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圖1 *MAT__JOHNSON_HOLMQUIST_CERAMICS材料參數(shù)圖2 *MAT_ADD_EROSION參數(shù)圖3 k文件在DesignModeler中建力小球撞擊玻璃的分析模型，如圖4所示，將小球定義為剛體，在玻璃體下插入命令command，即Keyword Snippet，將k文件中的*MAT_JOHNSON_HOLMQUIST_CERAMICS命令復(fù)制過來，這樣就定義了玻璃的材料參數(shù)

纖維粗粒化模型(Coarse-grained Model)通過把數(shù)個小球看作一個小球，可有效簡化建模的復(fù)雜度，如 LI 等[17]通過粗粒化模型模擬單個血紅蛋白纖維，有效觀察了血紅蛋白的機(jī)械行為。因此，本研究用一個直徑為 0.1 mm的小球代替 10 個直徑為 0.01 mm 的小球，總計 60個直徑為 0.1 mm 的小球顆粒串連在一起來模擬單根長度為 6 mm 的碳纖維。

小球撞擊鈑金條件是小球從鈑金底部正z向撞擊，因此移動小球需要以球面上的高點指向鈑金的固定點方可移動。如下圖為導(dǎo)入半球模型后，半球與鈑金的相對位置。 移動半球后還需要注意半球與鈑金模型是否存在模型干涉問題。鈑金模型通常以shell單元創(chuàng)建，需要賦予一定厚度，所以還需要調(diào)節(jié)半球和鈑金一定厚度方向上的距離才是半球模型正確的位置。

圖3 軸套力參數(shù)設(shè)置 1.3.3 定義接觸力 建立小球與小球之間的接觸力（contact），相關(guān)參數(shù)如下圖4所示，一般默認(rèn)即可，也可以適當(dāng)把調(diào)高懲罰因子。

一、案例概述1.1 案例目的本案例旨在幫助學(xué)習(xí)者掌握利用Abaqus顯示動力學(xué)模塊模擬臺球撞擊過程的完整流程，包括幾何建模、材料定義、接觸設(shè)置、分析步參數(shù)配置、網(wǎng)格劃分及結(jié)果后處理等核心操作。通過本案例的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者能夠深入理解顯示動力學(xué)在解決瞬態(tài)撞擊問題中的應(yīng)用原理，掌握撞擊過程中速度、應(yīng)力、接觸力等關(guān)鍵物理量的提取與分析方法。

雙擊項目B的model欄，打開軟件界面進(jìn)行仿真參數(shù)設(shè)置 打開模型后會自動導(dǎo)入已關(guān)聯(lián)的模型和材料設(shè)置，界面如下， 選中幾何模塊中有問號的殼體，有問號說明模型定義不完全，本項目中，為合理利用計算資源，設(shè)置模型為殼體，并取電池包的一半做仿真，我們需為他賦予厚度和材料定義。

模型有效面積 9.25×9.25 mm2，氣體流道寬度和高度均為 0.5 mm，平板式 SOFC 使用材料和具體幾何參數(shù)如表 1 所示。

/s的速度撞擊平板，觀察平板的版型和應(yīng)變。

②試樣：材料選擇1100-H14鋁合金，使用Johson-Cook本構(gòu)模型，參數(shù)如下： 表1 2.3 仿真結(jié)果 直接式SHTB的撞擊桿法難以使用整形片或者異形撞擊桿進(jìn)行波形整形，可以利用等效載荷法進(jìn)行波形設(shè)置，以減少彌散。

Johnson-Cook本構(gòu)模型參數(shù)反演1. 導(dǎo)讀Johnson-Cook本構(gòu)模型是由Johnson和Cook通過大量實驗提出來的，常用于鳥撞擊實驗、汽車碰撞、霍普金森桿等沖擊領(lǐng)域。J-C模型通過上述簡單表達(dá)式將材料加工硬化效應(yīng)、應(yīng)變率效應(yīng)和溫度效應(yīng)解耦，因此非常便于工程應(yīng)用。J-C模型已內(nèi)置在Abaqus中，可以直接調(diào)用，為材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了寶貴的技術(shù)參數(shù)和參考信息。

