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建議澆口位置 (Gate Location Adviser)?塑件設置完成后，單擊目標。?選擇澆口數目(最多 6 個澆口)?設定模座的分模方向。?單擊？以計算出建議的澆口位置?單擊+以在建議的位置新增 針點澆口(pin gate)。2.

注 : 1.每次輸入的澆口數目限制為10個 2.建議澆口位置精靈會考慮已存在的澆口位置，再另外計算用戶所輸入的新增澆口數量進行建議 ?Step3.

Moldex3D建議澆口位置功能可針對澆口位置設計快速提供初步建議。首先在前處理流程中的步驟2：建立流道系統，打開建議澆口位置精靈，其工作區包含了澆口和顯示流/長比。接下來在模穴添加澆口，然后根據既有的澆口計算流/長比分布。通常不同的澆口流/長比的分布應該最小化和均勻。軟件另有進階的流/長比功能，提供有經驗的使用者來使用。 以下說明建議澆口位置操作步驟。

創建進澆口 (Melt Entrance)本章節將演示如何設置 進澆口 (Melt Entrance) 。1. 創建進澆口 (Create Melt Entrance)進澆口(Melt Entrance) 在模擬中扮演著重要角色。本章節將演示如何在流道和塑件表面上設置進澆口(Melt Entrance)。

總結了一些經驗供大家參考： 滿足以下條件：1） 形狀復雜2） 壁厚較薄3） 流動長度越長4） 表面質量要求較高5） 澆注溫度和模具溫度較低均應選用較高的內澆口速度 以下幾點，在設計過程中，也需要重點、重點、重點關注： 鑄件要求較好強度時，要選擇較低的內澆口速度，避免高速紊流，卷入氣孔，影響力學性能

圖7：二個澆口的流動波前_流長比76.2 圖8：一個澆口的流動波前_流長比159.0 圖9：三個澆口的流動波前_流長比116.0 圖10：產品設計估算器快速澆口決定進一步鏈接產品設計估算器當應用快速澆口決定了澆口數量與位置，就能用產品設計估算器設計澆口樣式，如針點、扇形、牛角等澆口幾何，并決定流道長度，

注：對于這兩個類別，建議使用者為整個熱流道設置控制閥來控制編號，而不只是設定在熱流道的針點澆口。最終的網格模型如下圖所示。 設定控制閥分析Moldex3D項目 步驟2：在項目中建立新項目以進行分析，接著匯入網格模型，并進行一般默認分析設定。在控制閥設定部分，點選充填/保壓設定選項中的進階設定，再進到閥式澆口控制選項。

備注 1.澆口控制的設定僅適用于熱澆道。 2.若澆口控制套用于實體模型，僅可有一個進澆點。

單澆口熱澆道系統多澆口熱澆道系統進階熱澆道模塊的主要特色?支持eDesign與Solid項目?支持全系列的熱澆道組件熱澆道系統中的金屬組件熱澆道系統中的加熱組件?能指定各別不同熱澆道金屬的材料熱性質金屬材料的設定?與實際情況相同，熱澆道的熔膠溫度是受加熱線圈影響與控制。

模具澆口設計考量及最大剪切速率■劉文斌/型創科技 技術總監關于模具澆口設計對于澆口(gate) 尺寸大小優化設計考慮上，影響的主要參數包括了─射出件產品的厚度、產品的體積、射出充填速度、所使用的塑料種類與特性、以及所使用之澆口數目。

2.勾選Valve Gate ID，設定所選澆口為「閥澆口1」(Valve Gate 1)。單擊 [確定] (OK) 來關閉此對話框。 3.使用者可遵循相同的方式來設定澆口 2 實體網格的屬性，如下圖所示。 備注 1.澆口控制的設定僅適用于熱澆道。 2.若澆口控制套用于實體模型，僅可有一個進澆點。

澆口貢獻度 (Gate Contribution) 澆口貢獻度顯示目前時間輸出時射出塑料體積的效能，并以以百分比結果值顯示澆口貢獻度。正常來說，必須取得平均的澆口貢獻度，才能獲得最佳的結果。 注：如果是有閥式澆口 (Valve gate) 的情況，此結果項不會顯示而用戶須要透過粒子追蹤 (Particle Tracer) 結果來確認澆口貢獻度。

內澆口厚度的設計思路： 內澆口厚度太薄時： 1） 金屬液流中的微小雜質，如偏析、夾雜物、氧化物等雜質會導致內澆口局部堵塞，從而縮小內澆口的有效流動面積。 2） 進入型腔的金屬液容易產生霧化現象，從而堵塞排氣道，形成卷氣缺陷 內澆口厚度的增加，有利于補縮壓力的傳遞。但要同時考慮是否會影響壓鑄件的表面質量和增加去除內澆口的成本。

隨形內澆口/弧形內澆口的設計，復雜的鑄件中，會經常用到即使是使用傳統的三維CAD工具，設計弧形內澆口，也是讓人頭痛的事情新版本中專門開發了弧形內澆口設計功能，只需兩步詳細操作視頻請微信搜索：C3PChina再次說明了Cast-Designer并不只是一個模流分析軟件，對于前期的工藝設計也非常專業，經過專門定制化，易用性和方便性甚至超越了一些三維造型軟件

圖一 標準時序閥澆口的常見成型缺陷挑戰 使用時序閥澆口的射出產品容易產生的成型缺陷 必須在不必重新開模和加工的情況下，解決成型問題解決方案利用Moldex3D Advanced模擬標準時序閥澆口系統，找出成型缺陷；以及模擬閥針作動控制，以優化制程(時序閥澆口系統控制)，進而成功消除成型產品上的缺陷。

每次輸入的澆口數目限制為10個2. 建議澆口位置精靈會考慮已存在的澆口位置，再另外計算用戶所輸入的新增澆口數量進行建議Step 3.

CAE模流分析101招 -第 41 招、澆口位置設計與尺寸大小對于充填與保壓的影響▎Moldex3D/林秀春 協理【內容說明】3C 產品常因外觀要求，使澆口設計往往被安排在不重要的位置上，如牛角澆口、潛伏式澆口等設計，且為了好拔除而將澆口尺寸設計到低于 1mm 以下，所以充填時容易使剪切速度過大且澆口壓力降也大，當塑件在保壓階段的保壓效果不佳時，便容易造成收縮不均，所以產品質量的好壞

下方圖片是顯示填充結束時兩種澆口設計的卷氣結果：案例1 卷氣結果案例2 卷氣結果雖然這兩種內澆口設計都還不是最完美情況，但重點在于了解與設計的相關性以及結果的判讀，來修改并完成進一步的設計工作。不同的內澆口設計會導致鑄件內的含氣量及區域不同。這可以歸咎于熔體從內澆口進入的動量，導致湍流場或是熔體前沿包入氣體。