根據相關資料，ABAQUS箱型截面邊緣積分點位于翼緣厚度中部，理論值為3.419mm（距中性軸95mm處梁彎曲應力），和理論值也有差距。此外，矩形截面圓形截面等，梁應力和理論值完全一致。箱型截面梁單元：BEAM_STRESS 箱型截面梁單元：STRESS
使用ABAQUS對二維細觀混凝土做了個三點彎曲，裝配和CDP材料如圖，用的是動態顯式，step time為0.1，沒有質量縮放，試件與上方加載采用tie約束，試件和下方支座采用通用接觸，接觸屬性是罰，摩擦系數是0.13，硬接觸。梁的網格大小和下方支座網格尺寸均為1mm，采用速度加載，速度為25mm/s，平滑分析步，得到的SDEG如圖，但是通過提取反力，峰值只有30N左右，這是什么原因呀？
LSDYNA中可以提取彎曲應力和膜應力嗎？
在abaqus中模擬鋼筋混凝土梁三點彎曲，底部應力正負是什么意思，該如何理解？
lsdyna中怎么輸出殼單元的膜應力和彎曲應力？需要設置什么關鍵字？
abaqus 三輥彎曲模擬中怎樣把實際中的彎曲角度和 彎曲半徑轉化為模擬中上棍的壓下量？
如何使密封條按照實際的裝配曲率彎曲？在abaqus中如何實現？
ABAQUS預定義場-應力是不是可以模擬地應力？怎么可以讓它不變動，就像地應力狀態那樣？我下一步想算動力顯式，因此想加一個已知方向和大小的三維應力場（模擬地應力），該如何施加？目前就是S11、22、33、12、13、21填完數了，但是感覺應力場隨著時間在動是怎么回事？？（有償答復也可以）
lsdyna中怎么輸出殼單元的膜應力和彎曲應力？需要設置什么關鍵字？
我在abaqus里面用dload做了一個移動荷載，柱兩端固定，荷載從梁最左端到跨中，提取梁端截面彎矩，發現有幾個增量步結果一樣，曲線是近似于平滑了，有沒有完全實現平滑的方法，另外，我根據應力=My/I計算的應力ABAQUS輸出的一個梁端截面上左上角的一個單元主應力對比，發現abaqus算的比公式計算的大5倍，而且距離梁中性軸同一高度主應力不相等，與傳統公式步符合，不知道什么情況，望各位大佬幫忙
abaqus復合材料應力輸出與金屬材料應力輸出在設置上有何不同？在多數論文中，如果提到復材應力，其結果必然是mises或者S，但這不適用于復合材料，而官方教材中提到使用S11，這指的是材料坐標系中纖維方向應力，那么我們在看結果時，應該根據哪一個應力結果去評價呢？我個人傾向于應力分量，結合是失效系數去評價。那是否說明MISES或者S在這里的結果毫無意義？
正常的鋼筋混凝土梁四點彎曲試驗得到的荷載-位移曲線在鋼筋屈服后應有一個強化的上升階段再破壞，但是我使用ABAQUS模擬時，當混凝土網格設置為25mm時，得到的荷載-位移曲線在鋼筋屈服后直接下降；當混凝土網格設置為50mm時才不下降，但對于一根300*150*1800mm的梁來說，50mm的網格劃分太大了，我想知道能怎么調整才能得到一根與試驗趨勢吻合的荷載-位移曲線。
我用XFEM的方法計算三點彎曲中陶瓷的應力強度因子K，裂紋擴展勾選掉，材料屬性只有彈性模量、密度和泊松比，載荷控制為位移控制，所設置的位移量肯定滿足材料斷裂，左右兩輥固定，上輥下壓，那么，輸出了應力強度因子的K的值和試驗中的值差距很大1、請問，這個輸出的最后K值是否為真正的實驗中斷裂所對應的值2、怎樣能得到和實驗中相似的K值（實驗中為三點彎曲試驗，構造和所建模型1：1）3、大位移下壓
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