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在Ncode中創建屬于我們自己學習或工作需要用到的疲勞 S-N 曲線庫可以幫助我們節省很多時間，用到哪個材料S-N曲線就調用哪個，操作上會更方便。本次就以IIW標準中的鋁合金材料S-N曲線作為案例的設置背景 。 流程操作相對比較簡單，比較難理解的地方是數據的填寫。

STEP 2：在材料曲線表格里輸入或者直接粘貼材料曲線數據，注意是工程材料曲線。STEP 3：從hyperelastic模型本構中拖動需要擬合的材料本構模型到材料中，此時可以在材料橡膠本構模型中發現curve fitting選項。

STEP 2：在材料曲線表格里輸入或者直接粘貼材料曲線數據，注意是工程材料曲線。STEP 3：從hyperelastic模型本構中拖動需要擬合的材料本構模型到材料中，此時可以在材料橡膠本構模型中發現curve fitting選項。

SN分析系統適合于高周期疲勞的應力-疲勞分析。系統提供了恒定幅值和時間歷程兩種加載方式。 后邊兩個系統是在頻域內進行應力-疲勞分析，分別是nCode SN VibrationPSD 和 nCode SN VibrationSweptSine。 最后兩個系統使用焊縫分析引擎來分析焊縫。第一個是nCode WeldShellSeam，用于解決基于殼體的焊接模型。

3.4 材料設置 按照電池包安裝支架材料牌號，設置材料SN曲線，材料SN曲線如圖6所示： 圖6 材料SN曲線設置上述步驟設置完畢后提交計算，在Ncode軟件中完成電池包隨機振動疲勞分析，分析全流程如圖7所示： 圖7 計算流程3.5分析結果讀取通過臺架振動疲勞分析，得到該支架最大損傷節點75842812為0.848，RMS應力值為58.16MPa

另外，真實的SN曲線除了跟材料本身有關，還跟熱處理類型（相同的材料，不同金相組織，SN曲線修正系數不一樣）、載荷類型（拉壓、扭轉和彎曲對材料SN的修正系數不一樣）、表面粗糙度以及零件截面形狀等多種因素相關，得到產品準確的SN曲線，難度極高，這也是FEA疲勞仿真分析難以保證高精度的核心因素之一。所以用偽SN曲線來進行相對計算，可以提升轉譜效率，降低轉譜難度。

在“Advanced Edit”中主要設置三個選項，分別為SN方法、組合方法、平均應力修正。其中“SN方法”的設置選項必須與疲勞壽命曲線的類型一致，比如用戶選定的材料疲勞壽命曲線是其在不同應力比下的數據，則在“SN方法”選項需設定為“MultiRRatioCurve”，若兩者不對應，提交計算會報錯。

以下為我司測試所得拉伸試驗曲線與擬合曲線對比圖：平面拉伸試驗曲線與擬合曲線對比圖單軸拉伸試驗曲線與擬合曲線對比圖等雙軸拉伸試驗曲線與擬合曲線對比圖我們的技術優勢03PART01數據可靠經計量認證的高精度傳感器，確保數據質量可控，符合國際標準。

Alphatigue軟件內含超過500種材料和連接工藝的疲勞曲線，操作時需在“Mat Map”設置框內為不同的Section選擇對應的疲勞材料卡。設置疲勞分析流程的參數，其中分析方法選擇“標準SN法”，應力組合方式為“Abs MaxPrincipal”。圖5 SN求解器參數設置6.分析結果計算完成后，軟件將自動輸出結果文件。

等幅應力壽命疲勞分析目標和步驟 ? 目標: ?使用ANSYS Mechanical和ANSYS nCode DesignLife 解決等幅應力-壽命疲勞分析 ? 步驟 ?找到算例包并解壓 ?定義Engineering Data中Ncode材料 ?修改Mechanical 中模型 ?Mechanical 求解分析 ?獲取ANSYS nCode DesignLife

在所需范圍之外使用過多的額外實驗數據也會導致在尋找材料常數方面更加復雜，并降低在所需應變范圍內的精度。因此，有必要進行工程判斷，以選擇曲線擬合的實驗數據范圍。 • 由于曲線擬合程序是一種在不考慮材料模型物理特性的情況下獲得材料常數的數值技術，因此需要材料模型知識來判斷從曲線擬合中獲得的常數，以避免解的不一致。

并自動顯示實驗曲線與數據擬合程序得出的曲線，從圖8可以看出存在良好的一致性。然后點擊創建，自動將產生的Hashiguchi本構參數添加到Marc材料屬性中，以便后續給對應單元賦予此材料屬性。

S-N曲線是什么？S-N曲線，也稱為應力-壽命曲線，是疲勞分析中最基本的工具。它描述了結構在循環載荷下，應力水平（S） 與至失效的循環次數（N） 之間的關系。常用數學表達式： 對公式兩邊取對數，得到線性方程： 使用最小二乘法對數據點進行線性回歸，擬合出最佳直線即可獲得S-N曲線。

是不是得知道材料SN曲線如何計算，才能做工程項目？是不是既要能自己處理載荷也要能自己生成載荷，才能解決實際載荷問題？要自己生成載荷，是不是得會動力學計算軟件才行？說到動力學計算軟件，那又會引出一大堆的問題。實際疲勞損傷圖片說了這么多，其實就是系統學習的問題。

并自動顯示實驗曲線與數據擬合程序得出的曲線，從圖8可以看出存在良好的一致性。然后點擊創建，自動將產生的Hashiguchi本構參數添加到Marc材料屬性中，以便后續給對應單元賦予此材料屬性。

較長時期的蠕變變形情況預測對于非線性粘彈性材料長期蠕變行為預測最常用的方法之一是時溫等效方法，該方法基于時間一溫度等效原理，以WLF方程為基礎把在不同溫度下得到的蠕變曲線移位成某一參考溫度水平下的主曲線，依此，可以通過較高溫度下較短時間內材料的蠕變行為來預測較低溫度下的較長期的蠕變行為。