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經過多年的研究，得出了手弧焊、埋弧焊焊縫尺寸的經驗計算公式，本經驗公式為焊接工藝中確定手弧焊、埋弧焊焊縫尺寸提供了理論依據，具有較強的實用性。

2、埋弧焊（自動焊）：原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。

2、焊縫橫截面形狀 當焊縫深度比寬度大時，會使凝固顆粒增長垂直于焊接中心，容易產生熱裂紋，特別是高熔深的埋弧焊和藥芯焊絲氣保焊用于厚板窄間隙焊接時更容易發生。建議焊道寬深比（焊縫寬度/焊縫深度）在1~1.4之間有利于提高抗裂性。 此外，凹形焊縫比凸形焊縫更容易產生裂紋，而高電壓、焊接速度過快是凹形焊縫的主要成因，應盡量避免。

1 高碳鋼的焊接性 1.1 焊接方法 高碳鋼主要用于高硬度和高耐磨性的結構，所以主要的焊接方法是焊條電弧焊、釬焊和埋弧焊。 1.2 焊接材料 高碳鋼焊接一般不要求接頭與母材等強度。焊條電弧焊時一般選用去硫能力強、熔敷金屬擴散氫含量低、韌性較好的低氫型焊條。

采用手工電弧焊，埋弧焊或電渣焊都能獲得滿意的效果。 15號錳釩及15號錳鈦鋼的焊接方法如何？ 15錳釩和15錳鈦都屬于40公斤級的普通低合金鋼，由于加入一些釩或鈦，提高了鋼的強度等級；但它們的可焊性、焊接材料和焊接工藝同焊接16錳鋼相比較也相差不多。采用埋弧自動焊時，焊絲可用焊08錳高、焊08錳2硅，配合焊劑431、焊劑350或焊劑250都能獲得滿意的效果。

焊條電弧焊(111)在非箭頭側打底，表面齊平；埋弧焊(12)焊成的V形焊縫在箭頭側，表面也要求齊平。 7、焊接標注說明 （1）坡口尺寸的標注對一般焊縫，只標注基本符號，不標注坡口尺寸，坡口尺寸由工藝決定；對有強度、氣密性等要求的焊縫或受結構限定的特殊坡口，應標注坡口尺寸，必要時用圖示法繪制坡口結構圖。

普通高鉻鐵素體不銹鋼可采用焊條電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊焊等熔焊方法。由于高鉻鋼固有的低塑性，以及焊接熱循環引起的熱影響區晶粒長大和碳化物、氮化物在晶界集聚，焊接接頭的塑性和韌性都很低。在采用與母材化學成分相似的焊材且拘束度大時，很易產生裂紋。為了防止裂紋，改善接頭塑性和耐蝕性，以焊條電弧焊為例，可以采取下列工藝措施。① 預熱100 ~ 150℃左右，使材料在富有韌性的狀態下焊接。

焊接方法及代號 焊接方法 代 號 焊條電弧焊 SMAW 氣焊 OFW 鎢極氣體保護焊 GTAW 熔化極氣體保護焊 GMAW(含藥芯焊絲電弧焊FCAW) 埋弧焊

,采用瑞典Sandvik 公司生產的埋弧焊和焊劑,焊接位置為45°固定,由于鋼管產品焊縫最終要進行固溶處理,因此,工藝評定試件也進行相應的焊后固溶處理(加熱1050～1100 ℃,水淬) 。

17.自動埋弧焊角焊縫焊腳尺寸最小值為（1.5根號t-1）mm。側面角焊縫最小計算長度應不小于8hf和40mm，最大計算長度在承受靜載或間接動荷載時應不大于60hf，承受動荷載應不大于40hf。 18.實際軸心壓桿的板件寬厚比限值是根據板件屈曲臨界應力與構件整體屈曲臨界應力相等原則確定的。