abaqus定義初始面裂紋，但是僅部分單元被切開？
如圖1，在部件（27根絲組成）中定義了一個平面裂紋，但是在后處理中發(fā)現(xiàn)僅部件的一部分（3根絲）定義了裂紋，和設(shè)置不符，見圖2和圖3. 請問下各位專家這是什么原因?qū)е碌模?em>初始平面裂紋不在網(wǎng)格邊界上，在大多數(shù)網(wǎng)格的內(nèi)部。
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Aaron04 ??? 4年前
COMSOL初始裂紋下隨機裂紋走向分布模式對材料力學(xué)性能的影響 
案例說明在現(xiàn)實中的絕大多數(shù)材料并非均質(zhì)，材料內(nèi)部難免會存在一定數(shù)量的缺陷，如微觀孔隙、裂紋等，同時由于生成工藝的不同這些微損傷可能存在各向異性，本案例提供在微觀裂紋數(shù)目及長度一致的情況下，初始裂紋分布對材料力學(xué)性能的基礎(chǔ)分析。
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淵魚 ??? 3年前
航空發(fā)動機葉片裂紋擴展規(guī)律數(shù)值模擬研究 
該葉片葉身高度為136. 2 mm,葉身寬度為68. 2 mm,初始扭轉(zhuǎn)角為10°。建立葉片幾何模型,如圖1(b)、圖1(c)所示。
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aero-engine ??? 2年前
利用lammps模擬不同預(yù)制裂紋對單晶鋁的力學(xué)性能的影響 
這些差異不僅影響裂紋擴展的速率，還直接關(guān)系到裂紋擴展的寬度，這在材料的力學(xué)性能和壽命評估中具有重要意義。在拉伸過程中，當(dāng)單晶鋁受到外力作用時，裂紋會開始擴展。在這個過程中，裂紋的擴展寬度是衡量裂紋擴展程度的一個重要指標(biāo)。在相同的應(yīng)變條件下，即材料受到相同程度的拉伸變形時，不同的裂紋形態(tài)會導(dǎo)致裂紋擴展寬度的明顯不同。
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320科技工作室 ??? 1年前
ABAQUS帶初始裂紋的節(jié)點低周疲勞裂紋擴展 
若有討論，請私信；若有錯誤，請指教，并見諒，謝謝；主要講解了ABAQUS中xfem帶預(yù)制裂紋的梁柱節(jié)點在低周（1000次）往復(fù)位移（1mm）載荷下產(chǎn)生的疲勞裂紋擴展；講解了部分參數(shù)意義以及paris理論在abaqus中部分參數(shù)的獲取（c3,c4）的兩種計算方法講解了部分參數(shù)的意義及影響本視頻主要講解建模及模型調(diào)試建議，若有錯誤，請大家多多指教，謝謝
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詩詞CAE ??? 1年前
基于相場損傷模型的混凝土細觀壓縮斷裂模擬 
通過引入序參量d，給出了斷裂面的彌散表達式: 圖 1 .相場法示意圖式中l(wèi)為影響斷裂面的彌散寬度(的區(qū)域)的長度尺度參數(shù):l越大，裂紋彌散寬度越寬;l越小，裂紋彌散寬度越窄；當(dāng)時，裂紋彌散寬度l趨于0時。
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Masson ??? 3年前
傳統(tǒng)脆性斷裂相場模型的三維UEL理論及代碼 
相場值為1和0分別代表材料完全破壞和完好兩種極限狀態(tài)，而它們之間的值代表了一種損傷狀態(tài)，并且裂紋的彌散程度由相場特征寬度來控制，其值越大彌散寬度越大，反之則越小。然后通過一個與相場相關(guān)的裂紋面密度泛函來重構(gòu)結(jié)構(gòu)內(nèi)的斷裂能，并將因損傷而退化的變形能與重構(gòu)的斷裂能代入Francfort-Marigo變分原理就得到了相場模型的基本列式。
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dearjj ??? 1年前
