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然而，使用膠接接頭也帶來了新的困難，無論是在生產、測試還是飛機結構建模方面。準確測試膠粘劑的力學性能，特別是剪切模量，對于飛機結構的有效設計至關重要。在膠粘劑性能機械測試中出現的問題可分為宏觀與微觀兩類。最突出的宏觀問題是膠接材料表面處理（打磨、化學蝕刻等）對膠接接頭性能以及生產技術方面（工藝時間、所需專用設備等）的巨大影響。

█展品范圍：1、膠粘劑產品：水性膠、壓敏膠、聚氨酯膠、熱熔膠、環(huán)氧膠、丙烯酸酯膠、瞬干膠、橡膠類膠粘劑、電子膠、工程膠粘劑、UV固化膠、灌封膠、其他粘接材料和解決方案等；2、密封劑產品：門窗密封膠、防水密封膠、玻璃膠、幕墻膠、結構膠、耐候膠、中空膠、石材膠粘劑、石材干掛膠、石材拼接膠、石材修補膠、美縫劑等；3、膠粘帶與標簽產品：各種用途膠粘帶、 各類不干膠材料、各類標簽及標識、膠粘帶與標簽生產設備及儀器

膠粘劑的表面張力、表面吸附力以及非牛頓流體特性對膠粘劑的流動至關重要。目前ISPG研發(fā)的內容包括非牛頓流體模型，考慮流體性質隨時間和溫度變化的效應，如流凝性流體、觸變性流體、Bingham流體以及 Hershel-bulkley流體等。

膠粘劑的表面張力、表面吸附力以及非牛頓流體特性對膠粘劑的流動至關重要。目前ISPG研發(fā)的內容包括非牛頓流體模型，考慮流體性質隨時間和溫度變化的效應，如流凝性流體、觸變性流體、Bingham流體以及 Hershel-bulkley流體等。

（1）圖1 對接樣品結構和受力示意圖根據破壞發(fā)生的位置，膠粘接頭的失效模式可分為4種，如圖2所示，（a）為內聚破壞：膠粘劑層內部破壞，失效后兩個被粘基材表面均覆蓋一層膠粘劑；（b）為界面破壞：膠粘劑與基材之間的界面破壞；（c）為混合破壞：內聚破壞與界面破壞結合；（d）為基材破壞：被粘基材本身斷裂、撕裂或塑性變形而膠粘界面完好。

表征膠粘劑性能往往都要給出強度數據，粘接強度是膠粘技術當中一項重要指標，對于選用膠粘劑、研制新膠種、進行接頭設計、改進粘接工藝、正確應用膠粘結構很有指導意義。粘接強度定義粘接強度是指在外力作用下，使膠粘件中的膠粘劑與被粘物界面或其鄰近處發(fā)生破壞所需要的應力，粘接強度又稱為膠接強度。

針對這些連接的建模假設會對局部應力產生重大影響。在對這類組件進行建模之前，仿真工程師必須回答的第一個問題是：是什么使部件保持在一起？是通過膠粘劑、焊接等形成的實際粘結，還是螺栓或彈簧提供的機械支撐？連接是否可以被假定為粘結，或者這是一個組件的裝配，其中各個部件可以自由滑動或分離？ 從有限元分析（FEA）的角度來看，建模設置可以是貫穿式網格、粘結、無分離或摩擦接觸。

膠帶：結構固定與電氣絕緣，關注膠粘劑和基材性能。常用的膠粘劑有丙烯酸酯膠粘劑、橡膠膠粘劑等；基材有BOPP、PI、PET等。膠粘劑：丙烯酸酯膠粘劑具有良好的抗老化性和耐候性、較高的耐溫性和良好的熱穩(wěn)定性，對極性表面有著良好的粘接性，起始剝離強度較低等；橡膠膠粘劑在高溫下有更高的抗剪切力、良好的初粘力，但抗老化性、抗溶劑性較差。

