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?對于燒結(jié)釹鐵硼壓制充磁的仿真,目前相關(guān)的研究較少,賀登宇[9]通過改善接觸取向磁場壓機(jī)極頭一側(cè)側(cè)板材料與磁路研究模具內(nèi)場強(qiáng)梯度,但是對于合金模具缺乏相應(yīng)的研究?本文使用 Maxwell軟件,建立三維壓機(jī)磁場數(shù)值模擬模型(含壓機(jī)結(jié)構(gòu)和網(wǎng)格模型),并確定邊界條件(包括充磁電流及材料參數(shù)),進(jìn)行仿真并將仿真結(jié)果與實(shí)際數(shù)據(jù)對標(biāo),優(yōu)化模擬過程,在此基礎(chǔ)上研究了不同模具結(jié)構(gòu)和模具材料對于模具磁場的影響?

在通電條件下，MFC發(fā)生電能-機(jī)械能轉(zhuǎn)換，驅(qū)動結(jié)構(gòu)復(fù)合材料發(fā)生變形。主動變形智能復(fù)合材料的變形能力與MFC的性能、結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的厚度、鋪層方向等因素有關(guān)。復(fù)合材料的優(yōu)勢是其結(jié)構(gòu)包括鋪層的可設(shè)計(jì)性，因此，需進(jìn)行鋪層設(shè)計(jì)及變形模擬方面的工作，為后續(xù)實(shí)驗(yàn)研究提供理論指導(dǎo)。

、debond），水化熱（基于子程序uexpan、heatval、usdfld等），復(fù)合材料固化（基于子程序uexpan、heatval、usdfld等)，粉末燒結(jié)模擬（基于子程序），蠕變，彈塑性變形模擬，常規(guī)熱力耦合等。

、debond），水化熱（基于子程序uexpan、heatval、usdfld等），復(fù)合材料固化（基于子程序uexpan、heatval、usdfld等)，粉末燒結(jié)模擬（基于子程序），蠕變，彈塑性變形模擬，常規(guī)熱力耦合等。

） 結(jié)論有限元模型可以較為準(zhǔn)確地模擬吸能構(gòu)件的壓潰變形過程，并可進(jìn)一步分析其防沖吸能性能，吸能構(gòu)件厚度、材料強(qiáng)度及其塑性變形特征均為其防沖吸能性能的關(guān)鍵影響因素。

圖6：在水平與垂直方向?qū)⒀a(bǔ)償幾何體燒結(jié)后的掃描數(shù)據(jù)與目標(biāo)幾何體進(jìn)行形狀比較 汽車轉(zhuǎn)向節(jié)Simufact MBJ仿真應(yīng)用案例 圖7：模擬變形和實(shí)際燒結(jié)目標(biāo)轉(zhuǎn)向節(jié)幾何結(jié)構(gòu)（帶可變形支撐器） 汽車轉(zhuǎn)向節(jié)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，直接燒結(jié)，變形、塌陷缺陷較嚴(yán)重，這里采用定型工具支撐燒結(jié)，模擬預(yù)測得到的最終幾何結(jié)構(gòu)與燒結(jié)目標(biāo)幾何模型的結(jié)果的掃描數(shù)據(jù)具有良好一致性（圖8）。

針對燒結(jié)過程的仿真分析，Simufact Additive軟件現(xiàn)已推出了MBJ仿真模塊第三個版本，當(dāng)前版本能夠準(zhǔn)確模擬燒結(jié)過程，預(yù)測收縮、塌落度和與摩擦相關(guān)的變形問題，無論是“可變形”支撐器還是“非可變形（陶瓷）”支撐器，均可以通過仿真得到“預(yù)補(bǔ)償”幾何圖形，從而將預(yù)補(bǔ)償模型直接輸入到打印機(jī)中，保證燒結(jié)后的產(chǎn)品精度。

圖6 在水平與垂直方向?qū)⒀a(bǔ)償幾何體燒結(jié)后的掃描數(shù)據(jù)與目標(biāo)幾何體進(jìn)行形狀比較2.汽車轉(zhuǎn)向節(jié)Simufact MBJ仿真應(yīng)用案例圖7 模擬變形和實(shí)際燒結(jié)目標(biāo)轉(zhuǎn)向節(jié)幾何結(jié)構(gòu)（帶可變形支撐器） 汽車轉(zhuǎn)向節(jié)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，直接燒結(jié)，變形、塌陷缺陷較嚴(yán)重，這里采用定型工具支撐燒結(jié)，模擬預(yù)測得到的最終幾何結(jié)構(gòu)與燒結(jié)目標(biāo)幾何模型的結(jié)果的掃描數(shù)據(jù)具有良好一致性（圖8）。