一文了解什么是XFEM 
同時，涉及網(wǎng)格劃分、荷載處理和后處理等實用知識，并附上更改部件顏色、提取裂紋寬度等技巧。此外，附件包含 XFEM 相關(guān)文獻、案例模型、abaqus 實用手冊相關(guān)內(nèi)容、裂紋提取方法以及疲勞參數(shù)計算等，為 XFEM 學(xué)習(xí)者和使用者提供全方位實用知識。</strong></p>
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Abaqus_JUN ??? 1年前
熱裂紋的主要產(chǎn)生原因及預(yù)防措施 
2、焊縫橫截面形狀 當(dāng)焊縫深度比寬度大時，會使凝固顆粒增長垂直于焊接中心，容易產(chǎn)生熱裂紋，特別是高熔深的埋弧焊和藥芯焊絲氣保焊用于厚板窄間隙焊接時更容易發(fā)生。建議焊道寬深比（焊縫寬度/焊縫深度）在1~1.4之間有利于提高抗裂性。 此外，凹形焊縫比凸形焊縫更容易產(chǎn)生裂紋，而高電壓、焊接速度過快是凹形焊縫的主要成因，應(yīng)盡量避免。
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金屬加工前沿 ??? 3年前
算例丨基于ABAQUS的滾子軸承保持架橫梁裂紋擴展仿真分析 
如圖2所示為滾子軸承保持架橫梁XFEM模型，局部裂紋布置在保持架橫梁末端，保持架橫梁長30 mm，寬度為2 mm，材料為鋼。在建模過程中，采用ANSA建立保持架橫梁健康狀態(tài)下的有限元模型，并將其以INP文件導(dǎo)入ABAQUS中，在PART中建立裂紋部件，并將其組合到一起，共121249個單元。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
案例36-基于VCCT的復(fù)合材料疊層T形接頭裂紋擴展模擬 
以下命令指定裂紋擴展的求解控制： CGROW,DTIME,1E-3——檢測到裂紋擴展的初始時間步長。 CGROW,DTMIN,1E-4——檢測到裂紋擴展時允許的最小時間步長。 CGROW,DTMAX,2E-2——檢測到裂紋擴展時允許的最大時間步長。
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龍飛宇 ??? 3年前
設(shè)計仿真 | Marc 基于網(wǎng)格重劃分技術(shù)的裂紋擴展分析 
01設(shè) 置 方 法圖1 橡膠塊模型使用的模型（如圖1所示）是一個橡膠件，每側(cè)都有初始裂紋。采用單位厚度的平面應(yīng)變。橡膠塊的底面粘在固定的剛體上，其上側(cè)也粘在另一個剛體上，這個剛體可移動，以便加載結(jié)構(gòu)。初始網(wǎng)格也如圖1所示。初始模型中只使用了九個元素，該網(wǎng)格只需要描述幾何結(jié)構(gòu)。
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MSC結(jié)構(gòu)軟件 ??? 1年前
【CAE案例】熱裂紋仿真：引入內(nèi)聚力單元以及應(yīng)用前景 
我們在平面試樣上進行試驗，測試的變量：焊接能量和試樣寬度，在裂紋狀態(tài)和無裂紋狀態(tài)變化。高溫和很大的溫度梯度使得變形的測量異常困難，因此我們用通用結(jié)構(gòu)仿真軟件熱力學(xué)計算來分析測試。
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CAE璐姐 ??? 2年前
基于ABAQUS的滾子軸承保持架橫梁裂紋擴展仿真分析
如圖2所示為滾子軸承保持架橫梁XFEM模型，局部裂紋布置在保持架橫梁末端，保持架橫梁長30 mm，寬度為2 mm，材料為鋼。在建模過程中，采用ANSA建立保持架橫梁健康狀態(tài)下的有限元模型，并將其以INP文件導(dǎo)入ABAQUS中，在PART中建立裂紋部件，并將其組合到一起，共121249個單元。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