膠帶：結構固定與電氣絕緣，關注膠粘劑和基材性能。常用的膠粘劑有丙烯酸酯膠粘劑、橡膠膠粘劑等；基材有BOPP、PI、PET等。膠粘劑：丙烯酸酯膠粘劑具有良好的抗老化性和耐候性、較高的耐溫性和良好的熱穩(wěn)定性，對極性表面有著良好的粘接性，起始剝離強度較低等；橡膠膠粘劑在高溫下有更高的抗剪切力、良好的初粘力，但抗老化性、抗溶劑性較差。

然后就查詢了一些關于膠粘過程的論文，其中“車身制造用鋁合金-鋼膠接接頭固化變形及固化失效機理研究-朱曉搏”寫的比較詳細，指出膠粘過程大致階段如下，詳細內容請參考原文。? 第一階段：從開始加熱起始直至溫度升高到膠層的凝膠點結束。在這一階段中，膠層為粘流態(tài)，表現為高粘度的流體。? 第二階段從膠粘劑凝膠開始，經歷整個保溫階段至溫度下降到玻璃化溫度為止。整個階段，膠層處于高彈態(tài)。

5.3 涂刷膠粘劑 膠粘劑應均勻涂刷在卷材的背面，不得涂刷過薄而露底、也不得涂刷過多而堆積。搭接縫部位不得涂刷膠粘劑，此部位留作涂刷接縫膠粘劑。某些卷材要求卷材背面和基層表面均涂刷膠粘劑。

涂敷膠粘劑后溶劑 的殘留也是造成粘合不佳的原因。粘接強度 只有在做了破壞試驗后才能獲悉，所以在作 業(yè)現場對粘合材料的表面處理、膠粘劑的涂 布以及干燥保存等都要十分到位。隨著膠料 的流動膠粘劑會附著在模具上，這也是造成 模具污染的原因之一，所以還要定期檢查模 具的表面狀態(tài)。若與纖維織物粘合，不要讓 膠粘劑進入構成線的纖維束內部。

日本精蠟被廣泛應用于各類膠粘劑中。日本精蠟在膠粘劑中的作用不僅體現于調節(jié)熱熔膠流動性和固化時間，也體現于其對粘接力、耐熱性和結晶速率的影響。提升粘接強度和耐熱性能是蠟在膠粘劑應用中的兩個主要功能。2. 日本精蠟作為油墨和碳粉中的添加劑，可提升產品的耐磨性、防水、防油污性能。3. 日本精蠟在涂料中的添加可有效改善漆膜性能和流變性能。日本精蠟可用于各種涂料、除漆劑、防銹劑等。

耐磨修補劑的配制與涂敷工藝 ①按體積比3.8:1配制修補劑； ②將膠粘劑涂刮在拉傷表面處，第一遍應盡量少涂，從上向下涂敷，不允許氣泡存在； ③待第一遍涂膠1h后（即膠粘劑初步固化后），按要求重新調和修補劑，進行第二遍涂敷，要求高出原有尺寸1~2mm； ④待自然固化1h后，用80~100℃碘鎢燈加熱3h即可。

如果鉚釘頂端比泄漏點面積小，可在鉚釘下再墊上一塊軟金屬片，泄漏停止后，及時清理泄漏點周圍的金屬表面，除去鐵銹和油污，將配制好的膠粘劑涂抹在周圍。待膠粘劑充分固化后，拆除頂壓螺桿與鉚釘的固定螺釘，取下頂壓機構，為了保證其耐壓效果，可在處理好的泄漏部位用玻璃布等加固。

如果鉚釘頂端比泄漏點面積小，可在鉚釘下再墊上一塊軟金屬片，泄漏停止后，及時清理泄漏點周圍的金屬表面，除去鐵銹和油污，將配制好的膠粘劑涂抹在周圍。待膠粘劑充分固化后，拆除頂壓螺桿與鉚釘的固定螺釘，取下頂壓機構，為了保證其耐壓效果，可在處理好的泄漏部位用玻璃布等加固。

木質人造板脫模劑 人造板是以木材或其他非木材植物為原料，經一定機械加工分離成各種單元材料后，施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品。主要包括膠合板、刨花（碎料）板和纖維板等三大類產品。人造板主要用于室內外裝修及家具制作等用途。