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在流動(dòng)的計(jì)算過程需要設(shè)定的邊界條件包括： （1） 流動(dòng)入口條件：根據(jù)吸氣試驗(yàn)的要求將流動(dòng)入口設(shè)置為壓力邊界條件，其中入口處壓值定義為大氣壓力，且氣體沿軸線方向流動(dòng)； （2） 流動(dòng)出口條件：根據(jù)吸氣試驗(yàn)的要求將流動(dòng)入口設(shè)置為壓力邊界條件，出口壓力值定義為 0，即出口處沒有外界的作用； （3） 壁面邊界條件：主要為通流區(qū)的管壁表面。

風(fēng)扇優(yōu)化實(shí)例 1、常規(guī)流場(chǎng)計(jì)算 風(fēng)扇模型包含6個(gè)葉片，建立周期性模型，進(jìn)口設(shè)定為質(zhì)量流量入口，并定義為輸入?yún)?shù)，出口相對(duì)靜壓為0Pa，采用MRF方法計(jì)算風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為2500rpm。

我希望我的公眾號(hào)每篇文章都能將一些參數(shù)設(shè)置的理論說清楚，讓大家設(shè)置Fluent參數(shù)時(shí)有所依據(jù)。如果只給出設(shè)置步驟，毫無靈魂。

，模型包含出口導(dǎo)葉流到和轉(zhuǎn)子流道兩部分組成，模擬風(fēng)扇在入口速度為13.06m/s的工況下，風(fēng)扇流場(chǎng)流動(dòng)分布及風(fēng)扇效率。

本文在設(shè)置仿真初始條件時(shí)，將電池組、液冷板、空氣的初始溫度設(shè)置為20℃,冷卻液為水，冷板的材料為鋁。冷卻液入口設(shè)置為速度入口，冷卻液入口速度為1m/s,入口溫度為20℃,出口則設(shè)置為壓力出口。仍考慮電池1C放電的工況，單體電池的生熱率為9964W/m3。

1 workbench 設(shè)置1.1 選擇流體流動(dòng)（帶有Fluent 網(wǎng)格劃分功能的Fluent）2 SCDM 設(shè)置2.1 導(dǎo)入幾何左邊為入口，右邊為出口。3 FLUENT MESHING設(shè)置采用了Fluent meshing進(jìn)行前處理，采用多面體的方法對(duì)體網(wǎng)格進(jìn)行劃分。

接下來需要?jiǎng)?chuàng)建顆粒的注入入口的幾何與位置。右鍵Geometries，點(diǎn)擊Create Inlet。創(chuàng)建bot_inlet1和upper_inlet兩個(gè)顆粒入口，每個(gè)顆粒入口屬性如下。 在Data欄中點(diǎn)擊Physics，設(shè)置重力加速度為y-方向9.81m/s2。

旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇流體域與炸鍋內(nèi)部流體域交界面設(shè)置為滑移耦合面（Interface），風(fēng)扇設(shè)置為旋轉(zhuǎn)域，炸鍋內(nèi)部的氣體流動(dòng)依賴風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生，其他部件均設(shè)置為靜止域，旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇流體域上部設(shè)置為壓力出口，其余部分設(shè)置為無滑移壁面，流體近壁區(qū)域采用標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù)法處理。

1 workbench 設(shè)置1.1 選擇流體流動(dòng)（帶有Fluent 網(wǎng)格劃分功能的Fluent）2 SCDM 設(shè)置2.1 導(dǎo)入幾何左邊為入口，右邊為出口。3 FLUENT MESHING設(shè)置采用了Fluent meshing進(jìn)行前處理，采用多面體的方法對(duì)體網(wǎng)格進(jìn)行劃分。

4 Fluent meshing 設(shè)置 采用了Fluent meshing進(jìn)行前處理，采用多面體的方法對(duì)體網(wǎng)格進(jìn)行劃分。具體的劃分結(jié)果如下圖所示： 5 FLUENT 設(shè)置5.1 General設(shè)置與網(wǎng)格導(dǎo)入 由于本文只探討穩(wěn)態(tài)計(jì)算結(jié)果，此處的設(shè)置比較簡(jiǎn)單。

本案例需要設(shè)置如下三個(gè)模塊的計(jì)算，其中包括動(dòng)網(wǎng)格區(qū)域網(wǎng)格劃分、外域網(wǎng)格劃分與fluent計(jì)算三個(gè)部分，具體設(shè)置如下圖：3 SCDM 設(shè)置3.1 導(dǎo)入幾何 整體幾何結(jié)構(gòu)如下圖:此邊界參考相關(guān)文獻(xiàn)，部分文獻(xiàn)左邊界為壓力入口。

