內澆口速度的影響與選擇
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什么是內澆口速度?
(老司機捂著嘴笑,這是入門送分題吧。您還不要得意,這個數值并不是在壓鑄機上直接給定的,因此,您還有可能真的不知道!)
內澆口速度:
金屬液經過澆注系統到達內澆口處,在同一條件下,其速度可以認為是不變或變化很少的,該處的線速度稱為內澆口速度。
內澆口速度跟壓射沖頭速度、內澆口的截面積和壓射沖頭截面積三者相關。而其中沖頭截面積與內澆口截面積的比值,也叫“加速比”,是壓鑄工藝設計的重要參數,我們后續再展開講述。
在Cast-Designer中,內澆口速度會根據鑄件基本參數,自動提供,并應用到設計造型中。

如何選擇內澆口速度?
內澆口速度主要對壓鑄件的表面粗糙度和內部組織的致密度有很大的影響。經驗數值可以參考下表:

但這些推薦值,是一個比較大的范圍,具體還要根據鑄件的實際情況來決定。
總結了一些經驗供大家參考:
滿足以下條件:
1) 形狀復雜
2) 壁厚較薄
3) 流動長度越長
4) 表面質量要求較高
5) 澆注溫度和模具溫度較低
均應選用較高的內澆口速度
以下幾點,在設計過程中,也需要重點、重點、重點關注:
鑄件要求較好強度時,要選擇較低的內澆口速度,避免高速紊流,卷入氣孔,影響力學性能
表面要求高,要獲得輪廓清晰、表面光潔的壓鑄件,就要提高內澆口速度
太高的內澆口速度會導致粘模,特別是含鐵量非常低的鋁合金
內澆口速度對力學性能有很大的影響。
一般情況下,55m/s時,壓鑄件的抗拉強度最高。
大于這個數值時,力學性能也隨之下降
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