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繼上一篇關于梁單元結構建模，optistruct求解后，hyperview查看應力，只有axial stress和long stress,沒有Von mises stress 等應力結果的原因后，但篇中沒有關于對axial stress和long stress的解釋，其實在查看結果時發現，axial stress（軸向應力）和normal Stress SNMAX（最大法向應力）的結果不相等，但是在幫助文件了翻找了好久也沒有關于

Simufact.welding軟件可以精確預測焊后變形，為工藝參數設定提供前期指導。電池包殘余應力預測模擬焊接過程的目標是控制焊接過程使應力梯度和表面拉應力更小，因此載荷循環結束后裂紋出現的更少，部件的壽命增加。另外還可以在部件表面出現壓應力，有助于改善部件質量避免由于拉應力造成的腐蝕危險。采用Simufact有限元仿真軟件，可以通過優化工藝來減少焊后殘余應力。

，鉚釘頂部最終位置）、應力、應變、沖頭力、分離破壞力等的變化情況。

為此Simufact Welding作為最先進的仿真工具被用來預測相關結果值和優化不同焊接條件下的工藝參數。 焊接殘余應力顯著影響焊縫的疲勞耐久性能。在傳統的結構和疲勞壽命有限元分析中焊接殘余應力沒有被考慮進來，因此工程師們不能重現開裂問題。采用Simufact Welding，工程師們能夠復現擺臂的焊接過程，并獲得焊接殘余應力。

通過Simufact Additive對增材制造過程仿真分析主要打印變形、開裂、卡刮刀預測、收縮線、應力、應變、相變、匙孔、表面粗糙度等，并且軟件具有變形補償自動優化，能夠將優化后的結構導出STEP等格式，最終幫助用戶實現一次打印成功。

Simufact Welding可以模擬多種焊接工藝過程Simufact Welding可以進行變形量、應力場及溫度場等信息的動態顯示，包括焊接過程中任意節點的溫度、變形、變形分量、熱應力、應力分量等結果。

運用Simufact軟件能夠快速地獲得擠壓過程的應力場、應變場、溫度場、速度場，求解結果能正確地反應實際情況。合理、科學的應用Simufac能夠有效地指導鋁型材擠壓工藝和模具設計，減少試模次數，對提高設計效率和質量、節省成本、提高經濟效益具有重要價值意義。 下載地址：simufact.additive 3 安裝教程

另外，對于結構對稱、工藝對稱的焊裝仿真，在Simufact Welding中可以使用對稱模型，可以大大降低網格數量，更快速的評估焊接變形、殘余應力等缺陷。

、焊接殘余應力等進行分析。

、焊接殘余應力等進行分析。

空間中的應力分量：三維空間中任意一點應力有6個分量：對應于S11、S22、S33、S12、S13、S23（ABAQUS一般X作為1軸，Y當成2軸，Z是3軸），那么：S11就是X軸向的應力，正值為拉應力，負值為壓應力；S22就是Y軸向的應力，正值為拉應力，負值為壓應力；S33就是Z軸向的應力，正值為拉應力，負值為壓應力；S12就是在XY平面上，沿Z向的剪力

通過Simufact. Additive不僅可以虛擬再現增材制造過程，預測增材制造過程中以及結束后結構的變形和最終形狀、殘余應力。并可以輔助進行增材制造工藝參數（堆積方向、支撐結構、切割方向、材料、掃描速度、熱源參數等）的設計和優選。進而幫助設計人員進行改進工藝設計方案的虛擬驗證，從而最終實現“一次打印即可成功”的目的。

出于對精確且用戶友好型模具壽命預測模型的需求，Simufact Forming模具壽命模塊得以開發。該模塊能夠預測在循環載荷作用下模具的疲勞壽命。Simufact Forming基于CAE疲勞技術，利用應變壽命（EN）或應力壽命（SN）曲線來進行計算。Simufact Forming模具壽命功能能夠預測與疲勞相關的模具失效，從而幫助企業在任何斷裂發生之前采取必要的預防措施。

一方面，它們需要抵消金屬粉床熔融工藝中產生的應力，保證與零件的友好連接避免分離，達到充分固定住零件的作用；另一方面，它們需要傳導打印過程中產生的熱量，防止粉末過度熔融造成表面質量不佳，減少單層熱量聚集和熱應力的產生；此外也需要考慮其去除難易程度、耗費成本等問題。

針對該問題，本期為大家講解：如何在Simufact Welding軟件中對重力進行定義，對裝配體進行“重（chóng）定位”，從而對實際工藝進行精確復現。 組裝焊接仿真 Simufact Welding可以模擬多工序的組裝焊接，并且可以考慮焊接過程中，整體結構重力對焊接變形、殘余應力分布等結果的影響。

Simufact forming針對鈑金結構可以使用鈑金六面體網格、鈑金實體-殼單元，在鈑金成形過程中可以考慮板料厚度方向的流動、厚度方向上的溫度傳遞。可對鈑金成形過程中的應力、應變、壁厚減薄、壁厚增厚、回彈、沖壓力、起皺、開裂、塌角、過渡減薄等結果進行分析。

Simufact welding焊接工藝仿真方案 工業軟件Simufact.welding，作為世界領先的專業焊接工藝仿真軟件，能夠有效協助工程師對焊接工藝參數、焊接順序、焊接工裝夾具、焊接方向等進行焊接工藝仿真分析，不僅能分析焊接過程中的焊接變形、應力等還能對焊接后冷卻和工裝夾具卸載后的焊接變形、焊接殘余應力等進行分析。

與其他金屬AM3D打印工藝相比，MBJ工藝加工效率高、生產成本低，并且不會因熔化和凝固而產生較高的殘余應力和應變。Simufact Additive作為MBJ工藝的可靠仿真軟件，能夠幫助工程師快速迭代設計和制造策略，幫助工程師快速確定補償尺寸，軟件同時具備優秀的魯棒性，能夠協助工程師達到研發成本和速度的最佳平衡。