abaqus模擬混凝土框架平面內(nèi)受力情況，荷載位移曲線，選擇的是加載點的u1，rf1，導(dǎo)出的曲線峰值荷載過大是為啥，比試驗得出的結(jié)果大了好幾倍，試驗得出峰值荷載為200多，模擬出來的是800多。。。。。
使用ABAQUS對二維細觀混凝土做了個三點彎曲，裝配和CDP材料如圖，用的是動態(tài)顯式，step time為0.1，沒有質(zhì)量縮放，試件與上方加載采用tie約束，試件和下方支座采用通用接觸，接觸屬性是罰，摩擦系數(shù)是0.13，硬接觸。梁的網(wǎng)格大小和下方支座網(wǎng)格尺寸均為1mm，采用速度加載，速度為25mm/s，平滑分析步，得到的SDEG如圖，但是通過提取反力，峰值只有30N左右，這是什么原因呀？
ABAQUS模擬基坑開挖過程，出結(jié)果了最大位移變形太大了怎么才能把結(jié)果便合理啊？
關(guān)于裝配式剪力墻方面的模擬
如題，滯回曲線的初始剛度太大了，怎么才能調(diào)整
我用abaqus做板材成形回彈，然后復(fù)制成形模型，刪除模具部件，刪除相互作用和載荷等其他因素，因為成形雙曲板的大小相同，曲率不同，我只復(fù)制其中一個成形模型做的回彈模型來計算回彈量，但是用這個模型預(yù)測別的工況時就會數(shù)據(jù)失真，我想問一下，這種會對回彈有什么影響嘛，回彈模型必須復(fù)制對應(yīng)
1圖是導(dǎo)出的荷載位移曲線。導(dǎo)出步驟是在兩個加載塊上表面中心設(shè)置兩個參考點，并建立set，在結(jié)果中把兩個參考點的RF2相加作為荷載，其中一個參考點的U2作為位移。 2圖是文獻中的荷載位移曲線圖，沒有文獻中鋼管的具體參數(shù)，我找了組，如3 4圖。 五圖為模型圖，先加內(nèi)壓，后加位移。
基坑開挖模擬，計算出來咬合樁樁體水平位移太大，什么原因，怎么解決呀？
我用python生成的二維三角網(wǎng)絡(luò)，單元只受軸拉，單元間鉸接，但是規(guī)模非常大，桿件數(shù)量在百萬規(guī)模以上。現(xiàn)在的問題是用abaqus讀取腳本的時候非常的慢（幾小時到幾天），甚至有時候會直接未響應(yīng)。有沒有什么方法能快一點？或者用別的第三方的前處理軟件能否實現(xiàn)快速導(dǎo)入建模？圖片是其中一部分，最終需要很長一段（1000倍左右），目前還沒想好是拼接還是一口氣導(dǎo)入
經(jīng)過對比發(fā)現(xiàn)，剛度大小與殘余應(yīng)力和初始缺陷的施加沒有太大關(guān)系，而支座的變化影響很大，比如左邊那條就是兩個固定鉸支座，若為一固定鉸支座一滑動鉸支座則在這兩條線之間（圖中未畫出）。遂我試著嘗試兩端都是滑動鉸支座，卻發(fā)現(xiàn)存在無限大位移，即solver problem zero pivot when...
正常的鋼筋混凝土梁四點彎曲試驗得到的荷載-位移曲線在鋼筋屈服后應(yīng)有一個強化的上升階段再破壞，但是我使用ABAQUS模擬時，當(dāng)混凝土網(wǎng)格設(shè)置為25mm時，得到的荷載-位移曲線在鋼筋屈服后直接下降；當(dāng)混凝土網(wǎng)格設(shè)置為50mm時才不下降，但對于一根300*150*1800mm的梁來說，50mm的網(wǎng)格劃分太大了，我想知道能怎么調(diào)整才能得到一根與試驗趨勢吻合的荷載-位移曲線。
ABAQUS填充墻平面外荷載模擬，模擬荷載位移曲線的剛度是試驗的5.58倍，在打到同樣峰值荷載時模擬位移比試驗位移低了30mm，模型本構(gòu)采用cdp模型，砌塊之間采用面與面接觸，接觸設(shè)置法向，切向，損傷，粘性行為四個相互作用屬性，加載采用施加表面壓強均布荷載，荷載幅值采用試驗時每一
在設(shè)置過程中，由于部件過于復(fù)雜，網(wǎng)格龐大，故施加全部荷載不太現(xiàn)實，導(dǎo)致不收斂，故想進行初步計算之后，對部分重點分析部件施加位移荷載，請問各位大佬這種在abaqus中怎么操作
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