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2、埋弧焊（自動焊）：原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。

采用手工電弧焊，埋弧焊或電渣焊都能獲得滿意的效果。 15號錳釩及15號錳鈦鋼的焊接方法如何？ 15錳釩和15錳鈦都屬于40公斤級的普通低合金鋼，由于加入一些釩或鈦，提高了鋼的強度等級；但它們的可焊性、焊接材料和焊接工藝同焊接16錳鋼相比較也相差不多。采用埋弧自動焊時，焊絲可用焊08錳高、焊08錳2硅，配合焊劑431、焊劑350或焊劑250都能獲得滿意的效果。

對于實心氣體保護焊焊絲，在保證焊縫金屬具有良好耐腐蝕性與力學性能的同時，還應留意其焊接工藝性能，對于藥芯焊絲，當要求焊縫成形美觀時，可采用金紅石型或鈦鈣型藥芯焊絲，當要求較高的沖擊韌度或在較大的拘束度條件下焊接時，宜采用堿度較高的藥芯焊絲。對于埋弧焊宜采用直徑較小的焊絲，實現中小焊接規范下的多層多道焊，以防止焊接熱影響區及焊縫金屬的脆化，并采用配套的堿性焊劑。4.

埋弧焊 SAW 電渣焊 ESW 摩擦焊 FRW 螺柱焊 SW 表2試件鋼號分類及代號表 類別 代號 典型鋼號示例 碳 素 鋼

2、焊縫橫截面形狀 當焊縫深度比寬度大時，會使凝固顆粒增長垂直于焊接中心，容易產生熱裂紋，特別是高熔深的埋弧焊和藥芯焊絲氣保焊用于厚板窄間隙焊接時更容易發生。建議焊道寬深比（焊縫寬度/焊縫深度）在1~1.4之間有利于提高抗裂性。 此外，凹形焊縫比凸形焊縫更容易產生裂紋，而高電壓、焊接速度過快是凹形焊縫的主要成因，應盡量避免。

,采用瑞典Sandvik 公司生產的埋弧焊和焊劑,焊接位置為45°固定,由于鋼管產品焊縫最終要進行固溶處理,因此,工藝評定試件也進行相應的焊后固溶處理(加熱1050～1100 ℃,水淬) 。