噴管方向入口為壓力入口，外域入口為壓力入口，偏流板為固壁面，噴管壁面為固壁面，除對(duì)稱面外，其余面為壓力出口。3 Fluent Meshing 設(shè)置3.1 網(wǎng)格設(shè)置采用 Fluent meshing 進(jìn)行網(wǎng)格劃分，采用六面體網(wǎng)格劃分，并劃分相對(duì)應(yīng)的邊界層網(wǎng)格。

入口為inlet，出口為outlwt。3 FLUENT MESHING設(shè)置采用了Fluent meshing進(jìn)行前處理，采用多面體-核心六面體的方法對(duì)體網(wǎng)格進(jìn)行劃分。4 FLUENT 設(shè)置4.1 General設(shè)置由于是穩(wěn)態(tài)求解問題，此處設(shè)置為穩(wěn)態(tài)計(jì)算模式。

入口邊界條件設(shè)置速度入口邊界，出口邊界條件設(shè)置為壓力出口邊界， SUBOFF表面設(shè)置為無滑移壁面邊界條件，其余壁面設(shè)置為對(duì)稱壁面邊界條件 。3 Fluent Meshing 設(shè)置3.1 網(wǎng)格設(shè)置采用 Fluent meshing進(jìn)行網(wǎng)格劃分，采用六面體網(wǎng)格劃分，并劃分相對(duì)應(yīng)的邊界層網(wǎng)格。

軟件會(huì)自動(dòng)創(chuàng)建接觸，無需單獨(dú)設(shè)置即可，流場(chǎng)會(huì)自動(dòng)識(shí)別為接觸面。 關(guān)閉該模塊進(jìn)入fluent模塊，雙擊對(duì)應(yīng)模塊即可進(jìn)入流體模塊。 3. 求解設(shè)置與邊界條件材料屬性與求解器配置材料庫(kù)設(shè)置，在Fluent中雙擊空氣材料（Air），可以設(shè)置對(duì)應(yīng)材料屬性。

對(duì)螺桿式空壓機(jī)油氣分離器在fluent中仿真，連續(xù)相為空氣，離散相為油液，先計(jì)算空氣場(chǎng)穩(wěn)定后，再射入dpm粒子，粒子屬性為油液。入口進(jìn)入的油液質(zhì)量流量為3.0745kg/s，空氣流量為0.9572kg/s，空氣是在7bar下壓縮的流量，入口采用速度入口，速度為11.64m/s，出口為壓力出口，為6.9bar，入口溫度為100℃，進(jìn)出口邊界條件設(shè)置為逃逸，壁面的邊界體條件設(shè)置為捕捉。

3 Fluent Meshing 設(shè)置3.1 網(wǎng)格設(shè)置采用 Fluent meshing 進(jìn)行網(wǎng)格劃分，采用四面體網(wǎng)格劃分，并劃分相對(duì)應(yīng)的邊界層網(wǎng)格。具體的網(wǎng)格劃分如下圖所示：4 FLUENT 設(shè)置4.1 General設(shè)置與網(wǎng)格導(dǎo)入首先導(dǎo)入網(wǎng)格，然后勾選為瞬態(tài)計(jì)算，并選擇壓力基求解器。

本算例演示在STAR CCM+中模擬計(jì)算風(fēng)扇的基本過程。 1 問題描述 計(jì)算幾何如下圖所示。風(fēng)扇包含20個(gè)等間距的以2000 RPM的速度旋轉(zhuǎn)的葉片，風(fēng)扇其他部分保持靜止。空氣以5 m/s的速度從進(jìn)氣口進(jìn)入到計(jì)算區(qū)域中，并從出口邊界離開。 算例先用運(yùn)動(dòng)參考系模型進(jìn)行計(jì)算，后面轉(zhuǎn)為剛體運(yùn)動(dòng)模型計(jì)算。

圖3 網(wǎng)格質(zhì)量 1.3 邊界條件設(shè)置設(shè)置適當(dāng)?shù)倪吔鐥l件，根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)置旋轉(zhuǎn)牽引氣墊輥內(nèi)部和外部的邊界條件，包括入口速度、出口壓力等。將供應(yīng)商提供的風(fēng)機(jī)參數(shù)曲線如圖4所示轉(zhuǎn)化為輸入?yún)?shù)，完善入口處風(fēng)機(jī)設(shè)置，定義氣墊輥兩端入口。將出口邊界條件設(shè)置為大氣壓，模擬氣墊輥中空氣排出到環(huán)境中。