fluent中采用rosin-rammler粒徑分布后,入口出現(xiàn)大量粒子逃逸該如何解決
對(duì)螺桿式空壓機(jī)油氣分離器在fluent中仿真,連續(xù)相為空氣,離散相為油液,先計(jì)算空氣場(chǎng)穩(wěn)定后,再射入dpm粒子,粒子屬性為油液。入口進(jìn)入的油液質(zhì)量流量為3.0745kg/s,空氣流量為0.9572kg/s,空氣是在7bar下壓縮的流量,入口采用速度入口,速度為11.64m/s,出口為壓力出口,為6.9bar,入口溫度為100℃,進(jìn)出口邊界條件設(shè)置為逃逸,壁面的邊界體條件設(shè)置為捕捉。
第一次計(jì)算粒子射入,dpm粒徑設(shè)置為uniform,粒徑為0.00005m,計(jì)算后,入口處有很少量的粒子逃逸(在0.08kg/s左右),入口壓力為預(yù)期壓力(為7bar左右),進(jìn)出口監(jiān)測(cè)的空氣流量穩(wěn)定0.9572kg/s左右,出口的速度穩(wěn)定在16.6m/s左右,出口的溫度在90℃左右。
第二次計(jì)算粒子射入時(shí),使用rosin-rammler粒徑分布,粒徑分布為1-10微米(6%)、10-20微米(24%)、20-30微米(33.2%)、30-40微米(24%)、40-50微米(12.8%),入口出現(xiàn)大量粒子逃逸(1.2kg/s左右),入口的壓力降低到6.5bar,與預(yù)期7bar有一定差距且低于出口壓力6.9bar。
(已經(jīng)試過(guò)
1、入口邊界條件改為反射——壓力先下降后升至14bar以上;
2、調(diào)整RSM湍流模型參數(shù)(用于緩解湍流的擴(kuò)散程度)——保持不變;
3、加密入口管網(wǎng)格(防止因網(wǎng)格精度不夠?qū)е录?xì)微粒子計(jì)算不準(zhǔn)確)——保持不變;
4、將速度入口改為壓力入口(壓力下降則將壓力改為定值)——入口仍然出現(xiàn)大量粒子逃逸;
5、將單相空氣計(jì)算時(shí)采用RSM(檢查是否因?yàn)榍昂筮B續(xù)相模型不一致導(dǎo)致流場(chǎng)計(jì)算不穩(wěn)定)——保持不變;
6、加長(zhǎng)進(jìn)口管(檢查是否因?yàn)檫M(jìn)口管較短,進(jìn)口管的流場(chǎng)流動(dòng)性較差)——保持不變;
7、采用RNG k - ε、LES-WALE模型湍流模型(檢查是否因?yàn)橥牧髂P筒缓线m導(dǎo)致)——保持不變;
8、調(diào)整隨機(jī)軌道模型參數(shù)Time Scale Constant 0.15→0.1(用于抑制小粒徑粒子因湍流擴(kuò)散導(dǎo)致的非物理逃逸)——保持不變;
9、取消雙向耦合(不可取消,油液的流量大于空氣)并采用壓力入口(檢查沒(méi)有雙相耦合的情況下采用壓力出口的情況)——入口仍然出現(xiàn)大量粒子逃逸;
10、取消雙向耦合(不可取消,油液的流量大于空氣)仍采用速度入口——壓力恢復(fù)正常,仍有大量粒子逃逸。
以上幾個(gè)都不能改善情況)
以下為計(jì)算一小段時(shí)間內(nèi)的入口粒子逃逸分布
1e-6 11897
1.33e-5 19507
2.55e-5 20389
3.78e-5 22247
5e-5 23355
那么相對(duì)于采用單個(gè)粒子直徑進(jìn)行計(jì)算,采用rosin-rammler粒徑分布后,入口出現(xiàn)大量粒子逃逸該如何解決
工程師必備
- 項(xiàng)目客服
- 培訓(xùn)客服
- 平臺(tái)客服
TOP




