顯式模擬的顯著優(yōu)勢就是在大變形接觸方面，通過大變形測試顯式晶體塑性計(jì)算效率。共包含兩個案例。案例一：包含1000個晶粒20萬單元在工程應(yīng)變30%情況下，多晶變形模擬的結(jié)果。其中初始取向隨機(jī)，采用質(zhì)量縮放加快求解效率，模擬采用經(jīng)典的唯象模型，硬化基于Voce硬化定律（Vpsc應(yīng)用的硬化）（可以考慮初始的高應(yīng)變硬化以及后期的低應(yīng)變硬化）。模擬材料為鎳基高溫合金，參數(shù)取自文獻(xiàn)。

其中流動方程使用經(jīng)典的唯象流動方程：硬化模型則使用了同時(shí)考慮SSD和GND的位錯密度硬化模型：作者構(gòu)建了包含 520 個晶粒的三維 RVE（NiTi 基體晶粒 442 個、β-Nb 晶粒 78 個），并在 ABAQUS 中進(jìn)行單道次軋制變形20%的模擬。

ABAQUS CEL(例11) 地震工況下的邊坡大變形模擬 一、建模技術(shù) 地震工況下邊坡可能失穩(wěn)進(jìn)而出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，為避免模擬滑坡時(shí)網(wǎng)格產(chǎn)生的畸變問題，采用耦合歐拉拉格朗日法(CEL)進(jìn)行滑坡的大變形模擬；土體本構(gòu)采用摩爾庫倫模型；采用模型底部小范圍內(nèi)的周期性荷載模擬地震荷載。

右側(cè)為變形過程中的Lankford值隨RD到TD之間不同角度的變化，可以看到，在接近RD和TD處的Lankford值均較小，最大值處于25°附近。 寫在最后：VPSC8在VPSC7的基礎(chǔ)上改進(jìn)了許多模型及語法，對多晶體的塑性變形過程模擬更為精確，應(yīng)用更為廣泛，并且其收斂性更強(qiáng)，更有利于大尺寸材料的塑性變形模擬。

本案例為COMSOL模擬堵塞血管支架流動、堵塞血管超彈性動脈壁支架擴(kuò)張過程、擴(kuò)張變形動脈壁的血液流動。

孿晶為TENSILE TWIN {1 0 -1 2}<-1 0 1 1> 6組 １，沿著RD壓縮50%：編寫子程序結(jié)果ｄａｍａｓｋ模擬結(jié)果２，沿著RD拉伸50%：編寫子程序結(jié)果ｄａｍａｓｋ模擬結(jié)果３，沿著ND平面應(yīng)變壓縮結(jié)果：編寫子程序結(jié)果ｄａｍａｓｋ模擬結(jié)果多晶拉伸變形模擬（參數(shù)與ｄａｍａｓｋ

這里展示模擬的案例的效果，初始模型尺寸0.1*0.03mm的二維模型，并沿著RD方向壓縮40%.vs.20%（remesh）+20%使用簡單的唯象模型測試初始模型如下圖所示：壓縮20%后應(yīng)力分布如下：累計(jì)剪切滑移如下：晶粒旋轉(zhuǎn)角度：在20%變形后進(jìn)入網(wǎng)格重劃分，重劃分后的變量傳遞：累計(jì)剪切滑移分布如下：晶粒旋轉(zhuǎn)角度如下圖：

圖1 英國氣冷反應(yīng)堆（APR）分布示意圖 石墨作為一種脆性材料在反應(yīng)堆運(yùn)營過程中易由變形產(chǎn)生裂紋，且由于石墨磚構(gòu)成了使燃料降溫和允許控制桿運(yùn)動的通道，分析石墨磚中裂紋對堆芯的影響是必要的。因此，法國電力集團(tuán)英國研發(fā)中心模擬了石墨磚中裂紋的傳播路徑以及這些裂紋對堆芯局部和整體變形的影響。 利用Salome_Meca平臺，我們建立了三種不同的模型（圖2）。