(guó) ??? 4月前
DELMIA為所有用戶(hù)準(zhǔn)備和計(jì)算最常用的聚合物3D打印技術(shù)的增材制造流程 
1、提供一種提供3D打印方法的解決方案，包括熔絲制造、立體造影、數(shù)字光處理、粘結(jié)劑噴射、多噴嘴融合、選擇性激光燒結(jié)和選擇性光熔化技術(shù)，用于批量生產(chǎn)聚合物零件2、這使service bureaus、fablabs和批量生產(chǎn)環(huán)境（也稱(chēng)為大型打印場(chǎng)）等生產(chǎn)設(shè)施能夠通過(guò)在打印前驗(yàn)證操作來(lái)準(zhǔn)備和計(jì)算增材制造流程3、它通過(guò)使用筒化的用戶(hù)界面提供直觀的用戶(hù)體驗(yàn)，該界面定義針對(duì)所選打印機(jī)類(lèi)型定制的工作流程
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凱思軟件 ??? 2年前
Visual Components與CADENAS合作優(yōu)化制造流程 
雙方通過(guò)合作，讓用戶(hù)能夠訪問(wèn)CADENAS更為龐大和豐富的數(shù)據(jù)庫(kù)，補(bǔ)充了Visual Components現(xiàn)有的60多家機(jī)器人制造商資源庫(kù)。此次合作標(biāo)志著制造業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁出了重要的一步，使各種規(guī)模的公司都能更高效地規(guī)劃、優(yōu)化和執(zhí)行其生產(chǎn)流程。
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cadenas ??? 2月前
Inspire拓?fù)?em>優(yōu)化與增材制造培訓(xùn) 
Altair官方線下培訓(xùn)日程公布-5月23日，武漢，Inspire拓?fù)?em>優(yōu)化與增材制造培訓(xùn)線下培訓(xùn)時(shí)間：2024.5.23-24（為期兩天)培訓(xùn)地點(diǎn)：武漢溫馨提示： 線下公開(kāi)培訓(xùn)僅支持報(bào)名后當(dāng)天觀看線上直播，暫不提供回看錄播。 培訓(xùn)席位有限，請(qǐng)至少提前一周報(bào)名，報(bào)名入口請(qǐng)耐心等待帖子更新或添加客服。
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技術(shù)鄰公告 ??? 2年前
Inspire 拓?fù)?em>優(yōu)化與增材制造培訓(xùn) 
Altair官方線下培訓(xùn)日程公布-6月26日，上海，Inspire 拓?fù)?em>優(yōu)化與增材制造培訓(xùn)線下培訓(xùn)時(shí)間：2024.6.26-6.27 （為期兩天）培訓(xùn)地點(diǎn)：上海溫馨提示： 線下公開(kāi)培訓(xùn)僅支持報(bào)名后當(dāng)天觀看線上直播，暫不提供回看錄播。 培訓(xùn)席位有限，請(qǐng)至少提前一周報(bào)名，報(bào)名入口請(qǐng)耐心等待帖子更新或添加客服。
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技術(shù)鄰公告 ??? 2年前
尋找增材制造的那根肋骨—DfAM與工藝仿真之路 
同樣，作為面向增材設(shè)計(jì)工程師的Workbench Additive通過(guò)熱力耦合算法，可以對(duì)打印過(guò)程、熱處理過(guò)程的溫度變形和殘余應(yīng)力及增材制造對(duì)應(yīng)的相關(guān)后處理工序：去基板及去支撐過(guò)程的變形及殘余應(yīng)力進(jìn)行有效預(yù)測(cè)，且能與拓?fù)?em>優(yōu)化形成無(wú)縫流程，幫助工程師們完成DfAM增材制造設(shè)計(jì)一體化流程。
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安世亞太 ??? 3年前
金屬增材制造數(shù)值模擬技術(shù)發(fā)展 
在第二階段，著重開(kāi)展面向微觀尺度的金屬增材制造多場(chǎng)耦合模擬，主要用于分析冶金缺陷形成機(jī)理、微觀組織演化規(guī)律等，優(yōu)化工藝參數(shù)，并為第一階段的零件級(jí)模擬精度提升提供支撐，需要著力解決熱源模型、粉末床模型、掃描路徑快速配置、熱-流/熱-固/熱-流-固耦合求解數(shù)據(jù)傳遞流程等具體問(wèn)題。
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南極熊3D打印 ??? 2年前
白皮書(shū) | Ansys在增材制造領(lǐng)域的仿真驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品研發(fā)愿景 
此外，在設(shè)計(jì)流程中加入增材制造設(shè)計(jì)規(guī)則，也是確保成功的關(guān)鍵所在。 拓?fù)?em>優(yōu)化 拓?fù)?em>優(yōu)化能夠充分地利用增材制造所提供的設(shè)計(jì)自由度，從全新的設(shè)計(jì)開(kāi)始到不斷迭代實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的設(shè)計(jì)，同時(shí)還可以修改零部件的基本形狀和尺寸。 拓?fù)?em>優(yōu)化并不是一項(xiàng)新技術(shù)，但希望利用該項(xiàng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)的公司目前仍要面臨多種障礙。
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Cruise ??? 3年前
增材制造，“降本增效”設(shè)計(jì)思維必不可少 
造成這一現(xiàn)狀的主要原因就是增材制造產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造割裂，產(chǎn)品的功能價(jià)值提升有限，在與其他加工方法競(jìng)爭(zhēng)時(shí)缺少議價(jià)能力。 成本效益分析 安世亞太公司基于對(duì)增材制造全流程的充分理解和全面把握，根據(jù)成本效益分析方法、全壽命周期分析方法等評(píng)估模型，從大量工業(yè)品制造案例中抽取出20個(gè)核心判斷要素，形成了一套算法小程序：增材應(yīng)用潛力評(píng)估系統(tǒng)。
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安世亞太 ??? 4年前
#SIMULIA增材制造工藝的逼真仿真使公司能夠優(yōu)化增材制造的零件設(shè)計(jì)和工藝參數(shù) 
1、提高為增材制造設(shè)計(jì)的零件的尺寸精度2、最大限度地減少打印時(shí)間和材料用量3、消除不必要且昂貴的物理測(cè)試打印4、在設(shè)計(jì)、仿真和制造之間實(shí)現(xiàn)無(wú)縫集成，以縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間
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凱思軟件 ??? 2年前
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