——從"無限尖裂紋"到"真實物理過程"的范式轉(zhuǎn)變 
這一公式的意義在于： 單參數(shù)描述：僅需RVE尺寸 h 一個尺度參數(shù)，具有明確物理意義自然正則化：高階項自動正則化應(yīng)變/損傷局部化，無需人為引入寬度參數(shù)客觀預(yù)測尺寸效應(yīng)：h 與結(jié)構(gòu)特征尺寸的比值直接決定尺寸效應(yīng)的強弱三、裂紋尖端變形是非奇異的在2025年發(fā)表于Computer Methods in Applied Mechanics and Engineering的論文中通過漸近分析驗證了裂紋尖端的變形是非奇異的
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積微科技 ??? 3月前
如何用XFEM和python二次開發(fā)做疲勞裂紋擴展和壽命預(yù)測？
如何使用Paris公式和Abaqus的XFEM對一個含有初始裂紋的三維結(jié)構(gòu)進行疲勞裂紋擴展和壽命的預(yù)測，其中： 1. 需要使用雨流計數(shù)法編制載荷普； 2. 需要使用python二次開發(fā)結(jié)合Paris公式計算裂紋增量并更新裂紋長度直至XFEM計算的最大應(yīng)力強度因子大于斷裂韌性。
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阿白_0531 ??? 1年前
不同流道布置的平板式固體氧化物燃料電池蠕變損傷研究 
；ω 為損傷量從 0 到 1，表示材料初始無損傷到裂紋產(chǎn)生完全失效； e ε 為等效蠕變應(yīng)變；*f ε 多軸斷裂應(yīng)變； f ε 為單軸蠕變斷裂應(yīng)變，由單軸蠕變試驗獲得。
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學(xué)時習(xí) ??? 2年前
Abaqus2023新功能-1 
在疲勞裂紋擴展分析中，使用用戶子程序的用戶定義的裂紋擴展準(zhǔn)則 基于應(yīng)力強度因子的定律不適用于沿初始部分粘合表面的裂紋擴展或脫粘，其中基于應(yīng)變能釋放速率的定律更為相關(guān)，應(yīng)繼續(xù)使用。 13.
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仿真客 ??? 3年前
Marc復(fù)合材料分層仿真分析 
背景 通過虛擬裂紋閉合技術(shù)（VCCT）的裂紋擴展，以及使用界面元素的內(nèi)聚區(qū)模型的損傷演化，研究了厚復(fù)合材料結(jié)構(gòu)中的分層問題。復(fù)合材料有四層，在第3層和第4層之間有一個初始缺陷。結(jié)構(gòu)承受壓縮載荷，導(dǎo)致零件在初始缺陷處屈曲。 VCCT模型通過“粘接失效”選項定義初始缺陷。缺陷處的節(jié)點應(yīng)定期接觸（以避免穿透）。
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Cruise ??? 3年前
ANSYS 斷裂力學(xué)新功能之SMART自適應(yīng)裂紋萌生分析 
裂紋擴展是指材料在外界因素作用下裂紋萌生、生長的動態(tài)過程。對于不考慮奇異性的裂紋擴展分析，需要定義準(zhǔn)則來確定裂紋萌生的初始位置。新版本中使用SMART（分離、變形、自適應(yīng)和重劃分網(wǎng)格技術(shù)）分析裂紋擴展時增加了最大主應(yīng)力準(zhǔn)則去評估裂紋萌生的時間和位置。當(dāng)滿足該準(zhǔn)則時，裂紋自動以橢圓的形狀（目前只支持橢圓裂紋）和適當(dāng)?shù)某叽绮迦氲蕉x的裂紋區(qū)域，然后程序進行下一步的裂紋擴展計算。
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安世亞太 ??? 3年前
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