1.2.總體功能本插件涵蓋SHPB仿真全流程，建模除了包含撞擊桿-入射桿-透射桿和圓柱試樣外，還包含整形片和吸收桿，示例材料包含鋼材、鋁合金、銅，部分本構(gòu)參數(shù)包含金屬線彈性、J-C塑性和J-C損傷、韌性損傷等，能輸出入射桿、透射桿件中間點位置的（工程）名義應(yīng)變、真實應(yīng)變、真實應(yīng)力的時域曲線，主要功能如下：①建模包含撞擊桿、整形片、入射桿、透射桿、吸收桿；②在插件界面設(shè)置好參數(shù)后，一鍵全流程仿真

（2）試樣：材料選擇1100-H14鋁合金，使用Johson-Cook本構(gòu)模型，參數(shù)如下： 2.5 結(jié)果 仿真結(jié)果-兩次加載波云圖 仿真結(jié)果-入射桿信號（黑色），透射桿信號（紅色）初始撞擊速度為12m/s、間隔μ長度1.2mm情況下：（1）理論計算第一次加載脈寬為

②試樣：材料選擇1100-H14鋁合金，使用Johson-Cook本構(gòu)模型，參數(shù)如下： 1.3 仿真結(jié)果反射式SHTB的撞擊桿可以使用整形片進(jìn)行波形整形，Model-1-S模型使用整形片減少波形彌散，Model-1-L模型使用等效載荷，通過增加上升\下降沿時長（50e-6s）達(dá)到了與使用整形片同樣效果減少了波形彌散，兩個模型結(jié)果一致。

多種規(guī)格：提供不同尺寸（如直徑、深度）的滾筒，以適應(yīng)從小型TWS耳機(jī)到較大平板電腦等不同尺寸的產(chǎn)品。4、符合國際標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備的設(shè)計通常符合或兼容多家國際大廠（如蘋果、三星、華為等）的內(nèi)部測試標(biāo)準(zhǔn)，以及相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 典型應(yīng)用 智能手機(jī)：測試外殼、屏幕、按鍵、攝像頭鏡片等的抗跌落性能。 平板電腦：評估機(jī)身強(qiáng)度和邊框的耐撞擊性。

采用SPH算法，粒子大小為0.01mm；彈丸材質(zhì)為2024-T4，直徑D=5.25mm，撞擊速度為5000m/s。圖 1 超高速撞擊數(shù)值計算模型超高速撞擊中，涉及到了材料的相變。因此采用能夠描述物質(zhì)凝聚態(tài)和膨脹態(tài)的Tilloston狀態(tài)方程和Steinberg-Guinan本構(gòu)模型描述高溫高壓下材料的動態(tài)力學(xué)性能。具體的材料參數(shù)見表 1和表 2。

，包括在LS-PrePost中生成網(wǎng)格，設(shè)置材料屬性，接觸，初始速度，以及后處理生成圖片和動畫模型說明：半徑為15mm的鋼球以25m/s的速度撞擊0.1mm厚度鋁板完整展示：基于LS-DYNA模擬小球跌?落沖擊??私信回復(fù) “小球跌落” 即可獲取模型！

等試驗研究航空發(fā)動機(jī)碎片包容計算方法；范志強(qiáng)等通過平板條模型葉片與靶板的垂直撞擊試驗和數(shù)值仿真結(jié)合，研究機(jī)匣包容性破壞勢能法；Teng等則研究碎片在發(fā)動機(jī)包容結(jié)構(gòu)撞擊表面啃出牙印凹痕的現(xiàn)象；Pereira等則研究熱處理對Inconel 718風(fēng)扇包容材料抗擊穿能力的影響。