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做復(fù)合材料壓縮實驗,仿真數(shù)據(jù)和實驗對不上,最大載荷接近了,但斜率完全對不上,而且實驗的曲線比較奇怪,可能是因為夾具和試驗件有空隙造成的?
在做一個扇葉葉尖的modal analysis, 取了前5個mode的結(jié)果基本都是實驗數(shù)據(jù)得出的兩倍。模型的靜力學預(yù)測和實驗大部分都能對的上,就modal analysis這里差的很遠。大家有沒有什么想法?


復(fù)合材料的疲勞實驗得出sn曲線中的應(yīng)力水平究竟是什么,就是層合板每一層中任意點的應(yīng)力嗎,還是單位長度板的相當應(yīng)力?假如abaqus仿真得到每一層每一點的應(yīng)力,結(jié)合sn曲線得到每一點的壽命,那按這么看疲勞實驗的sn數(shù)據(jù)s應(yīng)該是每一點的應(yīng)力,這樣的話測量感覺不太現(xiàn)實。

Adams仿真數(shù)據(jù)與實驗數(shù)據(jù)相差過大該如何解決呢?已經(jīng)試過調(diào)參了但是始終調(diào)不到相近的效果,有什么解決辦法嗎?


請問獲取材料的力學性能數(shù)據(jù),是做拉伸試驗還是壓縮實驗(針對齒輪擠壓成形)?
用abaqus模擬鋼筋混凝土剪力墻抗震試驗,混凝土強度為C30,鋼筋有HRB400和HPB300,施加的軸向壓力為200kN,水平荷載為由位移控制,輸出的滯回曲線幾乎小于原試驗數(shù)據(jù)的一半,調(diào)了水平位移的幅值也不對,可能是哪出錯了呢?求大佬們賜教




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