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表3 擠壓參數3.2 HyperWorks鋁合金擠壓數值模擬步驟HyperWorks鋁合金擠壓數值模擬步驟包括前處理和后處理。前處理包括以下步驟：導入模具幾何模型、幾何清理、網格劃分、定義邊界條件、HyperXtude求解。3.2.1 幾何清理幾何清理其目的是使計算區域形成一個連續的封閉的幾何體，簡化幾何面，以確保劃分出來的網格質量和良好的連續性。

HyperMesh&HyperView(2017X)應用技巧與高級實例 第2版

例如，使用HyperWorks進行參數調優，可以幫助優化神經網絡模型的超參數，提高模型的準確性和泛化能力。2. 智能控制系統設計HyperWorks可以支持設計智能控制系統的過程。通過使用HyperWorks的優化工具，可以對控制系統進行建模和仿真，以找到最優的控制策略和參數設置。這可以應用于自動駕駛汽車、機器人控制等領域。3.

本文采用Hyperworks和nCodeDesignLife聯合的方式開展疲勞強度驗算。疲勞驗算涉及2種計算模型，由于nCode軟件功能限制，同時考慮2種計算模型的疲勞損傷難度較大，分別計算2個計算模型的總損傷，利用Miner累計損傷理論計算得到液壓支架承受50000次循環荷載的損傷極值，得到最小疲勞壽命。

圖2 初始模型應力分布 其優化設計的數學模型的表達式如下。最小化（Minimize）為： 約束條件為：式（1）—式（4）中：X為設計變量，X=x1,x2，…，xn;f(X）為目標函數；g(X）為不等式約束函數；h(X）為等式約束函數；L為下限；U為上限[1]。圖3為使用仿真軟件HyperWorks進行結構優化的流程。

Desktop Reference Guides->HyperWorks Desktop->HyperWorks Recod and Playback. 2.

2022.0安裝調用的JAVA是JRE 11.0.7版本，這個版本的JAVA在WIN11上正常運行，沒有問題；HyperWorks 2022.1.0安裝調用的JAVA是JRE 11.0.15版本，這個版本JAVA在Win11上運行報錯，這是產生這個問題的根本原因（Altiar又背鍋了，JAVA一言難盡）；解決方法1：換操作系統，Win10上 2022所有版本都正常安裝；2：Win11

三、核心優勢：為什么全球企業都選 HyperWorks？1. 全流程一體化，效率革命從幾何清理、網格劃分、仿真求解、優化設計到結果可視化，單一平臺完成全流程，杜絕數據丟失、格式轉換誤差與軟件切換耗時，工程效率提升 50% 以上。2.

2. 啟動 HyperWorks 2024 及以上版本3. 打開File→Extension Manager4. 點擊Add Extension，位置指向Toolbox文件夾 5. 打開載入按鈕6.

相信掌握了以上分析方法，用HyperWorks進行熱力學分析將手到擒來。

1） 料厚線圍成的斷面2） 單元圍成的斷面5 車身斷面類型對比6 結論 通過車身斷面類型的對比結果數據可以看出，兩種類型的結果數據基本接近，最大誤差在 5% 左右。

ANSYS Workbench有限元軟件相比HyperWorks更高效,且兩者的最大應力結果差值僅為0.1%。 2) 不同約束條件對沉頭螺釘最大應力結果基本沒有影響。這與沉頭螺釘螺桿部位的實際受力情況一致。

本文是HyperWorks軟件應用在家電行業溫度場分析的成功案例，借助CAE分析工具，實現品質提升和成本競爭力強化的研發目標。　　5參考文獻[1]張峰.冰箱塑料堵蓋開裂的原因分析及對策.塑料工業.2007年第6期[2]申開智.塑料制品設計方法及應用實例.國防工業出版社.2006

CFD 提供了便捷、強大的建模功能，前后處理功能集成在同一個 GUI 下面，可以提高工作效率； 2

2.前后處理交互方式變革，重構仿真體驗前后處理環境HyperMesh/HyperView/ HyperGraph 用戶界面全面升級，帶來全新交互體驗與效率提升。新界面包含許多新的功能與應用場景，如：云端材料庫無縫鏈接，NVH、碰撞與 CFD 專用建模環境，自動報告生成，概念設計優化，設計探索等。