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使用hypermesh插件生成ncode實體焊縫疲勞計算所用XML文件。

Mechanical 近年在處理焊縫建模的功能改進以及在Mechanical UI下調用nCode DesignLife開展焊縫疲勞分析的方法、流程及案例。

后邊兩個系統是在頻域內進行應力-疲勞分析，分別是nCode SN VibrationPSD 和 nCode SN VibrationSweptSine。 最后兩個系統使用焊縫分析引擎來分析焊縫。第一個是nCode WeldShellSeam，用于解決基于殼體的焊接模型。第二個是nCode WeldSolidSeam，用于求解基于固體元素的焊接模型。

該方法的核心是將節點力及力矩轉換成沿著焊趾的線力及線力矩，繼而分解出焊趾位置表面膜應力和彎曲應力，基于彎曲應力比插值焊縫S-N曲線，獲得相應的疲勞結果。2 焊接疲勞分析案例通常焊接結構疲勞分析有兩種有限元建模方式：殼建模和實體建模。其中殼建模網格數量少，計算規模小，在工程上得到了大量應用。接下來，我們通過一個案例具體了解焊縫疲勞的仿真過程。

該方法的核心是將節點力及力矩轉換成沿著焊趾的線力及線力矩，繼而分解出焊趾位置表面膜應力和彎曲應力，基于彎曲應力比插值焊縫S-N曲線，獲得相應的疲勞結果。 焊接疲勞分析案例 通常焊接結構疲勞分析有兩種有限元建模方式：殼建模和實體建模。其中殼建模網格數量少，計算規模小，在工程上得到了大量應用。 接下來，我們通過一個案例具體了解焊縫疲勞的仿真過程。

該工具在各個領域都有一定應用： 汽車行業：零部件疲勞分析、焊縫疲勞評估 航空航天領域：結構件壽命預測、發動機部件分析 機械制造行業：齒輪傳動系統分析、重型機械結構分析 7月15日，Ansys官方『Ansys Mechanical Embedded nCode DesignLife介紹及應用』研討會為您展開講解本工具的主要功能、工作流程、技巧及案例，感興趣的下滑預約學習

DesignLife 疲勞解決方案· 疲勞仿真的重要性· Ansys nCode DesignLife疲勞壽命仿真流程· Ansys nCode DesignLife疲勞仿真功能· Ansys nCode DesignLife優勢與價值· Ansys nCode DesignLife常見應用案例· 焊縫疲勞分析· 高溫疲勞· 熱和力疲勞· 多軸應力/應變疲勞

以前如果要創建這類焊縫，用戶需要先在CAD軟件里面將焊縫的實體幾何全部創建好再導入HyperMesh進行網格劃分，效率很低。

對于分段分析和局部零件分析，ANSYS提供了多種方法建立焊點、焊縫和鉚接。 （1）焊點：通過連接兩個點直接創建焊點，而且焊點可以獨立于網格； （2）焊縫：通過選擇焊縫的邊線，直接設置焊縫上焊點的間距或焊點數生成焊縫。

軟件會自動生成兩個comp，分別放置ACM單元的六面體實體單元和rbe3單元。其中rbe3組不用賦予任何屬性，solid組按照常規方式賦予材料和psolid屬性即可。

點擊預約 4月28日 | Ansys nCode DesignLife焊縫疲勞分析詳解 簡介：本次會議首先介紹焊縫疲勞行為特點；進而說明焊縫疲勞分析的名義應力法（如：BS7608）和結構應力法（如：Volvo (Shell單元) & ASME (Solid單元

前后處理 殼網格 ‐ 增強 washer建模 ‐ 改進四邊形流向/質量 ‐ 改進了特殊網格劃分控件的錯誤處理 焊縫建模 ‐ 在各種情況下的魯棒性改進 ‐ 易用性改進 顯式首選項 ‐ Tet Meshing