金屬疲勞模擬的搜索結果

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擴展黃永剛原始晶體塑性程序加入AF背應力模擬金屬疲勞問題參考文獻：《Low-cycle fatigue life prediction of a polycrystalline nickel-base superalloy using crystal plasticity modelling approach》在原始程序中修改流動方程，加入背應力項，引入運動硬化項，從而可以描述多晶金屬循環加載中的包辛格效應

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晶體塑性有限元 ??? 2年前

帖子橡膠疲勞≠金屬疲勞第1部分：平均應變效應

對于金屬材料，有一個普遍適用的簡單規則：增加平均應變將降低疲勞壽命。通常還假設金屬的潛在疲勞開裂面垂直于最大主應力方向。圖2.

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Endurica ??? 8月前

帖子擴展黃永剛原始晶體塑性程序加入AF背應力模擬金屬疲勞問題

，作者模擬得到單調拉伸以及循環加載下材料的宏觀應力應變響應為微觀響應結果為基于兩類疲勞指示因子，作者通過線性外推得到了基于模擬的壽命預測結果: 基于作者提供的思路和參數，對黃永剛原始程序進行修改，考慮背應力效應，并進行簡單的數值驗證1，建立包含200晶粒的二維多晶模型

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320科技工作室 ??? 2年前

帖子金屬材料疲勞強度的8大主要影響因素附疲勞強度徐灝下載

同樣，表面鍍層（如鍍Cr、Ni等）由于鍍層中的裂紋造成的缺口效應、鍍層在基體金屬中引起的殘余拉應力以及電鍍過程中氫氣的浸入導到氫脆等原因，使疲勞強度降低。采用感應淬火、表面火焰淬火以及低淬透性鋼的薄殼淬火，均可獲得一定深度的表面硬度化層，并在表層形成有利的殘余壓應力，因而也是提高零件疲勞強度的有效方法。

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懵懂心 ??? 4年前

帖子基于LAMMPS模擬Cu單晶疲勞循環加載過程

隨著循環次數的增加，最大應力趨于穩定并達到循環飽和狀態，這符合金屬的循環變形特征。

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320科技工作室 ??? 1年前

帖子如何在 COMSOL 中模擬接觸疲勞

在 COMSOL Multiphysics? 中對接觸疲勞進行建模我們可以用兩種方法在 COMSOL Multiphysics 中建立接觸疲勞模型。一種方法是在兩個物體的界面上創建一個接觸對。必須對兩個物體都進行建模，并且必須沿著兩個接觸界面應用精細的網格。這種類型的接觸模擬往往計算量很大。

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我是小能 ??? 3年前

帖子金屬增材制造數值模擬技術發展

近年來，數值模擬技術的發展為金屬增材制造復雜物理過程的深入理解和工藝條件優化提供了有力工具。金屬增材制造數值模擬技術主要分為微觀尺度模擬與宏觀尺度模擬兩大類，前者旨在揭示金屬增材制造缺陷形成機理與微觀組織演化規律，相關研究工作集中在高校;而后者則聚焦于預測金屬增材制造零件的殘余應力與翹曲變形，目前已經被多個商用增材制造模擬軟件所集成，可有效提升工程零件的一次打印成功率。

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南極熊3D打印 ??? 2年前

帖子金屬材料疲勞強度的八大主要影響因素

1991

材料科學與工程技術 ??? 4年前

問答 ABAQUS中疲勞模擬時間問題？

對于我的疲勞模擬，一個循環周次就花了半天時間，而我的模型需要循環幾萬甚至幾十萬次，這是不是代表著我的模型要花費好多天時間？麻煩老師們解答下，謝謝

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Taiger ??? 3年前

問答延性金屬損傷怎么用于疲勞損傷中呢？

延性金屬損傷怎么才能用在疲勞載荷的過程中呢？

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簡貴yu ??? 2年前

帖子結構力學分析（靜力、動力、疲勞）、多體系統仿真、鑄造/成型過程模擬算法分析，及工作站硬件配置推薦

鑄造/成型過程模擬涉及算法:- 核心算法: 計算流體動力學 (CFD) + 隱式有限元法 (FEM) 的多物理場耦合。- CFD部分 (有限體積法): 用于模擬熔融金屬/塑料的充填、流動過程。- FEM部分 (隱式有限元法): 用于模擬冷卻、凝固、相變過程，以及由此產生的熱應力、變形和殘余應力。計算特點:- 計算密度極高: 這是所有仿真中計算最密集的領域之一。

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UltraLAB ??? 6月前