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4、精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原則。盡可能在多數工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定可靠表面為精基準。工藝規程制訂得是否合理，直接影響工件的質量、勞動生產率和經濟效益。一個零件可以用幾種不同的加工方法制造，但在一定的條件下，只有某一種方法是較合理的。

大家有沒有遇到這樣一種情況，圖紙畫到某一部分，突然不知道該怎么繼續。別急，下面這份經典機械制圖標準告訴你軸套類、盤蓋類、叉架類、箱體類零件的制圖方法，以及表面粗糙度及公差配合等知識。

創建草圖時,進入草圖界面,選擇坐標系中,黃色的面,再點確認,則會在這個ZX軸向面上創建草圖。分別在三個坐標軸向上創建一個圓，如下圖。這三個圓處于不同的三個三維面。基準坐標系：在菜單，插入，基準/點，基準坐標系，打開如下圖的基準坐標系圖標及菜單;基準坐標系:中間的小球可以調整角度.把它調整到需要的角度,用于繪制圖形時參考.

基準面是繪制2D草圖的放置平面，除了系統提供的前視基準面、上視基準面和右視基準面外，用戶還可以輕松的創建新的基準面，不但可以作為新的草圖繪制平面，還可以作為視圖定向的參考面、創建剖視圖的輔助面、拔模特征的中性面、裝配體的零件配合參考面等等。

最大極限尺寸：兩個極限尺寸中較大的一個尺寸稱,如軸bφ50，孔為φ50.007； 最小極限尺寸：較小的一個尺寸稱如軸為φ49.984，孔為φ49.982 尺寸偏差 有上偏差和下偏差之分,尺寸偏差可正、負或零。

這樣就把設計上的要求和加工時的工藝基準（軸類零件在車床上加工時，兩端用頂針頂住軸的中心孔）統一起來了。而長度方向的基準常選用重要的端面、接觸面（軸肩）或加工面等。如圖中所示的表面粗糙度為Ra6.3的右軸肩，被選為長度方向的主要尺寸基準，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右軸端為長度方向的輔助基，從而標注出軸的總長96。

這樣就把設計上的要求和加工時的工藝基準（軸類零件在車床上加工時，兩端用頂針頂住軸的中心孔）統一起來了。而長度方向的基準常選用重要的端面、接觸面（軸肩）或加工面等。如圖中所示的表面粗糙度為Ra6.3的右軸肩，被選為長度方向的主要尺寸基準，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右軸端為長度方向的輔助基，從而標注出軸的總長96。

在之前的文章中，我們有講最大實體要求應用于被測要素的尺寸鏈計算，那么如果最大實體要求應用于基準要素該如何計算呢？下面我們通過以下案例進行分析說明。 如下圖所示，為保證孔軸順利裝配，裝配時孔軸小端一側接觸，求裝配完成后大端另一側不發生干涉情況，即要求Gap>0。

這樣就把設計上的要求和加工時的工藝基準（軸類零件在車床上加工時，兩端用頂針頂住軸的中心孔）統一起來了。而長度方向的基準常選用重要的端面、接觸面（軸肩）或加工面等。如圖中所示的表面粗糙度為Ra6.3的右軸肩，被選為長度方向的主要尺寸基準，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右軸端為長度方向的輔助基，從而標注出軸的總長96。

3）軸的基本偏差從a~h為上偏差，j~zc為下偏差，js的上下偏差分別為+IT/2T和-IT/2。孔和軸的另一偏差可由基本偏差和標準公差算出。二、配合的有關術語在機器裝配中，基本尺寸相同的、相互結合的孔和軸的公差帶之間的關系，稱為配合。由于孔和軸的實際尺寸不同，裝配后可以產生“間隙”或“過盈”。

孔的公差帶在軸的公差帶之下。 ? 基準制 在制造配合的零件時，使其中一種零件作為基準件，它的基本偏差一定，通過改變另一種非基準件的基本偏差來獲得各種不同性質配合的制度稱為基準制。根據生產實際的需要，國家標準規定了兩種基準制。 1）基孔制 基孔制--是指基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。

草圖，選擇xz基準面，作為草圖平面Z命令，繪制兩個連續曲線選擇端點和基準軸，設置點到線約束，另一個道理相似F圓角選擇兩條線進行圓角處理鏡像曲線，過濾器選擇為相切曲線，以基準軸進行鏡像D標注，按照圖形標注位置，進行標注，查看標注狀態為全約束Q完成草圖，選擇草圖，編輯參數，勾選延遲評估，修改數據圓，圓心，選擇xy基準面，

二、尺寸公差與配合 1、零件的互換性&定義、作用 在按規定要求大量制造的零件或部件中，任取一個，不經挑選或修配，就能裝配到機器當中，并達到規定的配合要求，零件的這種性質稱為 零件的互換性 。

15.標注尺寸不規范，比如：基準面與基準軸標注混淆。16.標注尺寸基準選擇不對，不以安裝面為基準導致最終裝配出現問題。例如：假設下圖兩塊板需要靠其視圖上的安裝孔安裝在一起且四邊都要求齊平，下圖中有左右兩組案例：注：如以上圖為例，若兩個零件所標尺寸基準選擇如左圖所示，則可能出現由于外形尺寸的自由公差偏差導致孔位整體偏差。

孔軸浮動誤差：孔軸之間存在間隙，由于間隙存在使得零件具有一定的自由度，軸可以在孔中發生移動，且在徑向任意方向沒有受到特定方向的力，造成零件的實際位置與理論位置存在隨機偏移，產生隨機偏移誤差。

孔軸浮動誤差：孔軸之間存在間隙，由于間隙存在使得零件具有一定的自由度，軸可以在孔中發生移動，且在徑向任意方向沒有受到特定方向的力，造成零件的實際位置與理論位置存在隨機偏移，產生隨機偏移誤差。

國家標準中規定基本偏差代號用拉丁字母表示，大寫字母表示孔，小寫字母表示軸，對孔和軸的每一個基本尺寸段規定了28個基本偏差。3、尺寸的標注尺寸基準尺寸基準是標注定位尺寸的基準，尺寸基準一般分為設計基準(設計時用以確定零件結構位置)和工藝基準(制造時用以定位、加工和檢驗)。尺寸基準又分為主要基準和輔助基準。

國家標準中規定基本偏差代號用拉丁字母表示，大寫字母表示孔，小寫字母表示軸，對孔和軸的每一個基本尺寸段規定了28個基本偏差。3、尺寸的標注尺寸基準尺寸基準是標注定位尺寸的基準，尺寸基準一般分為設計基準(設計時用以確定零件結構位置)和工藝基準(制造時用以定位、加工和檢驗)。尺寸基準又分為主要基準和輔助基準。

此時，我們根據方便的需要，也可以選擇圖形中的任何平面（而不是內建的基準面）作為草圖平面。例如上圖，我們想在棱柱的某個斜面上挖個孔，我們只需右鍵點選這個斜面，出現智能提示命令，然后選擇草圖繪制命令進入草圖繪圖環境，繪制出孔的形狀后使用切除特征來實現挖孔、挖槽這類的特征。例如下圖，我們在棱柱的斜面上切了一個環形槽。

15.標注尺寸不規范，比如：基準面與基準軸標注混淆。16.標注尺寸基準選擇不對，不以安裝面為基準導致最終裝配出現問題。例如：假設下圖兩塊板需要靠其視圖上的安裝孔安裝在一起且四邊都要求齊平，下圖中有左右兩組案例：注：如以上圖為例，若兩個零件所標尺寸基準選擇如左圖所示，則可能出現由于外形尺寸的自由公差偏差導致孔位整體偏差。